一种手机玻璃屏覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手机玻璃屏覆膜机。
【背景技术】
[0002]为了避免手机玻璃屏表面容易磨损的问题，现有手机玻璃屏通常会进行覆膜，由于手机型号和品牌不同，其显示屏的尺寸会有不同，现有的覆膜机需要针对不同型号的手机涉及不同的结构，非常复杂和繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃屏覆膜机，能改善现有技术存在的问题，适用于不同大小的手机屏幕玻璃覆膜操作。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种手机玻璃屏覆膜机，包括玻璃输送平台及设置在玻璃输送平台两侧的2个立柱，在2个所述的立柱上端连接有上端部，在所述的立柱上设置有粘结剂喷嘴；在所述的上端部和玻璃输送平台上分别设置有玻璃定位液压缸，所述的玻璃定位液压缸相向设置，在两个玻璃定位液压缸相向的面上分别设置有玻璃定位块，在所述的玻璃定位块上分别相向设置有玻璃定位槽；在所述的玻璃输送平台两侧分别设置有载膜辊和膜牵引辊，在所述的膜牵引辊远离所述的玻璃输送平台一侧设置有切刀，所述的载膜辊和膜牵引辊的轴线与所述的玻璃定位液压缸的轴线在同一平面上；在所述的玻璃输送平台设置有压膜辊，所述的压膜辊下端与水平放置的水平液压缸相连接，所述的水平液压缸推动所述的压膜辊沿着所述的玻璃定位槽长度方向移动，所述的压膜辊与所述的粘结剂喷嘴位于同一侧。
[0005]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的上端部和玻璃输送平台上均设置有高压热气喷嘴；进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的上端部和玻璃输送平台上均设置有高压抗老化油墨喷嘴；进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的玻璃定位槽远离所述的压膜辊一侧端面上设置有橡胶层；进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的水平液压缸通过半圆环形的连接件固定连接在所述的玻璃输送平台上。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:(1)本实用新型通过采用上下两个玻璃定位液压缸，能够调整两个玻璃定位快之间的距离，进而能实现对不同尺寸玻璃的表面覆膜操作；(2)本实用新型通过采用压膜辊，能够实现对覆膜进行压合操作，使膜能够更好地贴合在玻璃表面；(3)本实用新型通过采用粘结剂喷嘴，在覆膜操作时将粘结剂喷射到玻璃表面，提高膜的粘结性，使其更加牢固，覆膜效果更好。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0008]图1为本实用新型主视图。
[0009]图2为本实用新型左视图。
[0010]其中:101.玻璃输送平台，102.立柱，103.上端部，104.玻璃定位液压缸，105.玻璃定位块，106.玻璃定位槽，107.载膜辊，108.膜牵引辊，109.切刀，110.压膜辊，111.水平液压缸，112.连接件。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0012]如图1、2所不，一种手机玻璃屏覆膜机，包括玻璃输送平台101及设置在玻璃输送平台101两侧的2个立柱102，在2个所述的立柱102上端连接有上端部103，在所述的立柱102上设置有粘结剂喷嘴；在所述的上端部103和玻璃输送平台101上分别设置有玻璃定位液压缸104，所述的玻璃定位液压缸104相向设置，在两个玻璃定位液压缸104相向的面上分别设置有玻璃定位块105，在所述的玻璃定位块105上分别相向设置有玻璃定位槽106 ;在所述的玻璃输送平台101两侧分别设置有载膜辊107和膜牵引辊108，在所述的膜牵引辊108远离所述的玻璃输送平台101 —侧设置有切刀109，所述的载膜辊107和膜牵引辊108的轴线与所述的玻璃定位液压缸104的轴线在同一平面上；在所述的玻璃输送平台101设置有压膜辊110，所述的压膜辊110下端与水平放置的水平液压缸111相连接，所述的水平液压缸111推动所述的压膜辊110沿着所述的玻璃定位槽106长度方向移动，所述的压膜辊110与所述的粘结剂喷嘴位于同一侧。
