专利名称：能够光敏成型的液态焊料掩模的软包装件和分配设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及在分隔开的容腔中装放各种组分的软包装件，这些组分在混合时相互反应以形成反应生成物；本发明还涉及制备这种反应生成物的方法和将这种反应生成物分配到某个装置中的方法；本发明尤其涉及到焊料掩模的反应生成物的制备方法，这种反应生成物通过至少两种活性组分的混合而制成，而这些组分则被容纳于一个分隔开的软包装件的各个单独容腔中；本发明还尤其涉及到在电子元件，例如印刷电路板的制造中，将焊料掩模的反应生成物分配到丝网印刷机或其它机器中的分配方法。
背景技术：
电子元件，例如印刷电路板(PWB)的制造使用了某种基片材料，例如聚酰亚胺板、纸-环氧树脂板、玻璃-环氧树脂板等。其它的基片，例如硅半导体晶片被用来制造计算机的芯片。这两种基片都要求一系列的步骤以便在基片上确定和构造出电路图型，为了简便起见，在下面的说明书中将它们指称为印刷电路板(PWB)。在一种制造工艺中，一个其上具有铜表层的清洁后的基板(通常在其两个表面上)被涂覆上光敏抗蚀材料，这种材料被暴露在光线下以确定出所要求的电路图形。于是就产生出了保护层以形成所要求的铜的电路图型，这一电路图型始终由保护层所覆盖。然后来被覆盖的不需要的铜则被腐蚀掉，再将保护层腐蚀掉，以暴露出在基板的表面上由裸露的铜线所构成的电路图型。使用带有通孔的电路板可制出双面的电路板。这些电路板可以叠压到一起以形成多层的印刷电路板，它具有多个相互平行的内置的平面型铜层和板层，还具有一些用以在每个电路板的电路之间提供内部连接的通孔。在印刷电路板的制造工艺过程中还可以在电路板上施加和涂覆其它的一些材料，例如可以光敏成型的液态的焊料掩模，它被用来在下一步的制造工艺中保护线路。上述工艺通常被称作减法工艺。
加法工艺始于一块其表面上没有铜箔的基板，需要通过例如化学镀或电镀的方式沉积出一层铜之类的导体。在对基板进行了能促使铜附着在基板上的处理之后，就使用一层光敏阻挡层以确定出所要求的电路图型。在阻挡层成型和生成并露出了所要求电路图型之后，就将铜镀到基板上以形成电路。然后将阻挡层腐蚀掉，就得到了一块上面具有所需电路图型的电路板。其它的一些PWB制造工艺，例如半加法工艺同样也可用来制造印刷电路板(PWB)。美国专利NO.5,358,602详细地描述了上述工艺，该专利在此引作参考。
印刷电路板制造工艺中的一个基本步骤是在电路板上涂覆某些材料，这些材料是由两种或多种组分通过相互反应(通常是化学反应)而生成的，这些材料具有很短的适用期和/或工作寿命，它们必须是非常均匀的以及不能有杂质颗粒。可以使用丝网印刷，屏蔽涂覆或喷涂或涂覆技术。诸如电镀阻挡层和焊料掩模等的一些材料是这些类型的涂覆工艺中的典型材料。为了简便起见，下面的说明书中将它们指称为焊料掩模，这一术语意味着包括了可光敏成型的焊料掩模。
基本上说，尤其在进行大批量的焊接，例如波焊或浸焊时，有可能发生不适当的焊接或不适当的连接，焊料阻挡层或称焊料掩模就是在这种焊接进行时涂覆在电路板的需要免受焊料的那些部位上。可以使用传统的屏蔽、暴露、生成和对流烘干设备以产生出一层覆盖着电路板上的所需部位的焊料掩膜。这层膜具有控制的预定均匀的厚度，能够承受住焊接工作时的，和/或溶剂、后期装配时酸性或碱性清洗溶液的严酷环境。覆盖在电路导体上的控制预定的膜层厚度改善了元件、基板和通孔的可焊接性，而且还便于涂覆焊料膏和进行后期装配的清洗。
