专利名称:一种阻挡式延期索连接板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于基础雷管自动化装填技术领域：
，涉及一种阻挡式延期索连接板。
背景技术：
延期索连接板是在基础雷管装配过程中实现延期索与火管组合、装配的过渡板。在传统的工业雷管装填生产过程中，由于连接板的反复使用发生磨损或传输过程发生振动，导致延期索经常掉出连接板或跳出连接板，在手工生产线中可人工检测延期索在连接板中的状态。但随着基础雷管装填自动化的实现，无法在全自动生产线中实现延期索连接板内的检测。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种阻挡式延期索连接板，针对基础雷管自动化装填过程中，延期索连接板由于反复使用发生磨损或传输过程发生振动，导致延期索经常掉出连接板或跳出连接板的问题，在延期索连接板上设计了阻挡式挡板，通过上阻挡板和下阻挡板的协同动作，实现延期索在连接板内的固定，彻底避免了以上问题的出现。
本实用新型所采用的技术方案是，一种阻挡式延期索连接板，包括:下板、上板、以及连接在下板与上板之间的固定套、弹簧、顶丝、阻挡板及装索辅助机构，其中:下板、上板通过固定套连接固定，上板上设置有上板孔，下板上设置有下板孔；下板的下板孔与上板的上板孔一一对应同心；弹簧通过顶丝压入到上板内。
本实用新型的特征还在于，
阻挡板包括左固定块、紧定螺钉、上阻挡板、下阻挡板及右固定块，其中:上阻挡板上设置有上阻挡板孔，下阻挡板上设置有下阻挡板孔，上阻挡板与下阻挡板左端通过左固定块连接，上阻挡板与下阻挡板右端通过右固定块连接，左固定块、右固定块为带有中心通孔的结构且通过紧定螺钉与上阻挡板、下阻挡板连接；上板放置于下阻挡板上，卡在上阻挡板与下阻挡板之间；下板设置在阻挡板下方；装索辅助机构固定于生产现场工作台面上，装索辅助机构上的左定位销通过下板上的固定套中心孔，装索辅助机构上的右定位销伸入阻挡板上对应的右固定块中心孔。
装索辅助机构包括:固定螺栓、左定位销、底板、底板豁口、右定位销，其中:底板左右两端分别设置有左定位销、右定位销，底板通过固定螺栓与工作台面固定，并将左定位销与右定位销位置固定，底板两端设置有底板豁口。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置在连接板中央的一块刚性的阻挡板实现延期索在连接板内的托举，有效地避免了由于胶皮磨损造成的延期索掉落现象；
2、通过新增刚性的上阻挡板，将装好延期索的连接板上板面覆盖一部分，使延期索完全被盖在上板内，避免了由于连接板传输过程的振动造成的跳出现象；
3、采用弹簧式自动复位阻挡板；[0012]4、阻挡式延期索连接板通过阻挡板的上阻挡板孔与下阻挡板孔的位置差，同时又与上板和下板对应孔设置的位置差，成功实现了延期索在连接板内的传递和自动化装填生产。
图1是本实用新型阻挡式延期索连接板的主视示意图。
图2是本实用新型阻挡式延期索连接板的俯视示意图
图3是阻挡板的结构示意图。
图4是装索辅助机构的结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图中，1.下板，2.上板，3.固定套，4.弹簧，5.顶丝，6.阻挡板，7.装索辅助机构，
8.下板孔，9.上板孔，10.左固定块，11.紧定螺钉，12.上阻挡板孔，13.下阻挡板孔，14.上阻挡板，15.下阻挡板，16.右固定块，17.工作台面，18.固定螺栓，19.左定位销，20.底板，21.底板豁口，22.右定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种阻挡式延期索连接板的结构，如图1、图2所示，包括上板2与下板1，上板2与下板I之间通过固定套3连接；上板2上设置有上板孔9，下板I上设置有下板孔8 ;还包括阻挡板6，阻挡板6的具体结构见图3，由上阻挡板14与下阻挡板15组成，上阻挡板14上设置有上阻挡板孔12，下阻挡板15上设置有下阻挡板孔13，上阻挡板14与下阻挡板15左端通过左固定块10连接，上阻挡板14与下阻挡板15右端通过右固定块16连接，左固定块10、右固定块16为带有中心通孔的结构且通过紧定螺钉11与上阻挡板14、下阻挡板15连接；其中，上板2放置于下阻挡板15上，卡在上阻挡板14与下阻挡板15之间；下板I设置在阻挡板15下方；装索辅助机构7固定于生产现场工作台面17上，结构如图4、图5所示，阻挡式延期索连接板使用时，装索辅助机构7上的左定位销19通过下板I上的固定套3中心孔，将连接板一端固定，装索辅助机构7上的右定位销22伸入阻挡板6上对应的右固定块16中心孔将阻挡板6拨开，实现产品的装入。
装索辅助机构7具体说包括:固定螺栓18、左定位销19、底板20、底板豁口 21、右定位销22。其中:
底板20通过固定螺栓18与工作台面17固定，并将左定位销19与右定位销22位置固定，底板20两端设置有底板豁口 21，可实现产品装入完成后连接板整体与装索辅助机构7的脱离；
