包括矿物材料的层组装件及其生产方法
【专利摘要】一种用于生产层组装件的方法，其中，层组装件包括衬底(100)、外层(200)、和布置在衬底(100)和外层(200)之间的粘合剂层(300、310)以及粘合剂层(300、310)使得与衬底(100)和外层(200)至少部分接触，所述方法包括以下步骤：使衬底(100)和外层(200)朝彼此转动，使得顶部衬底边缘(120)和顶部外层边缘(220)之间的距离减少以及粘合剂(310)在顶部衬底边缘(120)的和顶部外层边缘(220)的方向上移动；其中这采用以下这样的方式来执行：在步骤B)的至少部分期间，角α的角平分线(1000)采用相对于垂直线的≥?45°至≤45°的角。
【专利说明】
包括矿物材料的层组装件及其生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及分层复合材料，所述分层复合材料包括衬底、覆盖层和设置在所述衬底和所述覆盖层之间的粘合剂层，其中所述粘合剂层至少部分接触所述衬底和所述覆盖层。本发明还涉及用于生产这样的分层复合材料的方法和它在装饰、家具和建筑保护应用中的使用。
【背景技术】
[0002]天然石板和装饰的或保护的覆盖层的复合元件是集约发展工作的对象。这尤其植根于期望中以利用环境中的天然石材的装饰特征，由于对许多天然石材所固有的性质(例如孔隙率)，毛细管网络或对化学品的敏感性的存在不容易成为问题。
[0003]EP0799949A1公开了由至少一个薄的天然石板和在大的区域上与其连接的载体片制成的天然石材元件，其中所述载体片包括至少一个玻璃片材，所述至少一个玻璃片材通过优选透明的铸造树脂层与天然石板连接，以及天然石材元件连接到彼此或到支承元件。
[0004]DE60202302T2(源自W003/018310)描述了一种用于生产复合片的方法，所述复合片包括由结合在一起的岩石和玻璃片材制成的片，所述方法包括以下方法步骤:提供岩石片；用处于液体状态的热固化反应树脂层来涂覆所述岩石片的表面的至少中心部分;在所述岩石片之上提供玻璃片材，其中相对岩石片设置的玻璃片材的表面被用力迫使成凸形；将玻璃片材转移到岩石片的附近，其中使玻璃片材的中心区域与岩石片的对应的中心区域上提供的树脂接触;逐渐降低凸形的玻璃片材直到曲率变为零，其中使得玻璃片材附接到岩石片和所述树脂均匀分布在岩石片和玻璃片材之间以及在热固化树脂的固化期间通过玻璃片材来均勾压挤岩石片。
[0005]W02008/017287A1涉及包括至少一个石板和载体片的石材-玻璃元件，载体片包括在大的区域上通过透明或不透明的铸造树脂层来连接到所述石板的至少一个的玻璃片材，其中相对载体片设置的石板的表面(I)提供防潮覆盖层和/或覆盖片。石板包括毛细管切口，所述毛细管切口平行于至少一个侧边缘延伸以及填充有防止水分朝石板的内部的扩散的密封剂。
[0006]DE102008052066A1公开了一种制品，其包括具有两个主表面和周围边缘表面的盘形分层复合材料，所述盘形分层复合材料采用在彼此之上设置列举和牢固地结合在一起的顺序来包含:第一机械上稳定的透明层、第一透明的耐撕裂的粘附增强层、不透明或半透明的石材层(不含或基本上不含挥发性化合物)、第二透明的耐撕裂的粘附增强层和第二机械上稳定的透明层以及全面密封的周围边缘表面。
[0007]用于生产该制品的方法特征在于，挥发性化合物从半透明或不透明的石材层基本上或完全去除，半透明层经由相应透明的耐撕裂粘附增强层来牢固地结合到机械上稳定的透明层，使得获得片状的半透明复合材料，所述片状的半透明复合材料具有两个主表面和周围边缘表面，和周围边缘表面提供有全面密封。
[0008]根据该专利应用，该制品发现用作装饰和/或建筑制品和/或装饰和/或建筑组件以用于室内和室外使用或用于其生产。
[0009]DE102005014945A1公开了基于玻璃的墙包覆层，特别地采用用于包覆墙(诸如卧室的壁、地板或室天花板)的砖，所述砖包括玻璃衬底，所述玻璃衬底涂覆有要安装在墙上的表面上的漆层，其中作为针对腐蚀性攻击的保护层的所述漆具有如此低的透水性，使得所述包覆可以通过使用普通砂浆粘合剂或与混合的水泥来附接到墙。
[0010]在天然石板接合到玻璃覆盖层期间，气泡可以进入使用的粘合剂。这样的气泡的主要来源是在使用双组分粘合剂和粘合剂填充到天然石板和玻璃覆盖层之间的间隙中的期间的混合过程。
[0011]在固化的粘合剂层中俘获的气泡由于两个原因是非期望的。一方面，它们将机械性弱点引入到接合中。它们也干扰复合制品的美学外观，这特别在高品质的室内装饰制品领域中将不被顾客容忍。
【发明内容】
[0012]本发明的目的是要克服现有技术的至少部分以上提及的缺点。特别地，本发明的目的是要提供用于生产这样的复合元件的方法，其中可以实现基本上无气泡接合。此外，接合过程应该被修改以另外采用简单的方式来将功能元件或功能层集成在复合元件中。
[0013]该目的通过根据权利要求1的方法根据本发明来实现。本发明的另外的方面是根据权利要求13的分层复合材料和权利要求15的应用。本发明的优点的发展在相应的从属权利要求中规定。它们能与彼此任意组合，除非有什么与源自该上下文的明显相反。
[0014]因此，本发明的第一方面是用于生产分层复合材料的方法，其中所述分层复合材料包括衬底、覆盖层和设置在所述衬底和所述覆盖层之间的粘合剂层以及所述粘合剂层至少部分接触所述衬底和所述覆盖层，所述方法包括以下步骤:
[0015]A)提供包括衬底和覆盖层的组装件，其中
[0016]所述衬底包括第一衬底侧，所述第一衬底侧具有当在垂直方向上观察时的上衬底边缘、当在垂直方向上观察时的下衬底边缘、第一衬底侧边缘和与所述第一衬底侧边缘相对设置的第二衬底侧边缘；
[0017]覆盖层包括第一覆盖层侧，所述第一覆盖层侧具有当在垂直方向上观察时的上覆盖层边缘、当在垂直方向上观察时的下覆盖层边缘、第一覆盖层侧边缘和与所述第一覆盖层侧边缘相对设置的第二覆盖层侧边缘;所述第一衬底侧和所述第一覆盖层侧按照角α在所述组装件中面向彼此以及形成所述角α的平分线；
[0018]所述上衬底边缘和所述上覆盖层边缘在所述组装件中相对于彼此来设置；
[0019]所述下衬底边缘和所述下覆盖层边缘在所述组装件中相对于彼此来设置；
[0020]所述第一衬底侧边缘和所述第一覆盖层侧边缘在所述组装件中相对于彼此来设置；
[0021]所述第二衬底侧边缘和第二覆盖层侧边缘在所述组装件中相对于彼此来设置；
[0022]在所述组装件中所述上衬底边缘和所述上覆盖层边缘之间的距离大于所述下衬底边缘和所述下覆盖层边缘之间的距离；
[0023]在所述组装件中第一密封件提供在所述下衬底边缘和所述下覆盖层边缘之间，所述第一密封件防止所述下衬底边缘和所述下覆盖层边缘之间的流体逃逸；
[0024]在所述组装件中第二密封件提供在所述第一衬底侧边缘和所述第一覆盖层侧边缘之间，所述第二密封件防止所述第一衬底侧边缘和所述第一覆盖层侧边缘之间的流体逃逸；
[0025]在所述组装件中第三密封件提供在所述第二衬底侧边缘和所述第二覆盖层侧边缘之间，所述第三密封件防止所述第二衬底侧边缘和所述第二覆盖层侧边缘之间的流体逃逸；
[0026]使得所述组装件形成一侧打开的容器以用于接收流体和另外可固化的粘合剂提供在所述容器中；
[0027]B)使所述衬底和所述覆盖层朝彼此枢转，使得所述上衬底边缘和所述上覆盖层边缘之间的距离减少以及所述粘合剂朝所述上衬底边缘和所述上覆盖层边缘移动，
[0028]其中执行步骤B)，使得在步骤B)的至少一部分期间，相对于垂直方向的所述角α的所述平分线在-45°到< 45°的范围中。
[0029]已经令人惊讶地发现，通过根据本发明的方法中使用的规程(其中要附接的衬底和覆盖层(简化地和示范性地表达)的方式采用直立的方式来实施)，液体粘合剂中的任何气泡向上上升以及可以从粘合剂间隙逃逸。
[0030]根据本发明的方法也可以容易地由较少经验的用户来实施。因为在接合过程的开始时衬底和覆盖层在像“V”的配置功能元件中布置和/或装饰元件也可以采用简单的方式插入和接合。
[0031]在该方法中的步骤B)之后，另外的步骤(例如，将分层复合材料变成水平的、压缩、通过加热或辐射来固化粘合剂、等等)可以被实施。
