编织型高温电加热器的制作方法

文档序号:8013074阅读:430来源:国知局
专利名称:编织型高温电加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电加热器,特别是一种编织型高温电加热器。
目前,用于各种高温高压管道及容器的焊缝的预热、加热用的电加热器都为履带式,即用多股电阻丝绞线作为发热体,在绞线外部穿以具有绝缘和导热性能的特制陶瓷管作外壳而构成的。还有采用电阻丝绞线穿单孔瓷管形成的绳形加热器,该加热器一般围缠在被加热管件上使用。
以上电加热器所存在的缺点和问题如下1.不适合于不规则形状的被加热物体使用由于陶瓷块不能随意弯折,没有很好的柔性,所以在对不规则形状工件的焊缝加热时,加热器不能很好的接触工件,造成加热温度不均匀,影响热处理效果。
2.寿命较短由于生产特制陶瓷工艺比较复杂,又要经过1700℃高温烧结,适宜大批量生产,所以规格品种不能很多;只能生产几种定型产品。又因其强度很高,更不能随意改变尺寸。而在实际应用时,需要各种不同电压、功率和几何尺寸,大多情况,电阻丝绞线不能充满孔径,只和陶瓷成线状接触,这样,发出的热量不能很快传导出去,造成电阻丝过热,容易烧坏;另外,陶瓷块较重,实际操作时往往引线是悬空的,高温下电阻丝的强度又很低,特别是电阻丝较细时,经不住沉重的瓷块下坠造成断线,从而使热处理工作中断。
该加热器的实际寿命只有4~5次,每次按2小时计算,最长也就10个小时,而南方大多数厂家的产品,只用1~2次就报废了。
3.有些场合安装不够方便在用量最大的电站建设中,有时需要在50~60米高处对管子进行加热,有的高温、高压管道直径大,管壁厚,这就需要加大加热器的尺寸和数量,往往一道焊缝的一片加热器就有7~8公斤,甚至10公斤,而数量也有的需要十几片。这样在搬运和安装上都比较困难;也有的水轮机组在地下厂房,地方窄小,焊件形状特殊,加热器很难固定;在对直径8~10米的管道或容器焊接预热时,因为加热器较重,还需另做较坚固的支撑或专门的磁铁固定夹。
因为太重,也无法和保温材料联接成一体,使其成为两道工序,加大了工作量。
4.费用较高陶瓷块是95氧化铝瓷,原材料较贵,生产工艺复杂,消耗能源多,所以价钱较贵,而在一片加热器中瓷件的价钱要占60~70%或更高,这就决定了加热器的高售价。一般常用的加热器售价为500~1000元一片。另外,由于加热器的寿命较短,而且它取决于电阻丝的使用寿命,所以坏了以后,大量的较贵的瓷件也就被废弃了,这不仅是一种很大的浪费,也加大了整个热处理工作的总体费用。一般情况一台10万千瓦的火电站机组,仅加热器的订货款就达20万元之多。此外由于安装不便,也加大了工时费用,也是一项重要开支。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种重量轻,适用范围广、传热效率高,使用寿命长,安装方便的编织型高温电加热器。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层,在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层,紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包复层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体,加热单体按加热物件的形状,大小反复并绕形成带片状,然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起,形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
由上可见本实用新型的显著效果是1.适用范围广由于其良好的柔性,可折弯性,在对阀门、法兰、异径管、T形管、锅炉联箱等或其他形状不规则工件的焊缝加热时,能够布满并紧贴在焊缝周围,进行均匀加热,弥补了履带式加热器的不足。
对工业管道及化工反应釜等一些需要从外部对其内部物料进行高温加热的设备,因为用蒸汽或其他电热方法很难达到要求,有些电加热器虽能达到要求,但安装困难,而用本加热器,可以很方便的包敷或缠绕加热。
2.使用寿命长由于不论电阻丝粗细,它的四周都被纤维紧紧的包裹住,中间没有空气层,使发出的热量能迅速的传导出去,不致造成电阻丝过热,大大提高了使用寿命。再者纤维很轻,在同一绝缘厚下,它的重量比陶瓷块轻5~7倍,所以更不会发生将电阻丝坠断的情况。根据估算,如每次加热时间为2小时,工作温度为730℃,本加热器可能使用50次,即可能使用100小时,这等于履带式加热器寿命的10倍。如果不用于焊缝热处理,而用在其他加热场合,加热器不能来回拆装,其寿命可达几百小时,甚至于1000小时。
3.安装方便因为它很轻,又可以固定在保温垫上,呈一既加热又保温的整体装置,所以无论是在高空,还是地下;是大口径还是形状特殊管道;是预热,还是热处理,都能很方便的搬运,安装时只要将其包敷在焊缝周围,用钢丝或钢带捆扎一下就可以了。
4、节省资金,降低劳动强度由于编织型的用料省,且尺寸可以随电阻丝直径减小而减小,所以和同一规格的履带式加热器比较其成本要低40%左右。又因为轻便,安装方便,减少了加保温层一道工序,所以节省了工时,不但降低了工时费用,也减轻了劳动强度。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。


图1是本实用新型的结构外形图。
图2是图1的加热单体的A-A剖面放大图。
图3是本实用新型的使用实施例之一。
图4是本实用新型的使用实施例之二。
下面将结合附图1至4对本实用新型的具体结构进行详细地描述本实用新型有多股电阻丝绞线1和插头11,其特征在于在多股电阻丝绞线1外周全长缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层2,在玻璃纤维增强耐火纤维层2外周全长编织有金属丝增强耐火纤维层3,多股电阻丝绞线1和其外的双层包复层2和3构成了一柔质的并与被加热物体直接接触的加热体4,加热体4并排绕弯成环带状并通过金属连接线5穿编织构成具有一定围包加热面的整体式结构。参见图1至图4本实用新型可如图3所示的环带状使用,也可如图4所示的单体绕缠式使用,不管那种使用,均可直接围包或缠绕在被加热物体或被加热部位,然后在外部加设保温层6即可工作。
权利要求编织型高温电加热器,有多股电阻丝绞线(1)和插头(11),其特征在于在多股电阻丝绞线(1)外周全长缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层(2),在玻璃纤维增强耐火纤维层(2)外周全长编织有金属丝增强耐火纤维层(3),多股电阻丝绞线(1)和其外的双层包复层(2)和(3)构成了一柔质的并与被加热物体直接接触的加热体(4),加热体(4)并排绕弯成环带状并通过金属连接线(5)穿编织构成具有一定围包加热面的整体式结构。
专利摘要一种编织型高温电加热器,在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层,在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层,紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体,加热单体按加热物件的形状、大小反复并绕形成带片状,然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起,形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
文档编号H05B3/34GK2162066SQ93218879
公开日1994年4月13日 申请日期1993年7月20日 优先权日1993年7月20日
发明者学士蔼 申请人:学士蔼, 李鸣, 沈晓平
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