专利名称：高频加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高频加热装置，特别是涉及一种在上部运转电极和下部模具电极之间装有开关式冷却板、让冷却板拧紧压住粘合材料、进行高频加热的装置。
以往也有生产复合锅底所需高频加热装置等类似的装置，该高频加热装置的下部模具电极上装有锅体和形成三重复合锅底所需的粘合构件，在上部运转电极和下部模具电极处输入电源，用高频诱导方式进行加热工作。
然而，现有高频加热装置的冷却板与上部运转电极结合在一起，进行粘合工作时，无法避免锅体和粘合构件之间空气渗透而造成氧化，因而进行粘合工作时，在空气渗透的部分处出现粘合不良和局部过热所造成的过烧现象(burning)，致使产品质量下降。
本实用新型的目的在于提供一种开关式冷却板拧紧于锅体粘合构件表面，进行高频加热，以防止三重组成的粘合构件之间有空气渗透而造成氧化，实现均匀粘合的高频加热装置。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种高频加热装置，包括转台，其上装有多个上部运转电极；下部模具电极，可反复上下移动且对粘合对象连续进行高频加热地与一支撑台相结合，所述下部模具电极的一边装有冷却板；一可通过冷却板压住或卸压粘合构件的开关装置，该冷却板压住粘合构件与具有固定作用的锁定装置相结合。
所述冷却板具有两张绝热板，固定在上下固定框上，在其上下固定框之间排列有蛇形冷却管。
所述开关装置结构是，固定于所述下部模具电极下面支撑部的轴部与支撑构件的下段，用铰链螺丝来铰接；连接在所述冷却板后面连接构件的连接部A和所述支撑构件上面的连接部，用铰链螺丝来连接；所述连接构件的连接部B由铰链螺丝来固定，连接部装在固定于所述下面支撑部双边开关汽缸的活塞杆上面，所述铰链螺丝的两端插入连接部的连接孔。
所述锁定装置结构是，在一下面支撑部上装有固定冷却板两边的锁定汽缸，其活塞杆的上段装有压住所述冷却板所用的夹具，所述活塞杆外围形成偏心槽，在锁定汽缸内围形成的定位锁插入所述偏心槽内。
所述下部模具电极的温度传感棒装有往上弹动的弹簧。
本实用新型装置的优点在于，其在上部运转电极和下部模具电极之间装上开关式冷却板，把开关式冷却板拧紧在锅体粘合构件的上面，进行高频加热，因此具有粘合均匀的效果，可防止粘合构件之间空气渗透所造成的制器氧化，实现完整的粘合，提高制品质量。
以下结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中
图1为本实用新型高频加热粘合装置的简要侧视图；图2为本实用新型主要部分斜视图；图3a为本实用新型冷却板压住时的侧视图；图3b为本实用新型锁定装置的结构示意图；图4a和图4b分别显示冷却板压住锅体和卸压锅体时的侧视图。
如图所示，转台1通过转动装置2的动力，以主轴为中心转动，转台1上面设有多个(如六个)下部模具电极4，与转台一起转动，装在支撑台6下面的上部运转电极5设为能往上、往下操作移动。
下部模具电极4上面放入锅体7，把要粘合的粘合构件8叠在锅底上面。
上述下部模具电极4一边装有的冷却板9，是用开关装置10压住或卸压粘合构件8，使该冷却板9压住粘合构件，并与具有固定功能的锁定装置11相结合。
上述冷却板9，如图3a，由固定于固定框9a上、下的两张绝热板9b，其中间排列的蛇形冷却管9c和隔离件9d所组成。
如图2所示，上述开关装置10的结构为固定于上述下部模具电极4下面支撑部12的轴部13与支撑构件14的下段，用铰链螺丝15来铰接，连接在冷却板9后面连接构件16的连接部A16a和支撑构件14上面的连接部14a，用铰链螺丝17来相连接，上述连接构件16的连接部B16b，由铰链螺丝18来固定，连接部21装在固定于上述下面支撑部12双边的开关汽缸19的活塞杆20上面，上述铰链螺丝18的两端插入在连接部21的连接孔21a。
如图3a和图3b所示，上述锁定装置11的结构为在上述下面支撑部12上装上固定冷却板9两边的锁定汽缸22，活塞锁23的上段装有压住上述冷却板9所用的夹具24，上述活塞杆23外围形成偏心槽23a，锁定汽缸22内围形成的定位锁22a插入上述偏心槽23a。
如图1所示，上述下部模具电极4的温度传感棒25装有往上弹动的弹簧26，能往上或往下弹动，温度传感棒25还与信号线相联系。
上述转台1中央上面的压气箱28和水箱29与上面的旋转接头30相连接，使支撑台6转动。
根据上述结构，本实用新型高频加热装置的操作为装在转台1的多个下部模具电极上，以盖往的方式放入锅体7，在锅底上面重叠粘合构件8后，如图4b，启动开关汽缸19，活塞杆20就下降，与支撑部14上面铰链结合的连接构件16开始转动，使冷却板9压住粘合构件8。
压住冷却板锁定装置的操作为(请参见图3a和图3b)，在上述下面支撑部12上装有固定冷却板9两边的锁定汽缸22，活塞杆23的上段装有压住上述冷却板9所用的夹具24，与一双锁定汽缸相结合的活塞杆23外围形成偏心槽23a，锁定汽缸22的内围形成的定位锁22a插入在上述偏心槽23a内，因而启动锁定汽缸22，活塞杆23下降，同时随着偏心槽23a和定位锁22a的移动，开始转动，此时，固定在活塞杆23上段的夹具24也下降且同时转动，压住冷却板9的两边，加以锁定。
冷却板9锁定后，按温度传感棒25测定的温度，上部运转电极5和下部模具电极4输入电源，进行高频加热，粘合锅体7和锅底上面的粘合构件8，此时上部运转电极5和下部模具电极4之间采用开关式冷却板9，既防止空气渗透，排除了局部过热所造成的过烧(burning)现象。
完成锅体7和锅底上面粘合构件8的粘合工作后，把锁定装置11的锁定汽缸22和开关装置10的开关汽缸19反向操作，解开锁定而打开冷却板9后，取出锅体7。
以上的放入、加热、取出锅体7的工作可在转台1上连续进行，并在机器上可装上一至三个上部运转电极5，按上部运转电极5的数量进行锅体7加热工作。
上述冷却板9，是为了防止高频加热时出现的烧毁而装上的配件，以绝热板取代冷却板9，也可得到与冷却板冷却方式相同的效果。
综上所述，本实用新型在上部运转电极和下部模具电极之间装有开关式冷却板，把开关式冷却板拧紧在锅体粘合构件上面，进行高频加热，从而能发挥粘合均匀、质量优越的优势。本实用新型除三重复合锅底以外，还能适用于其他制品的高频加热。
权利要求1．一种高频加热装置，其特征在于，包括转台(1)，其上装有多个上部运转电极(5)；下部模具电极(4)，可反复上下移动且对粘合对象连续进行高频加热地与一支撑台(6)相结合，所述下部模具电极(4)的一边装有冷却板(9)；一通过冷却板(9)可压住或卸压粘合构件(8)的开关装置(10)，该冷却板(9)压住粘合构件(8)时与具有固定作用的锁定装置(11)相结合。
2．按权利要求1所述的高频加热装置，其特征在于，所述冷却板(9)具有两张绝热板(9b)，固定在上下固定框(9a)上，在其上下固定框(9a)之间排列有蛇形冷却管(9c)。
3．如权利要求1所述的高频加热装置，其特征在于，所述开关装置(10)结构是，固定于所述下部模具电极(4)下面支撑部(12)的轴部(13)与支撑构件(14)的下段，用铰链螺丝(15)来铰接；连接在所述冷却板后面连接构件(16)的连接部A(16a)和所述支撑构件(14)上面的连接部(14a)，用铰链螺丝来连接；所述连接构件(16)的连接部B(16b)由铰链螺丝(18)来固定，连接部(21)装在固定于所述下面支撑部(12)双边开关汽缸(19)的活塞杆(20)上面，所述铰链螺丝(18)的两端插入连接部(21)的连接孔(21a)。
4．如权利要求1所述的高频加热装置，其特征在于，所述锁定装置(11)结构是，在一下面支撑部(12)上装有固定冷却板(9)两边的锁定汽缸(22)，其活塞杆(23)的上段装有压住所述冷却板(9)所用的夹具，所述活塞杆(23)外围形成偏心槽(23a)，在锁定汽缸(22)内围形成的定位锁(22a)插入所述偏心槽(23a)内。
5．如权利要求1所述的高频加热装置，其特征在于，所述下部模具电极(4)的温度传感棒(25)装有往上弹动的弹簧(26)。
6．如权利要求2所述的高频加热装置，其特征在于，所述冷却板为绝热板。
专利摘要一种高频加热装置,包括转台,其上装有多个上部运转电极;下部模具电极,可反复上下移动且对粘合对象连续进行高频加热地与一支撑台相结合,下部模具电极的一边装有冷却板;一通过冷却板压住或卸压粘合构件的开关装置,该冷却板压住粘合构件时与锁定装置相结合,上部运转电极和下部模具电极之间装有开关式冷却板,拧紧锅体上面后,进行高频加热,防止粘合构件之间空气渗透所造成制品氧化,实现完整粘合,提高制品质量。
文档编号H05B6/00GK2350937SQ9821996
公开日1999年11月24日 申请日期1998年9月29日 优先权日1998年9月29日
发明者黄锡重 申请人:株式会社大成高周波