[0032]本发明的另一方面是分层复合材料，所述分层复合材料包括衬底、覆盖层和设置在所述衬底和所述覆盖层之间的固化粘合剂层，其中所述粘合剂层至少部分接触所述衬底和所述覆盖层，其中所述衬底包括矿物材料;所述覆盖层包括玻璃;电功能单元设置在所述衬底和所述覆盖层之间；以及在所述分层复合材料中俘获在所述粘合剂层中的具有多100μm的最大尺寸的玻璃气泡的平均量小于100个玻璃气泡/m2。
[0033]最后，本发明涉及将根据本发明的分层复合材料作为装饰制品、家具制品或建筑保护制品的应用。
[0034]本发明相对于以下图另外解释而不限于此。
【附图说明】
[0035]在图中:
[0036]图1示出从上方在对角线视图中根据本发明的方法中的组装件；
[0037]图2示出从下方在对角线视图中根据本发明的方法中的组装件；
[0038]图3示出在横截面视图中根据本发明的方法中的组装件；
[0039]图4示出根据本发明的方法的另外的过程中图3的组装件；
[0040]图5示出根据本发明的方法的另外的过程中图4的组装件；
[0041]图6示出在横截面视图中的根据本发明的方法中的另一组装件；
[0042]图7示出在横截面视图中的根据本发明的分层复合材料；
[0043 ]图8示出根据本发明的另一分层复合材料；以及
[0044]图9-21示出根据本发明的方法中的其他组装件。
【具体实施方式】
[0045]图1示出用于在根据本发明的方法中使用的组装件，基于所述组装件，一些空间关系和集合限定要被解释。然而，为了在图1中更好观察，没有示出组装件中提供的粘合剂。
[0046]如已经描述的，在根据本发明的方法中提供衬底和覆盖层的组装件。在本文中，用于构造该组装件的方式(例如，各个步骤和它们的顺序)不是固定的。
[0047]在图1中示出的组装件中，提供衬底100和覆盖层200。衬底具有第一衬底侧110。该第一衬底侧110将稍后附接到覆盖层200的对应的第一覆盖层侧210。
[0048]在涉及的衬底和覆盖层侧，不同的边缘被分别限定。第一衬底侧110具有当在垂直方向(针对重力)上观察时的上衬底边缘120和当在垂直方向上观察时相对于上衬底边缘120的下衬底边缘130。在图1中示出的情况中，这些边缘水平延伸。邻近于上和下衬底边缘120、130，布置衬底侧边缘140和150，所述衬底侧边缘140和150在这里垂直延伸。
[0049]同样地，第一覆盖层侧210具有上覆盖层边缘220、下覆盖层边缘230和相对于彼此设置的两个覆盖层侧边缘240、250。
[0050]第一衬底边缘110和第一覆盖层侧210面向彼此，使得衬底200和覆盖层210表示大约“V”形的结构。上衬底边缘120和上覆盖层边缘230以及下衬底边缘130和下覆盖层边缘230相对于彼此设置。类似地，第一衬底侧边缘140和第一覆盖层侧边缘240以及第二衬底侧边缘150和第二覆盖层侧边缘250相对于彼此设置。
[0051]根据如“V”形的结构的描述，上衬底边缘120和上覆盖层边缘220之间的距离大于下衬底边缘130和下覆盖层边缘230之间的距离。
[0052]通过使用密封部件，“V”形的结构变成对顶部打开的容器或比喻地称为槽。这些密封部件将衬底100和覆盖层200的相反边缘之间的间隙密封。
[0053]在本文中，第二密封件510在第一衬底侧边缘140和第一覆盖层侧边缘240之间密封以及第三密封件520在第二衬底侧边缘150和第二覆盖层侧边缘之间密封。
[0054]根据本发明的方法中的组装件在一个侧上打开以及特别地“对顶部打开”的事实意指逃逸的粘合剂发现足够的空间以离开衬底100和覆盖层200之间形成的间隙。一个侧打开的配置的情况包括组装件被全面覆盖但是粘合剂能够如上提及的逃逸。
[0055]图2示出当从下方对角线地观察时来自图1的组装件。再次，可以识别衬底100和覆盖层200、侧边缘140、150、240和250以及横向密封件520之一。另外，可以识别第一密封件500，所述第一密封件500防止衬底的下边缘和覆盖层之间的流体(特别是粘合剂)逃逸。
[0056]例如通过重叠来配置第一密封件500、第二密封件510和第三密封件520，使得整体上组装件表示能够容纳粘合剂的对顶部打开的容器。然而，它们也可以组合以及例如整体上提供为一个密封元件。
