一种用于防火罩的面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火设备技术领域，具体是一种用于防火罩的面料。
【背景技术】
[0002]在汽车生产线的焊接区域可能用到一些固定式点焊枪，后期更换电极帽时溢出的冷却水滴到焊枪下部极易造成元器件损坏，也有可能在焊接过程中火花滴落损坏焊接机器人，往往要在焊接机器人上套上一个防火罩，但是现有技术中没有专门的防火罩面料，容易造成焊接机器人在高温下损坏。因此需要一种用于防火罩的面料，能够抗撕裂，抗老化，耐高温，防火、防水，保护焊接设备，延长焊接设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，结构设计合理，能够抗撕裂，抗老化，耐高温，防火、防水，保护焊接设备，延长焊接设备的使用寿命的用于防火罩的面料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于防火罩的面料，由外向内依次设有外壳、中间层和内衬，所述外壳与中间层之间粘合固定，所述中间层与内衬之间粘合固定，所述外壳为铝芳纶，所述中间层为芳纶毡，所述芳纶毡上设有聚四氟乙烯涂层，所述内衬由芳纶布与绗缝毡粘合而成，所述芳纶布位于绗缝毡的底部。
[0005]进一步地，所述招芳纟仑的厚度为0.5-0.8mm。
[0006]进一步地，所述芳纟仑租的厚度为0.2-0.5mm。
[0007]进一步地，所述聚四氟乙稀涂层的厚度为0.03-0.08mm。
[0008]进一步地，所述芳纟仑布的厚度为0.2-0.5mm。
[0009]进一步地，所述衔缝租的厚度为0.5-1.0mm。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011](1)本实用新型结构简单，结构设计合理，能够抗撕裂，抗老化，耐高温，防火、防水，保护焊接设备，延长焊接设备的使用寿命。
[0012](2)本实用新型不含石棉、玻璃纤维和硅等，能够抵御金属焊接火花的直接命中，最高防护温度为1000°C，在1000°C高温下30cm距离8h，内部温度变化低于13°C，热辐射反射能力强，其中90%福射热被反射掉。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于防火罩的面料的结构示意图。
[0014]图中:1、铝芳纶；2、芳纶毡；3、聚四氟乙烯涂层；4、芳纶布；5、绗缝毡。
【具体实施方式】
[0015]如图1所不，一种用于防火罩的面料，由外向内依次设有外壳、中间层和内衬，夕卜壳与中间层之间粘合固定，中间层与内衬之间粘合固定，外壳为铝芳纶1，铝芳纶1的厚度为0.5mm，中间层为芳纶毡2，芳纶毡2的厚度为0.2mm，芳纶毡2上设有聚四氟乙烯涂层3，聚四氟乙稀涂层3的厚度为0.08mm,内衬由芳给布4与衔缝租5粘合而成，芳给布4位于衔缝毡5的底部，芳纶布4的厚度为0.3mm,绗缝毡5的厚度为0.6_。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于防火罩的面料，其特征在于:由外向内依次设有外壳、中间层和内衬，所述外壳与中间层之间粘合固定，所述中间层与内衬之间粘合固定，所述外壳为铝芳纶，所述中间层为芳纶毡，所述芳纶毡上设有聚四氟乙烯涂层，所述内衬由芳纶布与绗缝毡粘合而成，所述芳纶布位于绗缝毡的底部。2.根据权利要求1所述的用于防火罩的面料，其特征在于:所述铝芳纶的厚度为0.5-0.8mm。3.根据权利要求1所述的用于防火罩的面料，其特征在于:所述芳纶毡的厚度为0.2-0.5mm。4.根据权利要求3所述的用于防火罩的面料，其特征在于:所述聚四氟乙烯涂层的厚度为 0.03-0.08mm.5.根据权利要求1所述的用于防火罩的面料，其特征在于:所述芳纶布的厚度为0.2-0.5mm。6.根据权利要求1所述的用于防火罩的面料，其特征在于:所述绗缝毡的厚度为.0.5-1.0mm.
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于防火罩的面料，属于防火设备技术领域，由外向内依次设有外壳、中间层和内衬，外壳与中间层之间粘合固定，中间层与内衬之间粘合固定，外壳为铝芳纶，中间层为芳纶毡，芳纶毡上设有聚四氟乙烯涂层，内衬由芳纶布与绗缝毡粘合而成，芳纶布位于绗缝毡的底部。本实用新型结构简单，结构设计合理，能够抗撕裂，抗老化，耐高温，防火、防水，保护焊接设备，延长焊接设备的使用寿命。
【IPC分类】B32B7/12, B32B27/06, B32B15/02
【公开号】CN204955572
【申请号】CN201520748700
【发明人】陈烁, 王晓杰
【申请人】嘉通奥祺科技（天津）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日