一种带装饰线的复合板和复合门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合板和复合门板。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的人在厨房装修中使用了整体厨柜，其样式美观大方整体性强。其中整体厨柜的门板是橱柜中最重要的部分，具有很重要的装饰效果。大部分的橱柜都会在门板上绘制不同颜色的线条形成装饰效果。常用的做法是在门框板件上喷纯色底漆后，在其表面凹槽处描装饰漆，常见的有描金、描银等，这种门板工艺复杂，人工描漆效率低，导致成本高，周期长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种带装饰线的复合板和复合门板，无需人工描绘图案，工艺简单效率高。
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种带装饰线的复合板，包括:层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。
[0005]本实用新型还提供了一种带装饰线的复合门板，包括:门立枋、横档以及门堵板；所述门立枋、横档分别包括层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。
[0006]在一较佳实施例中:所述门立枋平行设置于所述门堵板的左右两侧，所述横档平行设置于所述门堵板的上下两侧。
[0007]在一较佳实施例中:所述门立枋、横档分别开设榫槽与所述门堵板榫接。
[0008]在一较佳实施例中:所述门立枋、横档的横截面为直角梯形。
[0009]在一较佳实施例中:所述门立枋、横档的表面由外侧至榫槽侧的高度逐渐降低。
[0010]在一较佳实施例中:所述门立枋、横档的拼合处为倾斜角度为45°或90°的斜面。
[0011]在一较佳实施例中:所述连通部为设置于所述门立枋、横档表面远离所述榫槽一端的第一沟槽；以及设置于所述门立枋、横档表面靠近所述榫槽一端的第二沟槽。
[0012]在一较佳实施例中:所述装饰图案为第一沟槽拼合而成的第一矩形框，以及第二沟槽拼合而成的第二矩形框。
[0013]相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1.本实用新型提供了一种带装饰线的复合板和复合门板，通过在表层上设置连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。因此无需人工对表层进行油漆描绘，大大节约了人工时间，制作效率得到了很大的提升。
[0015]2.本实用新型提供了一种带装饰线的复合板和复合门板，所述连通部可以通过对表层铣型加工后得到，连通部的大小均匀，形状可以任意变换。从而使得暴露出的中间层线条均匀形状多变。并且采用机器铣型加工后，门板的生产效率大大提高了。
[0016]3.本实用新型提供了一种带装饰线的复合板和复合门板，所述中间层可以是金属层或者亚克力层，根据不同的需要该中间层可以预先设置为不同的颜色，这样铣型加工后暴露出的线条即可具有不同的颜色，无需进行后续上色处理。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型优选实施例1中复合板的结构爆炸图；
[0018]图2为本实用新型优选实施例1中复合板的正视图；
[0019]图3为本实用新型优选实施例1中复合板的A部放大图；
[0020]图4为本实用新型优选实施例2中复合门板的正视图；
[0021]图5为本实用新型优选实施例2中复合门板的立体图；
[0022]图6为本实用新型优选实施例2中复合门板的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下文结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]参考图1-3，一种带装饰线的复合板，包括:层叠设置的基层1、中间层2以及表层3 ;所述表层3具有连通至所述中间层2的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案31。
[0026]本实施例中，所述基层I为实木材质，所述中间层2为纯色金属或亚克力材质，所述表层3也为实木材质。三者经过压合后形成复合板，对所述复合板的表层3进行铣型加工后，在表层3的表面四周形成一矩形的沟槽即构成所述连通部，暴露出的中间层2即为一矩形框状的装饰图案31。
[0027]因此，该复合板无需人工对表层进行油漆描绘即可得到装饰图案31，大大节约了人工时间，制作效率得到了很大的提升。并且，连通部可以通过对表层3铣型加工后得到，连通部的大小均匀，形状可以任意变换。从而使得暴露出的中间层2线条均匀形状多变。并且采用机器铣型加工后，复合板的生产效率大大提高了。
[0028]并且所述中间层2可以是金属层或者亚克力层，根据不同的需要该中间层2可以预先设置为不同的颜色，这样铣型加工后暴露出的线条即可具有不同的颜色，无需进行后续上色处理。
[0029]实施例2