[0057]图3示出图1和图2中示出的组装件的截面视图，但是现在可固化的粘合剂310提供在对顶部打开的容器中。粘合剂因此已经至少部分接触第一衬底侧110和第一覆盖层侧210。
[0058]通过提供的密封件防止粘合剂从容器逃逸。由于截面视图，图1和2的密封件520没有在图3中示出。是否粘合剂310填充到衬底100、覆盖层200和密封件500、510、520的完成的“槽”中或例如已经存在于衬底和/或覆盖层上以及“槽”被构造对于根据本发明的方法是不相关的。
[0059]根据本发明的方法中合适的粘合剂优选是透明的，特别是双组分粘合剂，例如环氧树脂和聚氨酯树脂，以及辐射可固化的粘合剂，例如(甲基)丙烯酸酯和聚氨酯(甲基)丙烯酸。在环氧树脂之中具有脂环族多胺固化剂的那些可以是优选的。
[0060]在第一衬底侧110和第一覆盖层侧210之间形成角α。因此，可以构造平分线1000。
[0061]在根据本发明的方法中，实施衬底100和覆盖层朝向彼此的枢转移动。在这里，至少上衬底边缘120和上覆盖层边缘220之间的距离增加。比喻地说，这可以比作将书砰然关上。该情况中的“脊”由下边缘130、230和下第一密封件500形成。枢转移动由两个弯曲的箭头在图3中用符号表现。
[0062]衬底100和覆盖层200朝向彼此的枢转移动具有以下结果:它们之间设置的粘合剂沿衬底100和覆盖层200之间的间隙被连续地按压。因此，该粘合剂也在上衬底边缘120和上覆盖层边缘120的方向上连续移动。
[0063]在根据本发明的方法中，另外设想的是，在步骤B的至少部分期间(枢转移动)，角α的平分线1000变成相对于垂直方向的-45°到<45°的范围中的角。以该方式，实现组装件的打开总是面向向上，使得粘合剂中俘获的气泡也可以向上上升以及离开衬底100和覆盖层100之间的间隙。优选地，角α的平分线1000变成相对于垂直方向的-30°到<30°的范围中的角，更优选地-15°到<15°。因此，可以称为衬底100和覆盖层200的“直立接合”。
[0064]在图3中，平分线1000具有相对于垂直方向的0°的角。在该情况中付角意指平分线1000向左倾斜，正角用符号表示在相反方向上的倾斜。在该方面，倾斜角的符号也依赖于视图的点。
[0065]下衬底边缘130和下覆盖层边缘230不一定彼此接触。由于提供第一密封件500的事实，它们可以间隔开。它们的间隔可以在考虑完成的分层复合材料的粘合剂层的期望厚度中选择。
[0066]通过衬底100和覆盖层200朝向彼此枢转来使粘合剂310向上移动的过程将稍后相对于图4解释为中间步骤以及相对于图5为最终状态。包括设置在其中的以及向上上升的气泡的过多的粘合剂可以在上边缘120、220剥去或者去除。
[0067]可能的是，预处理衬底和/或覆盖层。以该方式，玻璃表面可以做得更可湿性以及多孔天然石材表面可以预密封。
[0068]在根据本发明的方法的一个实施例中第一衬底侧110和/或第一覆盖层侧210是平坦的。术语“平坦的”包括表面不规则以及加工标记(故意的和不是故意的)，所述加工标记然后填充有粘合剂。这是优选的变形，尽管根据本发明的方法可以甚至在非平坦的表面的情况下执行，假设使用的粘合剂的量相应地调节。
[0069]在根据本发明的方法的另一实施例中，衬底100和/或覆盖层200采用立方体的形状来形成。以该方式，可以使用已经定做的衬底和/或覆盖层片。
[0070]在根据本发明的方法的另一实施例中，衬底100包括矿物材料和/或覆盖层100包括玻璃。合适的矿物材料例如是石材、天然石材、混凝土、石膏和诸如此类。合适的玻璃的示例是E-玻璃、S-玻璃、M-玻璃、石英玻璃、高硼硅玻璃、冕牌玻璃、钠钙玻璃、浮法玻璃、无色玻璃和/或铅晶质玻璃。玻璃可以染色，但是透明玻璃覆盖层是优选的。“天然石材”一般意指如在自然界中发现的所有岩石。优选的天然石材是花岗岩、大理石、石英、石英复合材料、石灰、沙石、页岩和玛瑙。
[0071 ]优选地，衬底100包括天然石材和覆盖层200包括玻璃。
[0072]在根据本发明的方法的另一实施例中，衬底100包括电功能单元和覆盖层200包括玻璃。优选地，电功能单元是显示装置例如TFT或LED显示器、传感器例如亮度传感器、温度传感器或电容传感器(所谓的“触摸”传感器)或加热装置，特别是用于感应加热的装置。然后，可以准备美学上非常令人愉悦的感应滚刀。
