一种废石粉复合人造石的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于人造石领域，涉及一种废石粉复合人造石，还涉及废石粉复合人造石的梯度复合制备工艺。
【背景技术】
[0002]人造石是指以粘结剂、填料和外加剂经一定的工艺过程而制成的具有天然大理石或花岗岩花纹的装饰装修材料。人造石分为树脂人造石、无机人造石和复合人造石，复合人造石一般以低廉而性能稳定的无机人造石为底层，面层用树脂人造石，兼具树脂人造大理石及无机人造大理石的优点，是一种新型人造石材，是人造石材的发展趋势。但是复合人造石也存在强度低、密度大、加工工艺复杂的问题，并且无机人造石和树脂人造石的中间界面结合力较弱，两种人造石的热学性能也存在较大差距，容易分层，影响使用，这些问题亟待解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废石粉复合人造石，该复合人造石以无机人造石为底层，在其上设置了多层树脂人造石层，综合了两种人造石的优点，力学性能好，轻质，耐水性、耐酸碱性和耐磨损性优良，还具有装饰性和抗菌性能。
[0004]本实用新型还提供了废石粉复合人造石的梯度复合制备工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种废石粉复合人造石，其特征在于，所述废石粉复合人造石的结构从下到上依次为无机人造石层(I)、高含量废石粉树脂人造石层(2)、低含量废石粉树脂人造石层(3)和树脂抗菌表层(4)，所述无机人造石层(I)的表面分布着不规则锯齿形的凹槽，所述高含量废石粉树脂人造石层(2)中废石粉的质量百分比大于所述低含量废石粉树脂人造石层(3)，所述各层采用梯度复合制备工艺加工成一个整体。
[0007]优选的，所述无机人造石层(I)由下述重量组成份数的原材料制成:水泥25份、废石粉50份、水23份、聚丙烯纤维I份、减水剂I份。
[0008]优选的，所述高含量废石粉树脂人造石层(2)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂14份、固化剂及促进剂0.5份、废石粉82份、助剂3.5份。
[0009]优选的，所述低含量废石粉树脂人造石层(3)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂38份、固化剂及促进剂I份、废石粉40份、氢氧化铝18份、助剂3份。
[0010]优选的，所述树脂抗菌表层(4)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂50份、固化剂及促进剂3份、氢氧化铝45份、纳米二氧化钛I份、纳米氧化银I份。
[0011]本实用新型还提供了一种废石粉复合人造石的梯度复合制备工艺，包括以下步骤:
[0012](I)首先制备无机人造石，并使其表面分布着不规则锯齿形的凹槽，对凹槽进行偶联剂表面处理，然后将其置于模具内；
[0013](2)按照高含量废石粉树脂人造石的配方进行原料称量、混配，得到混合料，将混合料平铺于无机人造石上，真空成型；
[0014](3)按照低含量废石粉树脂人造石的配方进行原料称量、混配，得到混合料，将混合料平铺于高含量废石粉树脂人造石上，真空成型；
[0015](4)最后加工树脂抗菌表层，在低含量废石粉树脂人造石层上平铺树脂抗菌表层混合料，经过抹平、振动、真空成型、高温固化、表面磨抛工艺流程，制得废石粉复合人造石。
[0016]本实用新型的有益效果有:
[0017](I)本实用新型废石粉复合人造石具有四层结构，底层无机人造石机械性能好、价格低、并且不燃；中间层为高含量废石粉树脂人造石层和低含量废石粉树脂人造石层，均为树脂型人造石，具有较好的耐水性和耐酸碱性，而且质量轻；树脂抗菌表层含有无机抗菌成分，具有较好的抗菌性能，各层复合为一个整体，综合了无机人造石和树脂人造石的优点，并且被赋予了优良的抗菌性能；
[0018](2)无机人造石层的表面分布着不规则锯齿形的凹槽，并且经过偶联剂表面处理，提高了与高含量废石粉树脂人造石层的结合力，整体力学性能好；
[0019](3)本实用新型采用梯度复合制备工艺制备而得，高含量废石粉树脂人造石层和低含量废石粉树脂人造石层中废石粉的质量百分比递减，一方面可以有效消除层与层之间热膨胀系数的差距，避免由于受温度影响而造成分层的隐患；另一方面，这种设计越靠近表层树脂含量越高，就可以充分发挥树脂型人造石的装饰性、耐磨损、耐抗压和耐化学腐蚀；