[0030]参考图4-6，一种带装饰线的复合门板，包括:门立枋10、横档20以及门堵板30 ；所述门立枋10、横档20分别包括层叠设置的基层101、中间层102以及表层103 ;所述表层103具有连通至所述中间层102的连通部，从而暴露所述中间层102形成装饰图案104。
[0031]所述门立枋10平行设置于所述门堵板30的左右两侧，所述横档20平行设置于所述门堵板30的上下两侧。所述门立枋10、横档20分别开设榫槽与所述门堵板30榫接。
[0032]所述门立枋10、横档20的横截面为直角梯形。即所述门立枋10、横档20的表面由外侧至榫槽侧的高度逐渐降低。因此门立枋10、横档20与门堵板30通过一斜面过渡，增加了复合门板的立体感。
[0033]所述门立枋10、横档20的拼合处为倾斜角度为45°的斜面。当然也可以设置为90°拼接，属于简单替换，不再赘述。
[0034]所述连通部为设置于所述门立枋10、横档20表面远离所述榫槽一端的第一沟槽；以及设置于所述门立枋10、横档20表面靠近所述榫槽一端的第二沟槽。所述装饰图案104为第一沟槽拼合而成的第一矩形框，以及第二沟槽拼合而成的第二矩形框。两个矩形框的同心设置形成回字结构。
[0035]本实施例中，所述基层101为实木材质，所述中间层102为纯色金属或亚克力材质，所述表层103也为实木材质。三者经过压合后形成复合板，对所述复合板的表层103进行铣型加工后，在表层3的表面四周形成一矩形的沟槽即构成所述连通部，暴露出的中间层2即为一矩形框状的装饰图案104。
[0036]因此，该复合板无需人工对表层101进行油漆描绘即可得到装饰图案104，大大节约了人工时间，制作效率得到了很大的提升。并且，连通部可以通过对表层103铣型加工后得到，连通部的大小均匀，形状可以任意变换。从而使得暴露出的中间层102线条均匀形状多变。并且采用机器铣型加工后，门板的生产效率大大提高了。
[0037]并且所述中间层102可以是金属层或者亚克力层，根据不同的需要该中间层102可以预先设置为不同的颜色，这样铣型加工后暴露出的线条即可具有不同的颜色，无需进行后续上色处理。
[0038]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带装饰线的复合板，其特征在于包括:层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。2.—种带装饰线的复合门板，其特征在于包括:门立枋、横档以及门堵板；所述门立枋、横档分别包括层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。3.根据权利要求2所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述门立枋平行设置于所述门堵板的左右两侧，所述横档平行设置于所述门堵板的上下两侧。4.根据权利要求3所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述门立枋、横档分别开设榫槽与所述门堵板榫接。5.根据权利要求4所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述门立枋、横档的横截面为直角梯形。6.根据权利要求5所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述门立枋、横档的表面由外侧至榫槽侧的高度逐渐降低。7.根据权利要求6所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述门立枋、横档的拼合处为倾斜角度为45°或90°的斜面。8.根据权利要求7所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述连通部为设置于所述门立枋、横档表面远离所述榫槽一端的第一沟槽；以及设置于所述门立枋、横档表面靠近所述榫槽一端的第二沟槽。9.根据权利要求8所述的一种带装饰线的复合门板，其特征在于:所述装饰图案为第一沟槽拼合而成的第一矩形框，以及第二沟槽拼合而成的第二矩形框。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带装饰线的复合板，包括：层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。本实用新型还提供了一种带装饰线的复合门板，包括：门立枋、横档以及门堵板；所述门立枋、横档分别包括层叠设置的基层、中间层以及表层；所述表层具有连通至所述中间层的连通部，从而暴露所述中间层形成装饰图案。本实用新型提供了一种带装饰线的复合板和复合门板，无需人工描绘图案，工艺简单效率高。
【IPC分类】E06B3/72, B32B21/08, B32B27/30, B32B15/10
【公开号】CN204773878
【申请号】CN201520410614
【发明人】潘孝贞
【申请人】厦门金牌厨柜股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月15日