专利名称:液动氧化钼压块机的制作方法
技术领域:
本实用新型为一种液动氧化钼压块机。
由国外进口的压块机为对辊压力机,由两辊相对旋转产生的压力,将辊凹陷模具内的氧化钼压缩成形。由于压缩比小,难以达到需要的强度和密度,所以配有预先加大密度的轮碾机,并且加入粘合剂,由于成球率较低,压后过筛;筛下的碎料还须返回重压。
另有一种用摩擦压力机垂直压缩成型;该机由压缩缸上口给料,成型后由一脱模机构从缸底将钼块顶出缸口取下。其给料装置为自动往复,定时定量的装置。其单块成型过程所用时间多,也只能压制大型块。但大型块不能直接用于炼钢,须破碎筛后使用,所以该大型块不被国际钼市场接受。
本实用新型的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种液动氧化钼压块机。
本实用新型是这样实现的在机台的台面上,依次装有驱动冲杆的液压缸、冲杆、工作缸体、底模及驱动底模的液压缸;工作缸体由导向套、加料口和压缩仓组成;台面上还装有控制两个液压缸工作的程控开关。机架对着操作者一面,安装有控制部分的电源开关、中间继电器、时间继电器、程序转换开关,液压泵的电机电源开关按钮。
本实用新型的优点在于
1、将工作机构横置,使得靠物料自重定量进入压料仓和压成的钼块靠自重脱模下落成为可能。省去了液压复杂的自动给料装置和脱模取块机构。
2、采用了液压传动和自动程序控制,使工作机构能在任意方向按指定程序工作。
单块压制时间仅需数秒即可完成,可按市场需求生产小型、高强度和较大密度的钼块产品。其钼块密度可达到2.8g/cm3以上,产量高。
图面说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型的控制电路图图4为本实用新型的液压回路以下结合附图详细说明如图所示,在机台的台面上,依次装有驱动冲杆的液压缸1、冲杆2、工作缸体、底模6及驱动底模的液压缸7;工作缸体由导向套3、加料口4和压缩仓5组成;台面上还装有控制两个液压缸工作的程控开关13、14。机架对着操作者一面,安装有控制部分的电源开关8、中间继电器9、时间继电器10、程序转换开关11、液压泵的电机电源开关按钮12。
电路部分按线路图连接;液压部分接通,工作时,按下按钮12液压泵启动,接通控制部分的电源开关8,此时处于工作状态。通过料斗向加料口内加入混匀的湿氧化钼原料,旋转程序控制开关11以自动位置,此时,冲杆上装的压盘压住行程开关13,指令液压缸活塞伸出,活塞杆端头连接的压料底模前进,顶在工作缸体与压缩仓5的开口端,在行程中推动行程开关14,指挥液压缸1,推动压料冲杆2前行,将装入的料压缩成型并推持压力,同时冲杆后部装有的压盘离开行程开关,使压料底模退回,两缸的动作时间差由时间继电器按指定的程序控制。冲杆因维持的压力将钼块推出,靠钼块自身的重力落下。同时,底模退回,使行程开关14恢复原状,指令液压站换向阀换位,使液压缸1的活塞退回,加入料仓内的物料靠重力进入,液压缸1退回原位,压住行程开关,开始下一工作过程。旋转程序开关至手动位置,可以操纵液压缸单独动作用来排除故障。
权利要求1.一种液动氧化钼压块机;机架对着操作者一面,安装有控制部分的电源开关、中间继电器、时间继电器、程序转换开关,液压泵的电机电源开关按钮;其特征在于,在机台的台面上,依次装有驱动冲杆的液压缸、冲杆、工作缸体、底模及驱动底模的液压缸;工作缸体由导向套、加料口和压缩仓组成;台面上还装有控制两个液压缸工作的程控开关。
专利摘要一种液动氧化钼压块机,解决了现有的压块机;成球率较低,及只能压制大块,不能直接用于炼钢的问题,在机台的台面上,依次装有驱动冲杆的液压缸、冲杆、工作缸体、底模及驱动底模的液压缸;及电路和液压控制部分。单块压制时间仅需数秒即可完成,可按市场需求生产小型、高强度和较大密度的钼块产品;其钼块密度可达到2.8g/cm
文档编号B30B11/02GK2356839SQ9823979
公开日2000年1月5日 申请日期1998年12月23日 优先权日1998年12月23日
发明者董坚 申请人:凌海市沈宏实业有限公司