焊料掩模通常是一种高阻材料，由两种或多种粘性液态的或半固态的组分通过相互反应而生成一种液体，它被涂覆在电路板上并且通过光成型而固化，以形成一层电阻膜。焊料掩模包括一种主要组分，例如环氧化物，且还包括一种固化组分，它与环氧化物相互反应，以生成焊料掩模的反应生成物。焊料掩模的反应生成物通常是一种粘性的液体，在室温下它的粘度可高达60000cps或更高。焊料掩模的反应生成物一经制成，一旦置于或暴露在光线下就会自行固化成固态形式，而在一个封闭容器中贮存于室温时，则可以有长至一周的有效期。通常，为了避免与组分的意外固化相关的诸多问题，只有当准备使用焊料掩模时，才让用来制作焊料掩模的两种组分相互混合，并且最好是在混合之后的短时间内就使用。组分的稠度(粘度)可以有很大的变化，其变化范围可以从高粘度，例如象油灰那样的半固态，到糖浆一样的低粘度。在许多情况下，主要组分和硬化组分具有极为不同的粘度，需要在贮运、计量和形成最终反应物的混合过程中格外留意。正如可以理解的那样，焊料掩模必须是均匀的，基本上没有固体颗粒，这些固体颗粒可能会影响涂覆工艺和所得到的PWB产品。重要的一点是，被充分混合的两种组分作为未完成的混合物将会改变制造工艺的余地和最终焊料掩模的特性。如果焊料掩模不是非常均匀的，这会影响制造工艺的可靠性并导致印刷电路板的缺陷。
目前，用来制作焊料掩模的成分是取自环氧树脂系列的两种组分，并且将预先计量好的两种组分一起出售，每种组分贮存在单独的基本为刚性的一个容器中。当准备使用时，一个容器中的内装物倒入到另一个容器中，并对该容器中的混合体以400～600转/分的速度至少搅拌5分钟，以提供均匀的焊料掩模生成反应物。容器中的内装物可以倾斜到涂覆装置中，或者也可以使用泵装置，容器置于泵装置中，焊料掩模从容器泵送到涂覆装置中。可以使用传统的油墨泵或焊料掩模泵来将焊料掩模分配到一个丝网印刷机中，该丝网印刷机设计成用来与焊料掩模设备一起使用，而且还可以配有一台传送式烘干机，以提供一套全自动的液态光敏成型涂覆和干燥系统。
然而，对于所有的这些防护装备和自动设备来说，工艺的可靠性在很大程度上取决于制备焊料掩模产品的工人的技术熟练程度。例如，每种组分都是高粘度的，当一种组分从它的容器中倒入另一个容器时，工人必须仔细地擦刮该容器，以将该容器的内装物倒出，而且不能将任何杂质引入到混合物中。此外，这两种组分都可能造成皮肤和眼睛的刺激和过敏，而且通常还有臭味。在倒空和擦刮容器以及搅拌组分的混合物时，工作区内会充满着臭味，这类臭味不仅令人不快，而且还具有潜在的危害。为了减轻这些问题，工人必须带上安全手套，工作区要求有通用设备。另外，除非使用上面所述专门的泵送装置，否则另一个问题在于如何将焊料掩模反应生成物传送到分配容器，以便通过泵送而将该反应物分配到涂覆装置，例如丝网印刷机中。残余的焊料掩模组分和掩模反应生成物的废料处置也是一个严重的问题，这是因为焊料掩模的各种组分通常都是有害材料，必须按照专门的废料处理环保程序予以处置。
考虑到现有技术中的缺陷和问题，因而本发明的目的在于，提供一种制造很均匀的产品的方法，这种产品是两种或多种组分的反应生成物；本发明的目的还在于提供这种反应生成物的分配设备。该反应生成物尤其是用来涂覆电子元件的材料，例如能够光敏成型的液态的焊料掩模。
本发明的另一个目的是提供这种反应生成物的制备和分配设备。
本发明的又一个目的是提供一种以丝网印刷、屏蔽涂覆或喷涂等方式将诸如焊料掩模之类的反应生成物涂覆到电子元件，例如印刷电路板(PWB)上的方法。
本发明的又一个目的是提供一种在印刷电路板(PWB)等的电子元件的制造工艺中所用的例如焊料掩模之类的反应生成物的前期混合反应物。