[0073]在根据本发明的方法的另一实施例中，第一密封件500、第二密封件510和/或第三密封件520采用弹性膜的形式来实施。优选地，弹性膜是自粘合的，使得它们可以容易地与衬底100和覆盖层200的相应边缘连接。弹性度应该使得膜附接到下边缘130、230，当在折叠过程期间下密封件500能够跟随衬底100的下部与覆盖层200移动远离彼此(由于粘合剂310的存在)而不丧失密封效果。关于横向密封件510、520，膜应该至少如此柔性使得它能够在衬底100和覆盖层200朝彼此折叠时向外移动。
[0074]在根据本发明的方法的另一实施例中，第一密封件、第二密封件和/或第三密封件采用弹性材料表面部位的形式来实施，相对于所述弹性材料表面部位，衬底和覆盖层是能移动的。这在图6中示意地示出，其中由于截面视图，密封件未示出。为了清楚起见，粘合剂也未示出。该实施例基于以下概念，在衬底100和覆盖层200朝向彼此折叠期间它们采用以下这样的方式相对于密封件(530、540)邻接，在衬底和/或覆盖层相对于密封件的相对移动期间针对逃逸的流体(特别是粘合剂)的合适的密封仍然被实现。通过使用该实施例，可以再使用密封件。图6还示意示出下密封件530如此软，使得它能够在衬底和覆盖层的底侧遵循它们的轮廓以及还确保在折叠过程期间的密封效果。
[0075]在根据本发明的方法的另一实施例中，第一密封件、第二密封件和/或第三密封件采用流体能膨胀的密封部件的形式来实施，相对于所述流体能膨胀的密封部件，衬底100和覆盖层200是能移动的。该变形与弹性表面元件的先前描述的变形有关。在这里，也可能的是，再使用密封件以及自动执行接合过程。密封件的膨胀(其采用简化的术语可以认为是“垫”)可以通过用空气或液压充气来进行。
[0076]在根据本发明的方法的另一实施例中，此外，在衬底100和覆盖层200之间提供装饰层。以该方式，商标、广告材料等等可以集成到分层复合材料中。
[0077]在根据本发明的方法的另一实施例中，此外，在衬底100和覆盖层200之间提供电功能单元(参见，图7)。电功能单元可以在用粘合剂填充之前或之后插入到组装件中以及因此在根据步骤B)的枢转过程期间集成到得到的分层复合材料中。优选地，选择粘合剂的量，使得电功能单元被粘合剂完全围绕。
[0078]“电功能单元”可以是电负载，例如传感器、致动器或照明元件以及电生成器(诸如，光电池)。它们可以通过粘合剂层、通过衬底或覆盖层来接触。优选地，电功能单元是显示装置例如TFT或LED显示器、传感器装置例如亮度传感器、温度传感器或电容传感器(所谓的“触摸”传感器)或加热装置，特别是用于感应加热的装置。然后，可以准备美学上非常令人愉悦的感应滚刀。
[0079]在根据本发明的方法的另一实施例中，粘合剂310设置成在步骤B)期间振动。这可以通过使整个组装件或通过将振动器直接插入到粘合剂中来进行。通过振动，可以实现粘合剂中气泡的甚至更快的上升。
[0080]在根据本发明的方法的另一实施例中，衬底100和覆盖层200在步骤B)期间朝向彼此和远离彼此交替枢转。优选地，与远离彼此的枢转移动相比，更快地实施朝向彼此的枢转移动。该脉动方式也有助于气泡从粘合剂向上更快地传输，使得它们不再被俘获在衬底和覆盖层之间的间隙中。
[0081]在根据本发明的方法的另一实施例中，组装件在步骤A)中和/或步骤B)中相对于水平方向至少暂时倾斜。这要被理解，以便当在垂直方向上观察时分别通过侧边缘和下边缘(130/140和230/240或130/150和230/250)形成的一对角比其他对的角设置得更高。换句话说，组装件关于垂直于衬底100、覆盖层200或中间平面延伸的轴来旋转。然后，液体粘合剂提供在下“口袋”中或填充到该“口袋”中。这也可以在通过将粘合剂从填充分配器逐渐填充到组装件中用粘合剂自动填充中使用，所述填充分配器的单独传导可以被单独驱动。以该方式，在填充过程期间已经实现较低量的气泡。
