柱状体成型机的制作方法

文档序号:8009480阅读:424来源:国知局
专利名称:柱状体成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制造柱状体的一种机器。
现有制作柱状体机械多是采用冲压成形,这种机械噪音大,环境污染重,耗能多。
本实用新型的目的是提供一种噪音小,耗能少,造价低,挤压成形的柱状体成形机。
本实用新型是这样实现的令动力驱动与柱状体截面相同的压板1及其后的测力计22沿与柱状体外形相同的腔体2运动,挤压柱状体5成形。成形机62具有与柱状体外形相同的腔体2及与柱状体内空相同的导杆3,腔体2的长度由柱状体成形所需压力及柱状体形状与摩擦系数确定。压杆63具有与导杆3相对应的压杆4,通过调整螺旋10固定导杆3的位置,压杆4截面小于导杆3截面。为了操作方便成形机62还具有分隔板缝11及进料口12,为安装导杆3方便付件14(形状与柱状体截面同)可沿导杆3滑动,还有与支架、传动机构61连接的紧固件,还有凸轮17。
本实用新型结构简单,操作方便,造价低;挤压成形噪音小,耗能少。制造的柱状体外形美观、平整。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。


图1是机构运动简图,61是传动机构,62是成形机,63是压杆,10是调整螺旋。图2是压板1的立面图,尺寸是180×370毫米,园孔16的直径是110~160毫米。图3是成形机腔体2的轴向剖面图,11是分隔板缝,12是进料口,13是漏斗,17是凸轮。图4是导杆3与定位板14组装平面图,为便于操作,导杆3自分隔板缝至腔体2末端再伸出20~50毫米。图5是压杆63平面图,压杆4一端固定在压板18上,定位板15可沿压杆4滑动。图6是磁铁架19平面图;图7是磁铁架立面图;图8是磁铁架吸附分隔板20的立面图,分隔板20外形比柱状体截面稍小,孔21比导杆3截面稍大。图9是装配图,传动机构61、腔体2和调整螺旋10有相同轴线,压板1起始位伸入腔体2在进料口12外测,调整螺旋10与腔体2的距离比压杆63长50~80毫米。图10是一种蜂窝煤成形机压板,其特征是园孔成同心园等距离排列。图11是一种空心粘土砖成形机压板,其特征是压板尺寸是180×370毫米,空心孔成3×7矩阵排列,外框宽20~40毫米。
本实用新型是这样操作的以混凝土空心砌块机为例,先把压板1推到其最大行程位置,再把图4所示的导杆3及定位板14装入腔体2并伸入压板1,压板1再退至第一行程位置即是分隔板缝11外侧;把薄钢板通过11插入腔体2,装入图5所示压杆,压杆4对正导杆3,摇动调整螺旋10压紧导杆3,凸轮17旋向腔体2中心;压板1退回起始位置,把混凝土倾进漏斗13,按计量线限定容量与空心砌块体积同;启动动力设备驱动压板1在起始位置至第一行程位置即是分隔板缝11外侧往返运动三次,第四次到最大行程位置再返回起始位置停机。把图8所示的分隔板20通过分隔板缝11插入腔体2,磁力架19立在腔体2上,再倒进混凝土,启动动力把混凝土挤压入腔体2;如此循环,直至测力计22指示到预定压力再停机,把凸轮17旋出侧边,再启动动力驱动压板1到最大行程位置再返回起始位置。插入分隔板20,倒进混凝土,启动动力,挤压混凝土入腔体2,推空心砌块出腔体2;如此循环,当砌块将近压板18时,在接近腔体2的砌块上划一短线,寻找分隔板20位置,当分隔板20滑出导杆3时停机,旋出调整螺旋10,把压杆63上的砌块移开,另装入一个图5所示的压杆,压杆4对正导杆3,旋转调整螺旋压紧导杆3,再启动动力驱动压板1到最大行程位置再返回起始位置。继续下一循环生产。另一操作工从摘下的砌块中抽出压杆63,放在旁边备用,定位板14侧放进附件箱中,再将柱状体往按砌块厚度相间高低架上压下,分离单个个体,取出分隔板20备用;把砌块5堆叠好,适时浇水养护。混凝土空心砌块的尺寸是180×180×370毫米,两个空心园孔的直径是110~160毫米。这种砌块筑样体孔对孔,砌体强度大,也可以往空心孔灌注钢筋混凝土柱,提高砌体强度及稳定性。实施例采用螺旋传动机构,也可以换成液压传动机构或其他传动机构。还可以用人力操作,只需一个千斤顶或是其他辅助机械。
混凝土空心砌块机的导杆3前端下半部削成锥状,减小进料阻力,压板1的孔16加一封板,封板上端通过转轴与压板1连结,封板重心在转轴之后,重力推封板向前,封闭孔16,阻挡混凝土溢出压板1;当压板作最大行程运动时,导杆3推封板绕转轴转动,让路给导杆3,压板1返回起始位置,封板落下封闭孔16。也可以在传动机构61部分设与导杆3相对的导杆,与导杆3相距一块分隔板位置,压板1沿导杆运动,混凝土就不会溢出压板1了。还可以取消压板1的第一行程位置。压板1只作最大行程运动,一次挤压柱状体成形,只需加大进料口,加长腔体2的长度。
实施例是混凝土空心砌块机,本实用新型还可以制成蜂窝煤机,空心粘土砖机或其他柱状体成形机,只是压板1,成形机62和压杆63作相应改动。蜂窝煤机的压板可以做成图10形式,其特征是园孔成同心园等距离排列,成形机做成园柱腔体,导杆3和压杆4按压板的孔洞排列。这种机制作的蜂窝煤燃烧完全,产热均衡。
空心粘土砖机的压板可以做成图11形式,其特征是压板尺寸是180×370毫米,空心孔成3×7矩阵排列,外框宽20~40毫米。成形机和混凝土空心砌块机一样是四梭柱腔体,导杆3和压杆4按压板孔洞成3×7矩阵排列。这种机生产的空心粘土砖的尺寸是90×180×370毫米,空心孔成3×7矩阵排列,外框宽20~40毫米。这种砖砌筑墙体孔对孔,砖受压面比较大,可以提高砌体强度。
权利要求1.一种柱状体成型机器,由传动机构61,成形机62及压杆63组成,其特征是成形机62安装在传动机构及压杆之间,具有与柱状体外形一样的腔体2及与柱状体内空一样的导杆3,腔体2固定在支架上,导杆3被柱状体材料裹实在腔体2之中;压杆63安装在成形机之前,具有与导杆3相对应的压杆4,通过调整螺栓固定导杆3的位置,调整螺栓固定在支架上;传动机构61安装在成形机之后,具有与柱状体截面一样的压板1沿成型机腔体2往返运动。
专利摘要柱状体成型机是由具有与柱状体截面相同的压板的传动机构和与柱状体形状相同的成型机及压杆组成的一种机器。该机器可以做成蜂窝煤成型机,空心粘土砖机。混凝土空心砌块机等等。成型机留有进料口定量进料,留有分隔板缝插分隔板分作单个个体。动力驱动压板沿成型机腔体运动,挤压柱状体成型。
文档编号B30B11/00GK2072475SQ8921422
公开日1991年3月6日 申请日期1989年7月15日 优先权日1989年7月15日
发明者岑武祥 申请人:岑武祥
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