本发明的又一个目的是提供一种贮存各种活性组分的单一包装容器，这些组分在该包装容器中前期混合或充分混合，其混合物用来制备诸如焊料掩模等的最终反应生成物，或者直接用于制造电子元件。
本发明的又一个目的是提供一种贮存各种活性组分的包装件，这些组分用来制备电子元件制造时所用的反应生成物。
本发明其它的目的和优点通过下面的说明将是非常清楚的。
发明概要对本领域的技术人员来说将会很清楚本发明的上述目的和其它目的是这样实现的，首先，本发明涉及制备很均匀的反应生成物的方法，或者还涉及向某个装置分配该反应生成物方法，该反应生成物包括至少两种组分，这两种组分在混合时相互反应，以形成所述反应生成物，该方法包括在柔软或易弯的即可变形的单一容器中贮存各种活性组分，该容器被分隔开，以使各种活性组分相互分开；当需要制作反应生成物时，去除掉容器的分隔件，通过该容器的变形以使各种组分在容器中混合，这种在容器中混合可以是前期混合或者混合成一种准备直接使用的很均匀的混合物；将前期混合的各种组分输送到一个混合容器中并且在那里完成混合，以形成很均匀的反应生成混合物；以及，当需要分配这种混合物时，将均匀的混合物分配到一个装置中，对于在包装袋中已充分混合的只需少许或不需要后期混合即可供使用的反应生成物来说，混合后的各种组分可直接被分配到指定的装置中。
在另一方面，本发明涉及电子元件，例如印刷电路板(PWB)的制造，其制造工艺中的一个或几个步骤需要将反应生成物施加，例如涂覆到印刷电路板(PWB)上。当反应生成物是焊料掩模，即可光敏成型的液态焊料掩模时，该焊料掩模是按照上述方法制备的；并且使用涂覆技术，例如丝网印刷、屏蔽涂覆或喷涂将焊料掩模施加到印刷电路板的电路上。
在另一方面，本发明提供了一种柔软的或易弯的单一包装件，在该包装件的分隔开的空腔中，按照制备反应生成物，例如焊料掩模，所需要的数量分别贮存着各种活性组分。此外，本发明提供了一种柔软或易弯的单一包装件，其中，贮存在包装件的分隔开的容腔中的各种活性组分在该包装件中进行前期混合，以形成前期混合的反应生成物，即焊料掩模；或者在该包装件中混合成很均匀反应生成物，它可以被直接分配到一个装置，例如丝网印刷机中。
按照本发明的另一个方面，提供了用来制作反应生成物，例如焊料掩模的一种设备，它包括贮存各种活性组分的柔软的容器装置(袋)，这些组分通过分隔装置在容器装置中被分隔开；混合装置，用于在分隔装置被去掉时，通过袋子的变形(例如通过捏揉)，使袋子中的各种组分进行前期混合或充分的完全混合；如果各种组分只进行了前期混合，还包括输送装置，用于将前期混合后的各种组分从该容器装置输送到第二个容器装置中；以及搅拌装置，用于在第二个容器装置中，将输送来的前期混合的各种组分制成一种很均匀的混合体。该设备还可以包括用于将焊料掩模分配到诸如印刷电路板(PWB)之类的电子元件的表面上的分配装置。
附图的简要描述可以相信，本发明的特征是新颖的，本发明的组成特征详细表述在附属的权利要求中。附图只用来说明，因而未按比例绘制。然而，通过参阅下述结合附图的详细说明书，本发明无论就其构成还是其操作方法，都可获得更好的理解。
图1是本发明的包装件的顶视图；图2是图1所示包装件的侧视图；
图3是图1所示包装件的侧视图，其中，分隔件已除去，包装件的内装物已前期混合；图4是本发明设备的侧视图；和图5是用来传送本发明包装件的内装物的辊子装置的局部顶视图。
实施本发明的最佳模式在本发明较佳实施例的描述中，将参照这里的图1至图5。在这些附图中，相同的参考标号代表本发明的相同的元件。本发明的元件并不需要按照比例绘制。