[0082]图7示出根据本发明的分层复合材料的截面视图，所述分层复合材料包括衬底100、覆盖层200、固化粘合剂层300和嵌入到衬底100和覆盖层200之间的粘合剂层中的电功能单元400。设想的是，在根据本发明的分层复合材料(其当然可以通过根据本发明的方法来生产)中衬底100包括矿物材料以及覆盖层200包括玻璃。合适的矿物材料例如是石材、天然石材、混凝土、石膏和诸如此类。合适的玻璃的示例是E-玻璃、S-玻璃、M-玻璃、石英玻璃、高硼硅玻璃、冕牌玻璃、钠钙玻璃、浮法玻璃、无色玻璃和/或铅晶质玻璃。玻璃可以染色，但是透明玻璃覆盖层是优选的。“天然石材”一般意指如在自然界中发现的所有岩石。优选的天然石材是花岗岩、大理石、石英、石英复合材料、石灰、沙石、页岩和玛瑙。
[0083]如连同根据本发明的方法已经提及的“电功能单元”可以是电负载，例如传感器、致动器或照明元件以及电生成器(诸如，光电池)。此外，它们可以通过粘合剂层、通过衬底或覆盖层来接触。
[0084]产生固化粘合剂层300的合适的粘合剂特别是双组分粘合剂，例如环氧树脂和聚氨酯树脂，以及辐射可固化的粘合剂，例如(甲基)丙烯酸酯和聚氨酯(甲基)丙烯酸。在环氧树脂之中包括脂环族多胺固化剂的那些可以是优选的。一般来说，优选的是，固化的粘合剂层是透明的(在许多产品中数据片材也称为“光学透明的”)。
[0085]在根据本发明的分层复合材料中俘获在所述粘合剂层中的具有多ΙΟΟμπι的最大尺寸的气泡的平均量小于100个玻璃气泡/m2。气泡的量可以例如通过光学检查部件和对气泡计数来确定。而且，设想以下自动化过程:通过摄像机和图像处理软件来检查分层复合材料。具有多ΙΟΟμπι的最大尺寸的气泡通常用裸眼不再能观察到。它们的平均量优选地小于10个气泡/V，更优选地小于I个气泡/V。气泡的量越少，最终用户感知到的分层复合材料的质量越高。
[0086]图8示出根据本发明的分层复合材料的立体视图。在这里，除了图7以外，还是还示出电触点410、420，所述电触点410、420从电功能单元400引出到粘合剂层300的边缘。
[0087]在根据本发明的分层复合材料的一个实施例中，电功能单元400是显示装置、传感器装置或加热装置。优选地，电功能单元是显示装置例如TFT或LED显示器、传感器装置例如亮度传感器、温度传感器或电容传感器(所谓的“触摸”传感器)或加热装置，特别是用于感应加热的装置。然后，根据本发明的分层复合材料可以表示美学上非常令人愉悦的感应滚刀。
[0088]图9-21示出根据本发明的方法的另一变形中的各个步骤。衬底100和覆盖层200的几何描述信息与图1-5中的相同。为了清楚起见，它们没有在图9-21中具体地提及。
[0089]根据图9，衬底100和覆盖层直立和平行于彼此放置。两个间隔件600、610放置在这些组件之间。这些间隔件600、610例如可以具有彡0.5mm到彡1.5mm的厚度。间隔件的厚度影响完成的产品中衬底100和覆盖层200之间的距离。
[0090]图10示出具有插入的间隔件600、610的覆盖层200和衬底100的组装件。第一密封件500的突出末端向后折叠以及分别接合到衬底100和覆盖层200。
[0091]图11示出根据图10的组装件中第一密封件500如何附接在衬底100的下边缘和覆盖层200的下边缘之间。采用柔性或弹性粘合剂膜的形式的第一密封件500防止稍后填充的粘合剂从衬底100和覆盖层200之间的间隔件600、610产生的间隙流出。
[0092]图12示出根据图11的组装件中如何去除间隔件600、610和将楔形间隔件620插入在衬底100和覆盖层200之间。这具有以下结果:衬底100和覆盖层200现在相对于彼此倾斜。
[0093]接着，如在图13中示出的，第二密封件510和第三密封件520附接到组装件的相应的侧边缘。第二密封件510和第三密封件520也是柔性或弹性的粘合剂膜。
[0094]图14示出如何从图13中示出的组装件开始，第二密封件510和第三密封件520的末端向后折叠以及分别接合到衬底100和覆盖层200。
[0095]根据图15，先前提及的组装件侧向倾斜以及粘合剂310填充到衬底100和覆盖层200之间的间隙中，所述覆盖层200未被密封件密封。由于组装件侧向倾斜的事实，填充的密封件能够已经使第二密封件510的粘合剂带润湿。该润湿已被发现对于随后的过程步骤是有利的。
