一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，具体为：加有柔软剂成分的聚乳酸切片经过干燥塔干燥处理后，进入纺丝螺杆挤出机，干切片进入纺丝螺杆挤出机的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机的螺杆计量段进入纺丝箱体的熔体管道中平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉拉伸后的初生无纺布上，并迅速在挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布。本发明采用聚乳酸为原料，聚乳酸无纺布可有效改善涂层的透气性，涂层的力学性能得到改善，更为耐用，有杀菌功效，可有效的改善室内环境。
【专利说明】
一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及墙纸技术领域，尤其涉及到一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺。
【背景技术】
[0002]墙纸又名壁纸，因其具有色彩多样，图案丰富，豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等优势在家装中应用越来越广泛，常见墙纸大多是以纯纸、无纺布等材料作为基材，在其表面涂覆树脂浆料，经高温塑化、印制压花等工序制成。
[0003]采用表面涂覆树脂浆料的工艺存在透气性差的缺点，且含有有机类溶剂，长时间使用会污染室内空气。
[0004]聚乳酸(H- [0CHCH3C0] η_0Η)的热稳定性好，加工温度170?230 °C，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，聚乳酸(PLA)还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等。
[0005]专利申请号为201510826807.5，专利名称为一种含凹凸棒土-聚乳酸多孔纤维改性丙烯酸树脂液涂层的墙纸，该墙纸是由无纺布基材和涂覆于基材表面的涂层浆料经过干燥、塑化、压花后制成，其特征在于，所述的涂层浆料由以下重量份的原料制成:复合水性丙烯酸树脂乳液80-100、聚乳酸切片8-10、凹凸棒土3-4、硬脂酸0.1-0.2、钛酸四丁酯0.Ι-Ο.2、羟乙基纤维素1-2、乙烯基双硬脂酸酰胺0.1-0.2、硅烷偶联剂kh550 0.1-0.2。此墙纸的涂层浆料还是有化学成分，其树脂浆料存在透气性差的缺点，且含有有机类溶剂，长时间使用会污染室内空气。
[0006]专利申请号为201510833931.4，专利名称为一种含改性丙烯酸树脂乳液涂层的隔音保温型墙纸，该墙纸是由无纺布基材和涂覆于基材表面的涂层浆料经过干燥、塑化、压花后制成，其特征在于，所述的涂层浆料由以下重量份的原料制成:复合水性丙烯酸树脂乳液80-100、聚乳酸切片8-10、粒度为10-20μπι的空心玻璃微珠3-4、固含量为30-35%的水性聚乙烯蜡乳液3-5、乙烯基双硬脂酸酰胺0.1-0.2、硅烷偶联剂kh5500.1-0.2。此墙纸的涂层浆料还是有化学成分，其树脂浆料存在透气性差的缺点，且含有有机类溶剂，长时间使用会污染室内空气。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺。
[0008]本发明是通过如下方式实现的:
[0009]—种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于:包括聚乳酸无纺布成形工艺、纸面压花图层复合成形工艺，
[0010]所述聚乳酸无纺布成形工艺为:聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔I干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔I的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机2，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体3的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体3的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体3下方的喷丝板挤出成纤;喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流6的作用下通过纺丝甬道4平落在无纺布传送带10上，落到无纺布传送带10上的若干丝条经喂入平层压辊7压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带10上的初生无纺布顺无纺布传送带10进通过平层剥离压棍11，将无纺布传送带10表层成形的初生无纺布与无纺布传送带10剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉12，并在拉伸罗拉12的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50%以下，布料厚度达到0.3-0.5mm；
[0011]所述纸面压花图层复合成形工艺为:改性的聚乳酸低模量切片经过干燥塔19干燥处理后，将加有柔软剂成分的聚乳酸切片的含水量降低至工艺要求的30PPm以下，并通过干燥塔19的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机20，干切片进入纺丝螺杆挤出机20的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机20的螺杆计量段进入纺丝箱体21的熔体管道中，在箱体联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体21下方的针孔式挤出模头22将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉12拉伸后的初生无纺布上，并迅速在水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布，成形的釉面墙纸布经冷却平整罗拉15降温，完全冷却后的釉面墙纸布经过张力罗拉16将釉面墙纸布拉平，并经切边、分条后卷绕到卷绕机18的锭轴上，最后经过定长切割、包装，形成釉面墙纸布产品。
[0012]所述高速冷却气流6是由制冷机降温后的冷气由高速风机增压后送至静压室5并经过风排向甬道下侧吹射形成的，以达到丝条冷却及喷丝头拉伸的作用。
[0013]所述无纺布传送带10由四个固定转轮8支撑，并通过横向移动的张紧轮9将无纺布传送带10拉紧，无纺布传送带10的动力是由固定转轮8上的同步电机驱动。
[0014]本发明的有益效果在于:采用聚乳酸无纺布作为墙纸基材，压花层也采用聚乳酸布层，使得形成的釉面墙纸布产品具有防水、防污、抗菌等功能，有效改善墙纸的透气性，有杀菌功效，可有效的改善室内环境。
【附图说明】
[0015]图1本发明流程示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图，详述本发明的【具体实施方式】:
[0017]如图1所示，一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于:包括聚乳酸无纺布成形工艺、纸面压花图层复合成形工艺，所述聚乳酸无纺布成形工艺为:聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔I干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔I的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机2，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体3的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体3的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体3下方的喷丝板挤出成纤;喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流6的作用下通过纺丝甬道4平落在无纺布传送带10上，落到无纺布传送带10上的若干丝条经喂入平层压辊7压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带10上的初生无纺布顺无纺布传送带10进通过平层剥离压棍11，将无纺布传送带1表层成形的初生无纺布与无纺布传送带1剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉12，并在拉伸罗拉12的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50%以下，布料厚度达到0.3-0.5mm ；
[0018]所述纸面压花图层复合成形工艺为:改性的聚乳酸低模量切片经过干燥塔19干燥处理后，将加有柔软剂成分的聚乳酸切片的含水量降低至工艺要求的30PPm以下，并通过干燥塔19的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机20，干切片进入纺丝螺杆挤出机20的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机20的螺杆计量段进入纺丝箱体21的熔体管道中，在箱体联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体21下方的针孔式挤出模头22将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉12拉伸后的初生无纺布上，并迅速在水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布，成形的釉面墙纸布经冷却平整罗拉15降温，完全冷却后的釉面墙纸布经过张力罗拉16将釉面墙纸布拉平，并经切边、分条后卷绕到卷绕机18的锭轴上，最后经过定长切割、包装，形成釉面墙纸布产品。
[0019]本发明高速冷却气流6是由制冷机降温后的冷气由高速风机增压后送至静压室5并经过风排向甬道下侧吹射形成的，以达到丝条冷却及喷丝头拉伸的作用。
[0020]本发明无纺布传送带10由四个固定转轮8支撑，并通过横向移动的张紧轮9将无纺布传送带10拉紧，无纺布传送带10的动力是由固定转轮8上的同步电机驱动。
【主权项】
1.一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于:包括聚乳酸无纺布成形工艺、纸面压花图层复合成形工艺， 所述聚乳酸无纺布成形工艺为:聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔(I)干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔(I)的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体(3)的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体(3)的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体(3)下方的喷丝板挤出成纤;喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流(6)的作用下通过纺丝甬道(4)平落在无纺布传送带(10)上，落到无纺布传送带(10)上的若干丝条经喂入平层压辊(7)压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带(10)上的初生无纺布顺无纺布传送带(10)进通过平层剥离压棍(11)，将无纺布传送带(10)表层成形的初生无纺布与无纺布传送带(10)剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉(12)，并在拉伸罗拉(12)的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50 %以下，布料厚度达到0.3-0.5mm ； 所述纸面压花图层复合成形工艺为:改性的聚乳酸低模量切片经过干燥塔(19)干燥处理后，将加有柔软剂成分的聚乳酸切片的含水量降低至工艺要求的30PPm以下，并通过干燥塔(19)的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机(20)，干切片进入纺丝螺杆挤出机(20)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机(20)的螺杆计量段进入纺丝箱体(21)的熔体管道中，在箱体联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量栗计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体(21)下方的针孔式挤出模头(22)将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉(12)拉伸后的初生无纺布上，并迅速在水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)的挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布，成形的釉面墙纸布经冷却平整罗拉(15)降温，完全冷却后的釉面墙纸布经过张力罗拉(16)将釉面墙纸布拉平，并经切边、分条后卷绕到卷绕机(18)的锭轴上，最后经过定长切割、包装，形成釉面墙纸布产品。2.根据权利要求1所述的一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于:所述高速冷却气流(6)是由制冷机降温后的冷气由高速风机增压后送至静压室(5)并经过风排向甬道下侧吹射形成的，以达到丝条冷却及喷丝头拉伸的作用。3.根据权利要求1所述的一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于:所述无纺布传送带(10)由四个固定转轮(8)支撑，并通过横向移动的张紧轮(9)将无纺布传送带(10)拉紧，无纺布传送带(10)的动力是由固定转轮(8)上的同步电机驱动。
【文档编号】B32B37/15GK106079838SQ201610502892
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】王精峰, 王维平
【申请人】河南省龙都生物科技有限公司