如图1所示，一个柔软或易变的或者说可变形的袋子10具有至少两个由分隔件19分隔开的容腔11和12，可以通过该袋的变形，例如通过捏揉或滚压，使袋中所盛装的组分混合起来。袋10具容腔12还包括颈部13。组分17和18这里表示为盛放在各自的空腔11和12,13中。容腔的分隔可由任何适当类型的分隔件来完成。例如在袋中的易碎密封件，或者通过外部的密封件，例如图2所示的夹紧装置23，它夹住了分隔杆19。实际上，杆19设置成横跨袋子的宽度，而夹紧装置则将袋子固定在杆上以形成分隔。将会理解到，每个分隔开的组分中可包含通常在焊料掩模组成配方中使用的其它的配料，例如溶剂，流动剂，填充剂等。所考虑的最重要的一点是，反应生成物的活性组分被分开，直到需要将它们混合和制成反应生成物时为止。
所示包装件10在袋的相对两端具有提手14和16，这些提手也密封着袋10。两个提手上最好设有一些孔15和21，以便于在混合和输送工序中使袋子定位，以及便于将袋拎起来。袋子具有边缘20，它们是密封的以确定出袋子。袋子10的成形基本上是将两片塑性的或其他适当材料的膜叠放起来，然后沿着纵向轴线将边缘20连接到一起，以形成袋子，此时的袋子在两端是开口的；然后如下所述将袋子分隔、填充和密封。对塑料袋而言，边缘通常是热封的。含有多种组分的包装袋很容易装运，以及在使用之前可以贮存很长的时间。当准备使用反应生成物时，将分隔件19去掉或打碎，袋中的各种组分在容器10中混合，如图3所示形成充分均匀的反应生成物混合体，或者形成各种组分的前期混合体。于是，图3所示的袋表明去掉了分隔件19，这样，袋中的内装物就可以混合，形成混合物22(它是组分17和18的混合物)。图3中的标号24代表着袋子的包括了空腔11、12和颈部13在内的内部空间。图2表示了本发明包装件的侧视图。杆19横跨袋的宽度并与夹具23一起将袋子分隔开。可以手动地或机动地使袋子变形而将各种组分混合起来。在优选实施例中，包装袋被水平地放置并且将提手14和16固定到一个平的实体表面上。然后，让图5所示的辊子装置在袋10的上面运动，并对袋子施以作用力，以使内装的组分相互混合。辊子装置最好包括多个转动地安装在杆38上的轮子或辊子37，杆38设置成横截着袋子的纵轴线，杆38由一个机构驱动，使它沿着袋的长度方向如箭头所示那样前后运动。该机构可通过重力方式或传动方式向袋子和内装物提供所需的作用力，以使内装物前期混合。在一个更好的实施例中，一个机构包含着多个平行的杆，每个杆上转动地安装着一些不同直径和不同形状的辊子，该机构被用来使袋子变形并且使其中的各种组分在袋中的各个方向上混合。图5表示了一种优选的辊子装置，它包括两个平行的杆38，杆38支承着转动地安装在上面的尺寸交替变化的辊子37。随着辊子在其轮毂处的接触，辊子之间的间距可以改变，以提供令人满意的混合效果。一般来说，辊子之间的间距小于1英寸，最好小于0.5英寸，即最好是0.25英寸。已经成功地使用了直径为6英寸和4英寸的辊子。如图5中所见，在两个杆上相对的两个辊子37最好具有不同的尺寸，以便强化混合作用。
袋子可以是任何尺寸和任何形状的。但袋子的尺寸通常确定为，能够装纳下按照使用者所需数量制造某种反应生成物时所需要的各种组分的化学计量。容腔11和12的尺寸可根据某一反应生成物制造时所需的每种组分17、18的数量，和/或根据设计参数而变化。对于焊料掩模产品而言，袋中所装的总量通常高达4公斤/袋，或者可以更高。对于一个4公斤产品的袋来说，袋子通常是矩形的，其内部尺寸为长36英寸，宽12英寸。袋子装填之后其厚度约为2英寸。尽管按照使用者的不同要求可以使用较大或较小尺寸的袋子，但一般来说袋子内部尺寸的变化范围是，26～36英寸长和10～14英寸宽。