[0096]图15的组装件然后放回到直立位置，如在图16中示出的。粘合剂310现在均匀地流到衬底100和覆盖层200之间的体积的下部中。
[0097]为了能够也通过粘合剂310使第三密封件520的粘合剂带润湿，组装件如图17中示出的倾斜。随后，组装件放回到直立位置。
[0098]图18示出可能存在于粘合剂310中的气泡如何上升以及因此退出粘合剂310。
[0099]如果期望的话，粘合剂310的除气也可以通过真空来实施。如果较短的循环时间是期望的和/或如果填充的粘合剂具有高的粘性，这是有利的。包括根据方法的组装件的这样的真空腔在图19中示意示出。根据本发明的方法的实施例的目的是填充的粘合剂310受到负压的影响。压力(绝对值)可以例如在^ Imbar到< 800mbar的范围中。
[0100]图20示出组装件的采用直立形式的衬底100和覆盖层200如何朝彼此枢转。填充的粘合剂向上上升。已经逃逸的过多的粘合剂311可以剥去。图20中示出的箭头用符号表示施加到衬底100和覆盖层200的压力。
[0101]可能的是，随后水平沉积组装件以直立压缩衬底100和覆盖层200。该情况在图21中示出。图21中的箭头也用符号表示施加到衬底100和覆盖层200的压力。如果在衬底100和覆盖层200的直立枢转移动和接合之后所有的气泡也通过分别利用衬底100和覆盖层200的自身重量与退出的粘合剂310—起去除，粘合剂允许在水平位置固化。这是根据本发明的方法的优选实施例的主题，根据本发明，执行步骤B)直到衬底100和覆盖层200平行于彼此直立以及然后处理获得的组装件，使得衬底100和覆盖层200的主表面水平取向。
【主权项】
1.一种用于生产分层复合材料的方法，其中所述分层复合材料包括衬底(100)、覆盖层(200)和设置在所述衬底(100)和所述覆盖层(200)之间的粘合剂层(300、310)以及所述粘合剂层(300、310)至少部分接触所述衬底(100)和所述覆盖层(200)，所述方法包括以下步骤: A)提供包括衬底(100)和覆盖层(200)的组装件，其中 所述衬底(100)包括第一衬底侧(110)，所述第一衬底侧(110)具有当在垂直方向上观察时的上衬底边缘(120)、当在垂直方向上观察时的下衬底边缘(130)、第一衬底侧边缘(140)和与所述第一衬底侧边缘相对设置的第二衬底侧边缘(150); 覆盖层(200)包括第一覆盖层侧(210)，所述第一覆盖层侧(210)具有当在垂直方向上观察时的上覆盖层边缘(220)、当在垂直方向上观察时的下覆盖层边缘(230)、第一覆盖层侧边缘(240)和与所述第一覆盖层侧边缘相对设置的第二覆盖层侧边缘(250);所述第一衬底侧(110)和所述第一覆盖层侧(210)按照角α在所述组装件中面向彼此以及形成所述角α的平分线； 所述上衬底边缘(120)和所述上覆盖层边缘(220)在所述组装件中相对于彼此来设置； 所述下衬底边缘(130)和所述下覆盖层边缘(230)在所述组装件中相对于彼此来设置； 所述第一衬底侧边缘(140)和所述第一覆盖层侧边缘(240)在所述组装件中相对于彼此来设置； 所述第二衬底侧边缘(I 50)和第二覆盖层侧边缘(250)在所述组装件中相对于彼此来设置； 在所述组装件中所述上衬底边缘(120)和所述上覆盖层边缘(220)之间的距离大于所述下衬底边缘(130)和所述下覆盖层边缘(230)之间的距离； 在所述组装件中第一密封件(500)提供在所述下衬底边缘(130)和所述下覆盖层边缘(230)之间，所述第一密封件(500)防止所述下衬底边缘(130)和所述下覆盖层边缘(230)之间的流体逃逸； 在所述组装件中第二密封件(510)提供在所述第一衬底侧边缘(140)和所述第一覆盖层侧边缘(240)之间，所述第二密封件(510)防止所述第一衬底侧边缘(140)和所述第一覆盖层侧边缘(240)之间的流体逃逸； 在所述组装件中第三密封件(520)提供在所述第二衬底侧边缘(150)和所述第二覆盖层侧边缘(250)之间，所述第三密封件(520)防止所述第二衬底侧边缘(150)和所述第二覆盖层侧边缘(250)之间的流体逃逸； 