一种epe卷材复合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种EPE卷材复合机，应用于EPE卷材的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]EPE (Expandable Polyethylene)，是可发性聚乙稀，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
[0003]在EPE卷材的加工生产过程中，为了增加厚度，会将多个加工完成的EPE卷材复合到一起，目前，主要采用复合机将一条EPE卷材覆盖贴合在另一条EPE卷材上，并通过挤压复合到一起以构成一条新的EPE卷材，从而实现增加厚度的目的，目前，主要采用EPE卷材复合机将两条EPE卷材复合到一起，其中，复合出的新的EPE卷材的宽度有时需要切割成特定的尺寸，而现有的EPE卷材复合机的结构比较简单，仅仅具有复合EPE卷材的功能，而不具有对卷材进行裁切的功能，因此需要完整的加工出EPE卷材后，加工人员再手工进行裁边以使切割出的EPE卷材的宽度达到特定的尺寸，但是，这样劳动强度比较大，耗费体力和人力，而且速度慢，效率低，费工费时。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的EPE卷材复合机。
[0005]本实用新型公开了一种EPE卷材复合机，包括:机架、前光滑轴、后光滑轴、前挤压棍、后挤压棍、电机、电加热管、电控柜、光滑杆、导出$昆、套筒、固定螺栓、刀片，所述的机架的前端通过轴承水平安装一个前光滑轴，所述的机架的后端通过轴承水平安装一个后光滑轴，所述的前光滑轴与后光滑轴的安装高度相同，所述的机架上通过轴承水平安装一个前挤压辊，所述的机架上通过轴承水平安装一个后挤压辊，所述的后挤压辊与前挤压辊的安装高度相同，所述的后挤压辊和前挤压辊均位于前光滑轴与后光滑轴之间，且后挤压辊的安装高度低于后光滑轴的安装高度，所述的机架的右侧通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴与前挤压辊的右端固接，所述的机架的下端固设一个电加热管，且电加热管的位置在前挤压辊与后挤压辊之间的中间线的正下方，所述的机架的左侧通过螺栓安装一个电控柜，所述的电加热管通过导线与电控柜连接，所述的机架的上部通过轴承水平安装一个光滑杆，所述的光滑杆的安装高度高于前挤压辊，所述的机架的上端通过轴承水平安装一个导出辊，所述的导出辊的安装位置在光滑杆的后方，且导出辊的安装高度高于光滑杆的安装高度，所述的光滑杆的左右两端分别套上一个套筒，且每一个套筒上通过螺纹连接的方式均竖直安装一个固定螺栓，所述的固定螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与光滑杆相接触，每一个套筒上均焊接一个刀片，且两个刀片的上端均与导出辊的圆周面相接触。
[0006]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0007]1、使用方便；
[0008]2、省工省时。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种EPE卷材复合机的结构示意图。
[0010]其中:1_机架；2_前光滑轴；3_后光滑轴；4_前挤压辊；5_后挤压辊；6_电机；7-电加热管；8_电控柜；9_光滑杆；10-导出辊；11_套筒；12_固定螺栓；13-刀片。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型公开了一种EPE卷材复合机，包括:机架1、前光滑轴2、后光滑轴3、前挤压棍4、后挤压棍5、电机6、电加热管7、电控柜8、光滑杆9、导出棍10、套筒
11、固定螺栓12、刀片13，所述的机架I的前端通过轴承水平安装一个前光滑轴2，所述的机架I的后端通过轴承水平安装一个后光滑轴3，所述的前光滑轴2与后光滑轴3的安装高度相同，所述的机架I上通过轴承水平安装一个前挤压辊4，所述的机架I上通过轴承水平安装一个后挤压辊5，所述的后挤压辊5与前挤压辊4的安装高度相同，所述的后挤压辊5和前挤压辊4均位于前光滑轴2与后光滑轴3之间，且后挤压辊5的安装高度低于后光滑轴3的安装高度，所述的机架I的右侧通过螺栓安装一个电机6，所述的电机6的输出轴与前挤压辊4的右端固接，所述的机架I的下端固设一个电加热管7，且电加热管7的位置在前挤压辊4与后挤压辊5之间的中间线的正下方，所述的机架I的左侧通过螺栓安装一个电控柜8，所述的电加热管7通过导线与电控柜8连接，所述的机架I的上部通过轴承水平安装一个光滑杆9，所述的光滑杆9的安装高度高于前挤压辊4，所述的机架I的上端通过轴承水平安装一个导出辊10，所述的导出辊10的安装位置在光滑杆9的后方，且导出辊10的安装高度高于光滑杆9的安装高度，所述的光滑杆10的左右两端分别套上一个套筒11，且每一个套筒11上通过螺纹连接的方式均竖直安装一个固定螺栓12，所述的固定螺栓12的螺杆穿过套筒11的套筒壁与光滑杆9相接触，每一个套筒11上均焊接一个刀片13，且两个刀片13的上端均与导出辊10的圆周面相接触。