袋子可由任何适当的对各种组分不起反应的材料制成，以便不影响各种组分的特性，以及具有充分的强度来承受装运和对袋中组分的混合，而袋子的材料通常是塑料，例如线性低密度聚乙烯(LLDPE)。袋子的密封可使用传统的技术通过对袋子边缘的熔化而完成。袋子在其两端最好具有凸耳(或者提手)，以便于袋子的密封、提拿以及在反应生成物的混合和输送工序中对袋子的固定。袋子的一端最好延伸出一个颈部，以便于袋子的开启和将混合物从袋中传送出。
本发明的一个较佳实施例是，袋中的各种组分在被传送到最终的混合装置之前，先在袋中前期混合。各种组分通常具有不同的颜色和/或粘度，前期混合最好是提供了一种混合物，其中没有任何一种组分，尤其是最粘性的那种组分，它是以块状或球状存在于该混合物中。可以通过视觉很方便地确定混合的程度，最理解的情况是混合物中没有明显数量的色斑或色线，而混合物呈现出很均匀的颜色。采用机械混合，例如采用前述的辊子装置，形成前期混合体所需的时间通常为5～15分钟。对袋子手动捏揉大约1～20分钟，最好是5～15分钟，通常就可以提供本发明的各种组分的适当的前期混合体。
参照图4，各种组分在袋10中前期混合(甚至是完全混合)。袋子放在转台28，袋的出口侧面对着枢轴29。设备25包括一些与水平支承件27固定连接的垂直支承件26、26a，以及一些(未示出)横向支承件，以形成一个带有相对的垂直和水平支承件(未示出)的矩形设备。一转台28在枢轴29处可转动地连接到设备上，以便能够从水平位置A转动到垂直位置B。转台28表明正在从位置A转向位置B或正好相反。本发明的包装件或包装袋被放在水平位置A时的转台28上并且被固定在其上。此时包装件中的各种组分可以是未被混合的、前期混合的或混合很均匀的。如果包装件未曾进行过混合，现在就可以使各种组分进行前期混合或充分混合。该设备可以延伸，以配备一个如前所述的用来混合各种组分的辊子装置，以混合组分。当包装件完成了所要求的混合之后，转台转到位置B，并用夹具30将其固定到支承件26上。一个如图所示的带有辊子32的辗滚装置或称辊子装置31安装在支承件上并沿着轨道33在包装袋10上向下辗动，以迫使包装件的内装物离开包装件进入到混合容器35中。搅拌器34提供了所需的混合，以形成均匀度满足要求的反应生成物混合体。然后用泵36将混合物分配到诸如丝网印刷机之类的装置中。泵36通过管道39与混合器35相连通，反应生成物通过管道40从泵中排出。具体地说，袋在垂直位置B时被打开(例如，在边缘20b处切割袋的颈部)，而袋的内部物被输送或者说派送到混合装置中。装有混合物的袋子最好在提手14和开孔15处固定，以提供垂直状态的袋子，然后将袋子开启，并使用辗滚装置31使袋子的内装物从边缘20b处的开口中排出，该辗滚装置31在袋子上向下滚动并且将反应生成物辗出开口。
排入到混合容器35中的袋子的内装物被进一步混合，以提供满足要求的基本为液态的均匀的反应生成物。最终的生成物具有非常均匀的颜色。可以使用任何类型的混合装置34，例如螺旋搅拌器。在某些情况下，尤其是当前期混合已提供了很均匀的混合物时，也可以使用能提供混合作用的泵。以混合输送出的前期混合的组分。然后，将反应生成物分配(例如通过倾倒或泵送)到诸如丝网印刷机之类的装置中，以便将反应生成物涂覆到印刷电路板(PWB)上。使用泵之类的装置可以完成最后的分配。
本发明的重要特征在于，用来制作反应生成物的各种组分和/或反应生成物本身可以很容易地和安全地进行废料处理和被处置掉。例如，在向最终混合容器传送或者向印刷装置分配之间后，残留在袋中的未混合的或混合后的各种组分通过加热或其它适当的方式可在袋中直接固化，以及袋子可被处理掉。业已发现，袋子中各种组分的前期混合或完全混合可以使任何残留在袋中的组分很容易地固化。这样，残留物的固化使得废弃袋中不再显著地含有有害的残留组分，因而使袋子可以安全地处理掉。
下面给出的实例只用来说明，本发明绝非仅局限于该实例。
袋10由叠放的两片线性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料膜制成，每一片膜的厚度约为5密耳(mil)，每一片膜具有粘接起来的三层，这包括二层各厚2密耳(mil)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和一层1密耳(mil)厚的尼龙夹层。参照图1，包括颈部13在内，每一片的总尺寸大约是39英寸长，14英寸宽。容腔11大约是7英寸，容腔12大约是21英寸，颈部13大约是8英寸，以及每个提手14和16大约是1.5英寸。颈部在边缘20b处的宽度大约是3英寸。塑料沿着边缘20被热封起来，形成约1英寸宽的密封边缘。然后，通过横跨袋子的宽度的杆19以及通过夹具23将杆19固定在袋上而将袋子分隔开。此时，向两端开口的袋子中填充焊料掩模制作时所需的各种组分。环氧树脂组分17被加入到袋的容腔11中，然后沿着边缘20a将袋密封并形成提手14。然后再将硬化组分加入到袋的容腔12和颈部13中，再沿边缘20b将袋密封并形成提手16。在一个较佳实施例中，提手16和颈部13向上卷起，迫使颈部13中的所有组分18进入到容腔12中，并且还要夹住容腔12和颈部13之间的连接处。现已发现，这种结构有利于袋子的提拿、装运和贮存。为了装运或者贮存，袋子还应当能够围绕着分隔件19折拢或展平。然后，通过去除掉夹具23和杆19，使用图5所示的装置在袋子上运行和辗滚袋子的内装物，使各种组分混合，从而制成出焊料掩模反应生成物。袋子被放在平表面上并且通过提手14和16固定在该表面上。对袋子的内装物进行大约10分钟的前期混合，使袋子的内装物呈现为带斑点的绿色，其中的组分17是白色的，而组分18是绿色的。然后将袋子从混合装置上取下，并如图4所示通过吊挂住袋子的提手14而将袋子固定在垂直状态。在边缘20b处切割袋子的颈部，通过辗滚装置31使袋子的内装物排出并输送到混合容器35中，在该容器中使用螺旋搅拌器34对内装物混合5分钟。于是，焊料掩模物就是均匀的，并且基本上是匀色的，它被分配到丝网印刷机中和涂覆到印刷电路板(PWB)上。从而获得了出色的涂覆和符合商业规范的焊料掩模特性。
尽管是结合着特定的优选实施例对本发明作了特定的描述，但很显然，通过上面的描述，各种替换、修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。因此可以预料，所附的权利要求书将把任何这些替换、修改和变化包容在本发明的实际范围和精神中。
权利要求
1．一种在电子元件的制造中所使用的反应生成物的制备方法，该反应生成物包括至少两种组分，当这两种组分在混合时相互反应，以形成反应生成物，该方法包括在柔软的单一容器中贮存各种活性组分，该容器被分隔件隔开，以使各种活性组分相互分开；以及当需要制作反应生成物时，去除掉容器的分隔件，并通过该容器的变形以使各种组分在容器中混合。
2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，反应生成物是焊料掩模，焊料掩模被分配到丝网印刷机、屏蔽涂覆机或喷涂机中，以及焊料掩模被施加到电子元件上。
3．如权利要求2所述的方法，其特征在于，各种组分在所述容器中进行前期混合，前期混合后的各种组分被输送到一个混合容器中并在那里完成混合，以形成很均匀的反应生成混合物。
4．如权利要求3所述的方法，其特征在于，使用一个混合装置使各种组分前期混合，该装置包括至少一个在所述容器上移动并使容器变形的辊子。
5．如权利要求4所述的方法，其特征在于，混合装置包括不同直径的一些辊子。
6．如权利要求5所述的方法，其特征在于，使用一辊子或辗滚器把前期混合的各种组分辗出所述容器，以此进行前期混合后的各种组分的输送。
7．如权利要求6所述的方法，其特征在于，均匀的混合物被分配到一个装置中。
8．一种用来制造反应生成物的设备，该设备包括一贮存各种活性组分的柔软容器，各种组分通过分隔装置在该容器被分隔开中；混合装置，用于在分隔装置被去掉时，通过所述容器的变形而在容器中混合各种组分；以及分配装置，用于将混合后的各种组分从该容器分配到一个装置中。
9．如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述柔软容器是塑料袋，其中，通过使用夹紧装置来使各种活性组分分开。
10．如权利要求8所述的设备，其特征在于，该设备还包括输送装置，用于将混合过的各种组分输送到一个混合容器中；以及还包括搅拌装置，用于在该混合容器中将输送来的各种组分制成一种很均匀的混合体。
11．如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述装置是丝网印刷机，所述反应生成物是焊料掩模。
12．如权利要求11所述的设备，其特征在于，混合装置是多个不同直径的辊子。
13．如权利要求10所述的设备，其特征在于，该设备包括一个转台，该转台可用来放置贮存有混合过的各种活性组分的容器，且该转台可枢转到垂直位置。
14．一种用来制备在电子元件制造时所用的反应生成物的包装件，它包括贮存着各种组分的柔软容器，这些组分在混合时相互反应，以形成所述的反应生成物，该容器被分隔件隔开，以使各种组分分开，直到需要制备反应生成物时为止。
15．如权利要求14所述的包装件，其特征在于，所述反应生成物是制造印刷电路板时所用的焊料掩模。
16．如权利要求14所述的包装件，其特征在于，各种组分在所述容器中前期混合。
17．如权利要求16所述的包装件，其特征在于，所述反应生成物是制造印刷电路板时所用的焊料掩模。
18．如权利要求14所述的包装件，其特征在于，各种组分在所述容器中充分混合。
19．如权利要求18所述的包装件，其特征在于，所述反应生成物是制造印刷电路板时所用的焊料掩模。
全文摘要
一种用于制备焊料掩模之类的反应生成物并向丝网印刷机等装置中分配的方法和设备,反应生成物由至少两种组分(17、18)相互反应而成。该设备包括贮存着各种组分的柔软的单一容器(10),该容器被分隔件(19)隔开以使各种组分分开。当需要制备焊料掩模时,去掉分隔件在容器中混合各种活性组分;如果需要的话,将混合过的组分输送到一个混合容器中,在那里完成混合,以形成很均匀的焊料掩模的混合体,以及将均匀的焊料掩模混合体分配到丝网印刷机中。一种制备焊料掩模反应生成物的包装件,该包装件装有混合好的或前期混合的焊料掩模反应生成物;和一种制备和分配焊料掩模反应生成物的设备。
文档编号H05K3/00GK1209783SQ97191962
公开日1999年3月3日 申请日期1997年1月10日 优先权日1996年1月30日
发明者E·J·麦卡古, T·C·伯吉斯, C·A·菲希尔, D·斯通 申请人:恩索恩Omi公司