专利名称：一种双重绝缘电热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属电加热元件类，尤其是能提供双重漏电保护的电加热器在以前发明的双重绝缘电热管中，如中国专利ZL93241856.2和ZL94218994.9(见《家用电器科技》96.4期26页-27页)中所叙之节构，是在普通电热管与外套间充填粉状氧化镁或液态导热油作为附加绝缘导热介质。故存在以下缺点，当外壳破裂时，附加绝缘立刻失效，且由于氧化镁粉中存在气隙，因而热阻较大，需增加散热翅片来改善散热效果，而且还需缩径工艺，及封口工艺，其中记叙的原理很难应用于象电饭锅加热盘类的铸造类元件中。
本实用新型的目的是提供一种双重绝缘电热器，它在制造时外层管状护套不需缩径及焊散热翅片，封口等工艺而且可应用于铸造类加热盘等元件中，为其提供双重漏电保护。
本实用新型的目的是这样实现是在普通金属电热管外表而完全连续均匀地制成一定厚度的磷酸-氧化铜绝缘导热膜，然后将其无间隙地封装在金属管状外套内，并由磷酸-氧化铜无机胶膜，使普通电热管护套与外层护套保持一定的绝缘强度，从而构成带电部件(电阻丝)与外层金属护套间双重漏电保护。当给电阻丝通电后，由普通电热管中的氧化镁做电阻丝的基本绝缘，当基本绝缘因某种原因失效后，使普通电热管的外壳带电，这时带电体与外层护套间的绝缘便由充注期间的磷酸-氧化铜无机胶膜构成的附加绝缘起作用，使外层护套不带电，从而形成双重漏电保护。由于磷酸-氧化铜无机胶膜的电绝缘强度大于氧化镁粉，因而在同等电气指标下，磷酸-氧化铜胶膜的厚度较小，且其导热性能好于氧化镁粉，故无需增加散热翅片来改善散热效果。只需在外层护套外表面车径向沟槽或轴向条纹即可，又由于胶膜是连续无孔的，即使外壳有轻微破裂，附加绝缘不会马上失效。
由于采用上述方案，可以在制造双重绝缘电热器时省略缩径焊散热翅片封口等工艺，省工省时降低成本，且可应用于铸造类元件中。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是双重绝电热管第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的A-A’剖面图。
图3是双重绝缘电热盘的实施例径剖面图。
图1和2中1为磷酸-氧化铜无机胶膜；2为星状管外层护套；3氧化镁；4电阻丝；5螺纹套管；6引出电极；7普通电热管金属外壳。
在图3中1为磷酸-氧化铜，绝缘胶膜；2为普通金属管外套；3为加热盘；4为电热丝；5为氧化镁。
1、图1和图2实施例应用于壳式电热元件中，将除油除锈的普通电热管外壳7均隙地放置在星状管外层护套2内，并使其间隙在1毫米左右，在其间填满调配好的磷酸-氧化铜无机胶膜1，并使普通管状加热器7伸出外壳2，长度不小于4毫米，以满足Ⅱ类电器对爬电距离和电气间隙的要求，并使伸出部分也覆盖无机胶膜，以提高绝缘强度，充填后放置在室温下凝固后即可使用。
由于无机胶耐高温，一般可达700℃以上，如在胶液中加入氧化锆粉等，其熔点可达1000℃以上，故电热管可长期在500℃以下工作。
2、图3实施例应用于电热盘中其结构如图3，先将普通电热管的外壁2，表面除油除锈并喷砂，以提高表面粗糙度，以提高胶膜的附着强度。然后在其表面涂一层厚度为0.5-1毫米的磷酸-氧化铜无机膜1。待其凝固成膜后，即可象普通电热那样铸造成形。由于胶膜一般只能耐1000℃以下高温，一般能用于熔点在900℃以下合金盘中。
权利要求1.是在普通电热管外表面再完全连续均匀地制成一定厚度满足一定电气指标要求的固态附加绝缘导热胶膜，在将其无间隙地封装在金属外套内，并由绝缘导热胶膜使普通电热管金属护套与外层护套保持一定的绝缘强度，从而在带电部件(电阻丝)与外层金属护套间构成双重漏电保护，其特征在于其绝缘导热胶膜使用磷酸-氧化铜无机胶膜。
2.根据权利要求1所述的双重绝缘电加热器，其特征在于在磷酸-氧化铜无机胶膜液中加入5％-30％重量份200#以上粒度的锆粉，做为其附加绝缘胶膜介质。
3.根据权利要求1、2所述的双重绝缘电热器，其特征在于外层金属护套内表面与普通电热管金属外壳外表面相似，外表面为圆柱形。
4.根据权利要求1、2所述的双重电热管其特征在于外层金属护套外表面制有轴向散热筋或制有径向螺纹或波纹。
5.根据权利要求1、2所述的双重绝缘电加热器，其特征在于其外最护套为金属浇铸盘体。
专利摘要一种双重绝缘电加热器属一种电热转换器件,它省略了双重绝缘电加热器在制造时需缩径及焊散热翅片封口等工艺。它的构造是在普通金属电热管外表面覆盖一层连续均匀的磷酸一氧化铜无机胶膜,然后无间隙地封装在金属外套内,从而在带电部件与外层金属护套之间构成双重漏电保护,外套的内表面与普通电热管的外表面相似,外表面有多种式样,可以是管状、波纹管状、翅片状、盘状等。
文档编号H05B3/06GK2324744SQ9722440
公开日1999年6月16日 申请日期1997年8月10日 优先权日1997年8月10日
发明者赵建国 申请人:赵建国