左定位销19与右定位销22是在装产品时，由左定位销19通过下板I上的固定套3中心孔，将连接板一端固定，右定位销22伸入阻挡板6上对应的右固定块16中心孔将阻挡板6拨开，实现产品的装入。
下板1、上板2采用酚醛层压布板材质，连接固定后组成装置的基础，下板I的下板孔8与上板2的上板孔9 一一对应同心，确保产品能够顺利通过上板2和下板I ;
固定套3是镶入下板I与上板2之间的刚性连接套，在装、压索时，固定套3可实现对下板I和上板2的位置固定；
弹簧4通过顶丝5压入到上板2内，辅助阻挡板6复位的装置；
右固定块16是用来将阻挡板6带动，与左固定块10配合，克服弹簧4力实现将阻挡板6的上阻挡板孔12、下阻挡板孔13与下板孔8、上板孔9对齐，实现产品顺利通过的功倉泛;
上阻挡板14是通过上阻挡板孔12与上板2上对应的上板孔9中心的位置差将产品卡在上板2内，有效避免了产品在传输过程中由于机械振动跳出上板2 ；
下阻挡板15是通过下阻挡板孔13与上板2上对应的上板孔9中心的位置差将产品阻挡在上板2内，有效避免产品掉出的现象；
阻挡式延期索连接板是将下板I和上板2对应孔位设置为同心，在阻挡板6的上阻挡板孔12与下阻挡板孔13设置位置差，阻挡板6又整体与上板2和下板I对应孔设置位置差，当阻挡板6的上阻挡板孔12与上板2对应孔打开时，下阻挡板孔13与上板2对应孔仍存在位置差，确保产品装入时，能够将产品托举住；当连接板与工业雷管对接装入时，上阻挡板孔12与下阻挡板孔13同时与上板孔9错开，成功实现了延期索在连接板内的传递和自动化装填生产。
操作过程中，由操作者将阻挡式延期索连接板卡入装索辅助机构7中，人工将产品装入上板2对应上板孔9内，通过底板豁口 21将连接板整体搬起，脱离装索辅助机构7，放入专用传输机构传入自动化生产线，生产线中有一套类似装索辅助机构7的装置，只是左定位销19和右定位销22之间的距离更大一些，以便将索压出连接板。
权利要求
1.一种阻挡式延期索连接板，其特征在于:包括下板(I)、上板(2)、以及连接在下板(I)与上板(2)之间的固定套(3)、弹簧(4)、顶丝(5)、阻挡板(6)及装索辅助机构(7)，其中:所述下板(I)、上板(2)通过固定套(3)连接固定，上板(2)上设置有上板孔(9)，下板(I)上设置有下板孔(8);下板(I)的下板孔(8)与上板(2)的上板孔(9) 一一对应同心；所述弹簧(4)通过顶丝(5)压入到上板(2)内。
2.根据权利要求
1所述的一种阻挡式延期索连接板，其特征在于:所述阻挡板(6)包括左固定块(10)、紧定螺钉(11)、上阻挡板(14)、下阻挡板(15)及右固定块(16)，其中:所述上阻挡板(14)上设置有上阻挡板孔(12)，所述下阻挡板(15)上设置有下阻挡板孔(13)，所述上阻挡板(14)与下阻挡板(15)左端通过左固定块(10)连接，所述上阻挡板(14)与下阻挡板(15)右端通过右固定块(16)连接,所述左固定块(10)、右固定块(16)为带有中心通孔的结构且通过紧定螺钉(11)与上阻挡板(14)、下阻挡板(15)连接；所述上板(2)放置于下阻挡板(15)上，卡在上阻挡板(14)与下阻挡板(15)之间；所述下板(I)设置在阻挡板(15)下方；所述装索辅助机构(7)固定于生产现场工作台面(17)上，装索辅助机构(7)上的左定位销(19 )通过下板(I)上的固定套(3 )中心孔，装索辅助机构(7 )上的右定位销(22 )伸入阻挡板(6)上对应的右固定块(16)中心孔。
3.根据权利要求
1或2所述的阻挡式延期索连接板，其特征在于:所述装索辅助机构(7)包括固定螺栓(18)、左定位销(19),底板(20)、底板豁口(21)、右定位销(22)，其中:底板(20)左右两端分别设置有左定位销(19)、右定位销(22)，所述底板(20)通过固定螺栓(18)与工作台面(17)固定，并将左定位销(19)与右定位销(22)位置固定，底板(20)两端设置有底板豁口(21)。
专利摘要
本实用新型公开了一种阻挡式延期索连接板，包括下板、上板、以及连接在下板与上板之间的固定套、弹簧、顶丝、阻挡板及装索辅助机构，其中下板、上板通过固定套连接固定，上板上设置有上板孔，下板上设置有下板孔；下板的下板孔与上板的上板孔一一对应同心；弹簧通过顶丝压入到上板内。通过上阻挡板和下阻挡板的协同动作，实现延期索在连接板内的固定，彻底避免了以上问题的出现。
文档编号F42B33/02GKCN202974078SQ201220672812
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日
发明者杨锦晖, 王焕成, 王日强, 徐朝锋, 王亚飞, 李彪, 贺星勃, 田海洲, 王琪 申请人:西安庆华民用爆破器材股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan