一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软包装加工领域，具体是指一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法。
【背景技术】
[0002]复合薄膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料。复合薄膜必须要如一张薄膜一样不可分开，这涉及到两张薄膜间的粘合剂以及复合程度。合成产品的大多数粘合剂是双组分的聚氨酯(PU)粘合剂，粘合过程的化学反应使粘合剂固化。这意味着复合薄膜中不允许有溶剂残留。
[0003]随着生活水平的不断提高，经济的快速发展，人们对于生活的品质不仅仅只在温饱的状态，对于饮食乃至饮食的包装的要求越来越高。因而采用高温蒸煮用的复合薄膜材质的塑料袋来作为食品包装袋。复合薄膜基材表面的粘合剂反应主要是一个物理过程，只有一小部分是化学过程，这时粘合剂的成分与塑料薄膜中的成分钻合在一起并进一步固化。最基本的要求是在复合前的里层要有很好的附着牢度和彻底的干燥。
[0004]复合薄膜主要是经过挤出机从细缝挤出一定厚度熔融膜，与送入的基材在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取，即得制品。从冷却滚筒引入第二基材，可制得夹心的三层复合膜；如在该复合膜两侧再复以第三基材，即可得五层复合膜。这种复合薄膜的用途相当广泛。而这种制取方式对于基材的熔融出料的厚度、温度、质量、迅速等的要求非常高，借助胶粘剂制取多层复合薄膜的装置是将胶粘剂用涂布机涂敷在薄膜或其他基材上，在干燥区干燥，然后与其他基材热压复合。基材涂敷胶粘剂后亦可先与其他基材复合，然后干燥。传统的干燥是采用一致性统一干燥，这样的干燥方式制得的薄膜存在着高温熟食或者熟食的高温加热对其造成的开裂、分层的问题。高温蒸煮容易导致薄膜袋变形、破袋，胶黏剂中的溶剂容易残留在食品内，包装袋蒸汽透过性和透味性大，并且薄膜袋的使用期限短。
【发明内容】
[0005]本发明在于提供一种简便的耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法，通过该方法制得的复合包装膜耐热耐高温，密封阻隔性强，且解决了胶黏剂中溶剂残留问题。
[0006]本发明的具体技术方案如下:
一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法，所述制作方法包括以下步骤:
(1)选材:所述复合包装膜采用ΡΕΤ、0ΡΑ、AL、RCPP四种材料；
(2)胶黏剂混合:所述胶黏剂为高温蒸煮胶，所述高温蒸煮胶以主剂和固化剂添加均匀混合制成；
(3)涂胶:将上述四种材料按PET、0PA、AL、RCPP或者0PA、PET、AL、RCPP的顺序从外到内进行逐层叠加，各层薄膜间均匀涂抹胶黏剂，所述胶黏剂按3.5-4.5g/ Hf的量、60-80m/min的速度进行上胶涂抹；
(4)复合:将涂抹后的薄膜通过碾压辊进行一次碾压复合，所述一次碾压条件为压力0.4MPa，温度 60-80 °C ； (5)烘干:将复合后的薄膜在总长度8m的烘箱组内按65-70-75°C的温度等间隔进行烘干;
(6)二次碾压:烘干后的复合薄膜在压力为0.4mpa，温度为75_80°C的条件下进行二次碾压；
(7)成品:薄膜通过步骤(2)-(5)进行涂胶、复合、烘干和二次碾压完成两层薄膜的复合制作后再逐层叠加复合直至完成耐高温蒸煮复合包装膜的制作。
[0007]所述胶黏剂在湿度为60%以下时，主剂和固化剂以20:3.8-4.2的重量比进行均匀混合；在湿度为60%以上时，主剂和固化剂以20:4.2-4.6的重量比进行均匀混合。
[0008]本发明的优点:
本发明操作工艺简单易实现，在本领域常见的薄膜复合方法中，以ΡΕΤ、0ΡΑ、AL、RCPP为材料逐层叠加，各层将以3.5-4.5g/ m2的量、60-80m/min的速度进行涂胶，然后在总长度8m的烘箱组内按65-70-75 °C的温度等间隔进行烘干粘合，最后在压力为0.4mpa，温度为75-80°C的条件下进行碾压制成，通过不同数值的搭配和特定条件的设定，有机的组合，进一步提高胶黏剂中的洛剂挥发的效率和质量，继而增强各层薄膜间的粘合作用，进一步减少制得的复合薄膜中的溶剂残留，保证使用的安全性，并且提高复合薄膜的高温耐煮效果、防裂性以及防止溶剂存留，延长复合薄膜的使用期限。
【具体实施方式】
[0009]为了便于本领域技术人员理解，以下通过实施例对本发明作进一步详细描述，但本发明不仅限于此。
[0010]实施例1
本发明的具体技术方案如下:
一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法，所述制作方法包括以下步骤:
(1)选材:所述复合包装膜采用ΡΕΤ、0ΡΑ、AL、RCPP四种材料；
(2)胶黏剂混合:所述胶黏剂为高温蒸煮胶，所述高温蒸煮胶以主剂和固化剂添加均匀混合制成，所述胶黏剂在湿度为60%以下时，主剂和固化剂以20:4的重量比进行均匀混合(所述主剂和固化剂均采购于天津天寰聚氨酯有限公司)；
(3)涂胶:将上述四种材料按PET、0PA、AL、RCPP的顺序从外到内进行逐层叠加，各层薄膜间均匀涂抹胶黏剂，所述胶黏剂按3.5g/ Hf的量、60m/min的速度进行上胶涂抹；
(4)复合:将涂抹后的薄膜通过碾压辊进行一次碾压复合，所述一次碾压条件为压力
0.4MPa，温度 60°C ；
(5)烘干:将复合后的薄膜在总长度8m的烘箱组内按65-70-75°C的温度等间隔进行烘干(总长度Sm的烘箱组是由三个等长度的烘箱组成)；
(6)二次碾压:烘干后的复合薄膜在压力为0.4mpa，温度为75°C的条件下进行二次碾压；
(7)成品:薄膜通过步骤(2)-(5)进行涂胶、复合、烘干和二次碾压完成两层薄膜的复合制作后再逐层叠加复合直至完成耐高温蒸煮复合包装膜的制作。
[0011]实施例2
一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法，所述制作方法包括以下步骤: (1)选材:所述复合包装膜采用PET、OPA、AL、RCPP四种材料；
(2)胶黏剂混合:所述胶黏剂为高温蒸煮胶，所述高温蒸煮胶以主剂和固化剂添加均匀混合制成，在湿度为60%以上时，主剂和固化剂以20:4.4的重量比进行均匀混合(所述主剂和固化剂均采购于天津天寰聚氨酯有限公司)；
(3)涂胶:将上述四种材料按OPA、PET、AL、RCPP的顺序从外到内进行逐层叠加，各层薄膜间均匀涂抹胶黏剂，所述胶黏剂按4.5g/ Hf的量、80m/min的速度进行上胶涂抹；
(4)复合:将涂抹后的薄膜通过碾压辊进行一次碾压复合，所述一次碾压条件为压力
0.4MPa，温度 80°C ；
(5)烘干:将复合后的薄膜在总长度8m的烘箱组内按65-70-75°C的温度等间隔进行烘干(总长度Sm的烘箱组是由三个等长度的烘箱组成)；
(6)二次碾压:烘干后的复合薄膜在压力为0.4mpa，温度为80°C的条件下进行二次碾压；
(7)成品:薄膜通过步骤(2)-(5)进行涂胶、复合、烘干和二次碾压完成两层薄膜的复合制作后再逐层叠加复合直至完成耐高温蒸煮复合包装膜的制作。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法，其特征在于:所述制作方法包括以下步骤: (1)选材:所述复合包装膜采用PET、OPA、AL、RCPP四种材料； (2)胶黏剂混合:所述胶黏剂为高温蒸煮胶，所述高温蒸煮胶以主剂和固化剂添加均匀混合制成； (3)涂胶:将上述四种材料按PET、OPA、AL、RCPP或者OPA、PET、AL、RCPP的顺序从外到内进行逐层叠加，各层薄膜间均匀涂抹胶黏剂，所述胶黏剂按3.5-4.5g/ Hf的量、60-80m/min的速度进行上胶涂抹； (4)复合:将涂抹后的薄膜通过碾压辊进行一次碾压复合，所述一次碾压条件为压力0.4MPa，温度 60-80 °C ； (5)烘干:将复合后的薄膜在总长度8m的烘箱组内按65-70-75°C的温度等间隔进行烘干; (6)二次碾压:烘干后的复合薄膜在压力为0.4mpa，温度为75_80°C的条件下进行二次碾压； (7)成品:薄膜通过步骤(2)-(5)进行涂胶、复合、烘干和二次碾压完成两层薄膜的复合制作后再逐层叠加复合直至完成耐高温蒸煮复合包装膜的制作。2.根据权利要求1所述的一种耐高温蒸煮复合包装膜的制作方法:其特征在于:所述胶黏剂在湿度为60%以下时，主剂和固化剂以20:3.8-4.2的重量比进行均匀混合；在湿度为60%以上时，主剂和固化剂以20:4.2-4.6的重量比进行均匀混合。
【专利摘要】本发明公开了所述制作方法包括以下步骤：选材、涂胶、复合、烘干、二次碾压的步骤将PET、OPA、AL、RCPP四种材料层次叠加复合制作成耐高温蒸煮复合包装膜；涂胶采用的黏胶剂按3.5-4.5g/㎡的量、60-80m/min的速度进行上胶涂抹；复合后的薄膜在总长度8m的烘箱组内按65-70-75℃的温度等间隔进行烘干；烘干后的复合薄膜在压力为0.4mpa，温度为75-80℃的条件下进行二次碾压；通过不同数值的搭配和特定条件的设定，有机的组合，进一步提高胶黏剂中的洛剂挥发的效率和质量，继而增强各层薄膜间的粘合作用，保证使用的安全性，并且提高复合薄膜的高温耐煮效果、防裂性以及防止溶剂存留。
【IPC分类】B32B37/06, B32B37/02, B32B37/10, B32B37/12
【公开号】CN105082708
【申请号】CN201510485149
【发明人】杨艺聪, 蒋荣华, 林加寿, 林兆麟
【申请人】漳州市芳远印务有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月10日