使得所述组装件形成一侧打开的容器以用于接收流体和另外可固化的粘合剂提供在所述容器中； B)使所述衬底(100)和所述覆盖层(200)朝彼此枢转，使得所述上衬底边缘(120)和所述上覆盖层边缘(220)之间的距离减少以及所述粘合剂(310)朝所述上衬底边缘(120)和所述上覆盖层边缘(220)移动， 其中执行步骤B)，使得在步骤B)的至少一部分期间，相对于垂直方向的所述角α的所述平分线(1000)在-45°到彡45°的范围中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，执行步骤B)直到所述衬底(100)和所述覆盖层(200)平行于彼此以及然后沉积获得的所述组装件，使得所述衬底(100)和所述覆盖层(200)的主表面水平对齐。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，填充的粘合剂(310)经受负压。4.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述衬底(100)包括矿物材料和/或所述覆盖层(200)包括玻璃。5.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述衬底(100)包括电功能单元以及所述覆盖层(200)包括玻璃。6.根据权利要求1至5中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述第一密封件(500)、所述第二密封件(510)和/或所述第三密封件(520)采用弹性膜的形式来实施。7.根据权利要求1至5中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述第一密封件、所述第二密封件和/或所述第三密封件采用弹性材料表面部位的形式来实施，相对于所述弹性材料表面部位，所述衬底(100)和所述覆盖层(200)是可移动的。8.根据权利要求1至5中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述第一密封件、所述第二密封件和/或所述第三密封件采用流体能膨胀的密封部件的形式来实施，相对于所述流体能膨胀的密封部件，所述衬底(100)和所述覆盖层(200)是可移动的。9.根据权利要求1至8中的一项或多项所述的方法，其特征在于，另外的电功能单元(400)提供在所述衬底(100)和所述覆盖层(200)之间。10.根据权利要求1至9中的一项或多项所述的方法，其中，在步骤B)中所述粘合剂(310)振动设置。11.根据权利要求1至10中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在步骤B)中，所述衬底(100)和所述覆盖层(200)朝向彼此和远离彼此来交替枢转。12.根据权利要求1至11中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在步骤A)中和/或步骤B)中，所述组装件相对于水平方向至少部分暂时倾斜。13.—种分层复合材料，包括衬底(100)、覆盖层(200)和设置在所述衬底(100)和所述覆盖层(200)之间的固化粘合剂层(300)，其中所述粘合剂层(300)至少部分接触所述衬底(100)和所述覆盖层(200)， 其特征在于， 所述衬底(100)包括矿物材料； 所述覆盖层(200)包括玻璃； 电功能单元(400)设置在所述衬底(100)和所述覆盖层(200)之间；以及 在所述分层复合材料中俘获在所述粘合剂层(300)中的具有多ΙΟΟμπι的最大尺寸的玻璃气泡的平均量小于100个玻璃气泡/m2。14.根据权利要求13所述的分层复合材料，其特征在于，所述电功能单元(400)是显示装置、传感器装置或加热装置。15.根据权利要求13或14所述的分层复合材料作为装饰制品、家具制品或建筑保护制品的应用。
【文档编号】B32B37/00GK105992692SQ201480075416
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】托马斯·霍夫贝格
【申请人】托马斯霍夫贝格公司