[0020](4)以价格低廉的无机人造石为底层，树脂型人造石又大量添加了废石粉，所以该实用新型人造石成本较低，便于推广。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型废石粉复合人造石的结构示意图。
[0022]图中，1.无机人造石层，2.高含量废石粉树脂人造石层，3.低含量废石粉树脂人造石层，4.树脂抗菌表层。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，一种废石粉复合人造石，所述废石粉复合人造石的结构从下到上依次为无机人造石层(I)、高含量废石粉树脂人造石层(2)、低含量废石粉树脂人造石层(3)和树脂抗菌表层(4)，所述无机人造石层(I)的表面分布着不规则锯齿形的凹槽，所述高含量废石粉树脂人造石层(2)中废石粉的质量百分比大于所述低含量废石粉树脂人造石层
(3)，所述各层采用梯度复合制备工艺加工成一个整体。
[0025]所述无机人造石层(I)由下述重量组成份数的原材料制成:水泥25份、废石粉50份、水23份、聚丙烯纤维I份、减水剂I份。
[0026]所述高含量废石粉树脂人造石层(2)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂14份、固化剂及促进剂0.5份、废石粉82份、助剂3.5份。
[0027]所述低含量废石粉树脂人造石层(3)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂38份、固化剂及促进剂I份、废石粉40份、氢氧化铝18份、助剂3份。
[0028]所述树脂抗菌表层(4)由下述重量组成份数的原材料制成:不饱和聚酯树脂50份、固化剂及促进剂3份、氢氧化铝45份、纳米二氧化钛I份、纳米氧化银I份。
[0029]本实施例废石粉复合人造石的梯度复合制备工艺步骤如下:
[0030](I)首先制备无机人造石，并使其表面分布着不规则锯齿形的凹槽，对凹槽进行偶联剂表面处理，然后将其置于模具内；
[0031](2)按照高含量废石粉树脂人造石的配方进行原料称量、混配，得到混合料，将混合料平铺于无机人造石上，真空成型；
[0032](3)按照低含量废石粉树脂人造石的配方进行原料称量、混配，得到混合料，将混合料平铺于高含量废石粉树脂人造石上，真空成型；
[0033](4)最后加工树脂抗菌表层，在低含量废石粉树脂人造石层上平铺树脂抗菌表层混合料，经过抹平、振动、真空成型、高温固化、表面磨抛工艺流程，制得废石粉复合人造石。
[0034]本实施例复合人造石以无机人造石为底层，在其上设置了多层树脂人造石层，综合了两种人造石的优点，力学性能好，轻质，耐水性、耐酸碱性和耐磨损性优良，还具有装饰性和抗菌性能。
【主权项】
1.一种废石粉复合人造石，其特征在于，所述废石粉复合人造石的结构从下到上依次为无机人造石层(I)、高含量废石粉树脂人造石层(2)、低含量废石粉树脂人造石层(3)和树脂抗菌表层(4)，所述无机人造石层(I)的表面分布着不规则锯齿形的凹槽，所述高含量废石粉树脂人造石层(2)中废石粉的质量百分比大于所述低含量废石粉树脂人造石层(3)，所述各层采用梯度复合制备工艺加工成一个整体。
【专利摘要】本实用新型提供了一种废石粉复合人造石，其结构从下到上依次为无机人造石层、高含量废石粉树脂人造石层、低含量废石粉树脂人造石层和树脂抗菌表层，所述无机人造石层的表面分布着不规则锯齿形的凹槽，所述高含量废石粉树脂人造石层中废石粉的质量百分比大于所述低含量废石粉树脂人造石层，所述各层采用梯度复合制备工艺加工成一个整体。本实用新型还提供了一种废石粉复合人造石的梯度复合制备工艺。该复合人造石以无机人造石为底层，在其上设置了多层树脂人造石层，综合了两种人造石的优点，力学性能好，轻质，耐水性、耐酸碱性和耐磨损性优良，还具有装饰性和抗菌性能。
【IPC分类】B32B19-02
【公开号】CN204322640
【申请号】CN201420809827
【发明人】李军伟, 商冬颖
【申请人】天津裕丰源环保科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日