单转键离合器的制作方法

文档序号:8019138阅读:862来源:国知局
专利名称:单转键离合器的制作方法
技术领域
本发明属于离合器技术领域,具体涉及一种单转键离合器。
目前应用的单转键离合器,如图1所示,是由中套1、单转键3及操纵机构6所组成,当操作操纵机构6时,可使单转键3处于使中套1与轴2空转或联接位置上,达到离合目的。目前,这种离合器被广泛地应用在100T以下的机械压力机上。但这种离合器存在着两个缺点即(1)如图1中a-a截面所示,由于在中套1与单转键3之间有空隙4存在,就使轴2在外界力作用下,可能产生超前旋转,从而引起冲击和噪音。为了防止超前旋转,实践中常配制一个常制动的带式制动器来提供一个摩擦阻力矩,以阻止轴2产生超前旋转,但这样一来,既消耗了许多无用功,也增加了制动带的磨损,特别是当机械压力机处于自动连续冲压工况时,制动带会很快因过度发热而不能工作。(2)使用转键离合器的机械压力机,均采用手动盘车的方法来进行寸动对模,而使用单转键离合器时,手盘飞轮打顺车,滑块下降,打反车时,滑块不能随之上升,这就给寸动对模带来不便。采用双转键离合器可以解决上述两个问题,但双转键离合器结构复杂,机械加工量大,加工精度要求高等,使得设备制造费用增加。
本发明目的是提供一种新结构的单转键离合器,可以有效地消除现有技术存在的上述缺点。
本发明目的是这样实现的如图2所示,本发明由中套1、单转键3及操纵机构6所组成,其特征是在中套1与轴2及中套1与轴2和单转键3之间形成的若干个半月形空隙中,塞入形状、大小与半月形空隙相同,并且是滑动配合的半月形配键7。
本发明优点及积极效果(1)由于采用了半月形配键7,消除了中套1与轴2及中套1与轴2和单转键3之间的空隙,也就避免了轴2产生超前旋转的可能性。在应用于机械压力机上时,也无需常制动带式制动器了。
(2)有利于在机械压力机上应用时寸动对模。
(3)与双转键离合器比较,结构简单,制造成本低。


图1为现有技术单转键离合器结构及其a-a截面图。
图2为本发明单转键离合器结构及其a-a截面图。
图中;1—中套2—轴 3—单转键4—空隙5—皮带轮及中套1旋转方向6—操纵机构 7—半月形配键实施例说明如图2所示,通过键与机械压力机皮带轮相联接的中套1套装在轴2的一端上,中间用单转键3联接,在中套1与轴2及中套1与轴2和单转键3之间形成的若干个半月形空隙中,塞入形状、大小与半月形空隙相同,并且是滑动配合的半月形配键7,这样,皮带轮通过本发明单转键离合器传动,就消除了轴2产生超前旋转的可能性,并便于寸动对模。
权利要求
1.一种单转键离合器,是由中套(1)、单转键(3)及操纵机构(6)所组成,其特征是在中套(1)与轴(2)及中套(1)与轴(2)和单转键(3)之间形成的若干个半月形空隙中,塞入形状、大小与半月形空隙相同,并且是滑动配合的半月形配键(7)。
全文摘要
一种单转键离合器,是由中套1、单转键3及操纵机构6所组成,其特征是在中套1与轴2及中套1与轴2和单转键3之间的半月形空隙中塞入了形状、大小与之相同的半月形配键7,这样就消除了上述的半月形空隙,也就避免了轴2产生超前旋转的可能性,消除了因“超前旋转”而引起的冲击和噪音,也就无需常制动带式制动器,也有利于机械压力机寸动对模,与双转键离合器比较,结构简单、制造成本低。
文档编号B30B15/00GK1186016SQ9810483
公开日1998年7月1日 申请日期1998年1月15日 优先权日1998年1月15日
发明者邓之鹏 申请人:烟台市丽鹏包装有限责任公司
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