[0012]本实用新型是这样实施的:在前光滑轴2与后光滑轴3上各缠绕一条EPE卷材，前光滑轴2上的EPE卷材经前挤压辊4的下半部进入前挤压辊4与后挤压辊5之间，后光滑轴3上的EPE卷材经后挤压辊5的下半部进入前挤压辊4与后挤压辊5之间，电控柜8给电加热管7供电，电加热管7开始升温，电加热管7的升温带动电加热管7周围空气的升温，热空气开始将上方的两条EPE卷材软化，电机6用于驱动前挤压轴4，这样两条软化的EPE卷材被前挤压辊4和后挤压辊5挤压着向上输送，这样两条EPE卷材被复合成一条厚的EPE卷材，并经导出辊10输送出去，其中，加工人员只需旋转两个固定螺栓12，使固定螺栓12的螺杆向远离光滑杆9的方向运动，直至两个套筒11可以相对于光滑杆9移动为止，然后加工人员根据需要切割出的EPE卷材的宽度，调节两个套筒11之间的距离，套筒11会带动刀片13移动，直至两个刀片13之间的距离与需要切割出的EPE卷材的宽度相同时，停止移动两个套筒11，然后旋转每个套筒11上的固定螺栓12使固定螺栓12的螺杆逐渐靠近光滑杆9并最终压紧到光滑杆9上为止，这样两个套筒11则别其上的固定螺栓12的螺帽压紧在光滑杆9上，由于两个刀片13的上端均与导出辊10的圆周面相接触，而复合完成的EPE卷材又是从前往后经导出辊10输送出去，因此复合完成的EPE卷材经过两个刀片13时，复合完成的EPE卷材的左右两边会被左右两个刀片13裁剪，此时，经过导出辊10上方输送出去的EPE卷材即为裁剪为特定尺寸的EPE卷材。
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种EPE卷材复合机，包括:机架、前光滑轴、后光滑轴、前挤压辊、后挤压辊、电机、电加热管、电控柜、光滑杆、导出辊、套筒、固定螺栓、刀片，所述的机架的前端通过轴承水平安装一个前光滑轴，所述的机架的后端通过轴承水平安装一个后光滑轴，所述的前光滑轴与后光滑轴的安装高度相同，所述的机架上通过轴承水平安装一个前挤压辊，所述的机架上通过轴承水平安装一个后挤压辊，所述的后挤压辊与前挤压辊的安装高度相同，所述的后挤压辊和前挤压辊均位于前光滑轴与后光滑轴之间，且后挤压辊的安装高度低于后光滑轴的安装高度，所述的机架的右侧通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴与前挤压辊的右端固接，所述的机架的下端固设一个电加热管，且电加热管的位置在前挤压辊与后挤压辊之间的中间线的正下方，所述的机架的左侧通过螺栓安装一个电控柜，所述的电加热管通过导线与电控柜连接，所述的机架的上部通过轴承水平安装一个光滑杆，所述的光滑杆的安装高度高于前挤压辊，所述的机架的上端通过轴承水平安装一个导出辊，所述的导出辊的安装位置在光滑杆的后方，且导出辊的安装高度高于光滑杆的安装高度，其特征在于:所述的光滑杆的左右两端分别套上一个套筒，且每一个套筒上通过螺纹连接的方式均竖直安装一个固定螺栓，所述的固定螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与光滑杆相接触，每一个套筒上均焊接一个刀片，且两个刀片的上端均与导出辊的圆周面相接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种EPE卷材复合机，包括：机架、前光滑轴、后光滑轴、前挤压辊、后挤压辊、电机、电加热管、电控柜、光滑杆、导出辊、套筒、固定螺栓、刀片，后挤压辊和前挤压辊均位于前光滑轴与后光滑轴之间，且后挤压辊的安装高度低于后光滑轴的安装高度，电机的输出轴与前挤压辊的右端固接，电加热管的位置在前挤压辊与后挤压辊之间的中间线的正下方，光滑杆的左右两端分别套上一个套筒，每一个套筒上均焊接一个刀片，且两个刀片的上端均与导出辊的圆周面相接触。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。
【IPC分类】B32B37/10, B32B37/06
【公开号】CN204894711
【申请号】CN201520521235
【发明人】李烨
【申请人】合肥麦威包装材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月19日