[0013]调整上下两个玻璃定位液压杆之间的距离，将玻璃置于玻璃定位槽106内，启动膜牵引辊牵引膜，将粘结剂通过粘结剂喷嘴喷射到玻璃表面，将压膜辊压在膜表面，使膜受力并粘结在玻璃表面即可，在完成覆膜之后，采用切刀将膜切断并进行进一步剪裁加工操作即可。
[0014]实施例1:为了加速覆膜操作，本实施例中，在所述的上端部103和玻璃输送平台101上均设置有高压热气喷嘴，在完成覆膜操作之后，对玻璃表面喷射热气，使粘结剂迅速干燥，使得膜能够快速的贴合在玻璃表面，避免气泡的产生。
[0015]为了提高膜的质量，本实施例中，优选地在所述的上端部103和玻璃输送平台101上均设置有高压抗老化油墨喷嘴，通过采用高压抗老化油墨喷嘴向膜表面喷射抗老化油墨，能够有效延长膜的使用寿命。
[0016]实施例2:为了避免玻璃没有进行贴膜操作的一侧端面边缘磨损，本实施例中，优选地，在所述的玻璃定位槽106远离所述的压膜辊110 —侧端面上设置有橡胶层。
[0017]进一步优选地，所述的水平液压缸111通过半圆环形的连接件112固定连接在所述的玻璃输送平台101上，通过将水平液压缸111固定在玻璃输送平台上，能使其结构更加紧凑，同时，采用半圆环形的连接件112包裹水平液压缸111上部，使其结构更加稳固。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种手机玻璃屏覆膜机，其特征在于:包括玻璃输送平台(101)及设置在玻璃输送平台(101)两侧的2个立柱(102)，在2个所述的立柱(102)上端连接有上端部(103)，在所述的立柱(102)上设置有粘结剂喷嘴；在所述的上端部(103)和玻璃输送平台(101)上分别设置有玻璃定位液压缸(104)，所述的玻璃定位液压缸(104)相向设置，在两个玻璃定位液压缸(104)相向的面上分别设置有玻璃定位块(105)，在所述的玻璃定位块(105)上分别相向设置有玻璃定位槽(106);在所述的玻璃输送平台(101)两侧分别设置有载膜辊(107)和膜牵引辊(108)，在所述的膜牵引辊(108)远离所述的玻璃输送平台(101) —侧设置有切刀(109)，所述的载膜辊(107)和膜牵引辊(108)的轴线与所述的玻璃定位液压缸(104)的轴线在同一平面上；在所述的玻璃输送平台(101)设置有压膜辊(110)，所述的压膜辊(110)下端与水平放置的水平液压缸(111)相连接，所述的水平液压缸(111)推动所述的压膜辊(110)沿着所述的玻璃定位槽(106)长度方向移动，所述的压膜辊(110)与所述的粘结剂喷嘴位于同一侧。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏覆膜机，其特征在于:在所述的上端部(103)和玻璃输送平台(101)上均设置有高压热气喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的一种手机玻璃屏覆膜机，其特征在于:在所述的上端部(103)和玻璃输送平台(101)上均设置有高压抗老化油墨喷嘴。4.根据权利要求1或2所述的一种手机玻璃屏覆膜机，其特征在于:在所述的玻璃定位槽(106 )远离所述的压膜辊(110 )—侧端面上设置有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏覆膜机，其特征在于:所述的水平液压缸(111)通过半圆环形的连接件(112)固定连接在所述的玻璃输送平台(101)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机玻璃屏覆膜机，包括玻璃输送平台及设置在玻璃输送平台两侧的2个立柱，在2个所述的立柱上端连接有上端部，在所述的立柱上设置有粘结剂喷嘴；在所述的上端部和玻璃输送平台上分别设置有玻璃定位液压缸，所述的玻璃定位液压缸相向设置，在两个玻璃定位液压缸相向的面上分别设置有玻璃定位块，在所述的玻璃定位块上分别相向设置有玻璃定位槽；在所述的玻璃输送平台两侧分别设置有载膜辊和膜牵引辊，在所述的膜牵引辊远离所述的玻璃输送平台一侧设置有切刀，所述的载膜辊和膜牵引辊的轴线与所述的玻璃定位液压缸的轴线在同一平面上，适用于不同大小的手机屏幕玻璃覆膜操作。
【IPC分类】B32B37/10, B32B37/00, B32B37/12
【公开号】CN204773932
【申请号】CN201520491376
【发明人】陈飞
【申请人】深圳市润江南科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月9日