一种包装盒加工用覆膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装盒加工设备，具体是一种包装盒加工用覆膜装置。
【背景技术】
[0002]覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，具体是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成的一种纸塑合一的产品加工技术。经覆膜之后的印刷品能呈现出更好的光泽和耐磨性，并能增加纸张的强度但是在雨雪雾天气时，原料容易受潮，在覆膜过程中，如果原料过湿，容易造成覆膜不着的现象，严重影响覆膜效果，浪费原料，影响生产进度。覆膜机在使用过程中，一些多余的废胶会粘在胶辊的一端，时间久了，废胶会越积越多，造成胶辊的使用不便。在覆膜过程中需要对放膜轴上进行上膜工序，但是在安装过程中放膜轴容易发生偏离，放膜轴偏心旋转后容易使得上膜位置发生偏移，覆膜效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用覆膜装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种包装盒加工用覆膜装置，包括机架，机架的上部设有烘道，机架的右端设有薄膜卷，所述薄膜卷包括放膜轴、第一顶针和第二顶针，第一顶针和第二顶针分别设置在放膜轴上，薄膜卷还包括定位圈和顶针座，定位圈设置在放膜轴上并通过螺钉与放膜轴连接，顶针座与第一顶针连接，放膜轴上设置有定位调节圈和调节螺钉，调节螺钉穿过定位调节圈并与第二顶针连接;薄膜卷的上方设有涂胶辊，涂胶辊的上方设有加热辊，所述烘道的上端设有干燥设备，干燥设备上端设有风机，烦躁设备中设有抽风通道，烘道内安装有加热传动辊，加热传动辊与加热辊水平高度一致，加热传动辊的圆心为发热金属且与发热电机连接；所述机架的左端设有压力辊，压力辊的正下方紧设有收卷辊，压力辊和收卷辊的左方机架上还设有送纸台板，压力辊和收卷辊的右方设有输送平台；所述涂胶辊下方的机架上还设有刮片，刮片伸至涂胶辊的一端，刮片的一侧紧贴在涂胶辊端部的侧壁上，刮片的下方设有接胶盒，接胶盒的一侧固定在机架上，接胶盒的底部开有通孔，通孔下连接有导流管，导流管下端连接储胶桶。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述干燥设备内装有的4A型分子筛。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二顶针与定位调节圈之间设置有垫片。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述定位调节圈通过紧固螺栓固定在放膜轴上。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述顶针座与第一顶针之间设置有摩擦片。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述的接胶盒的外侧上端固定有挡片。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述刮片、接胶盒、挡片的材质均采用不锈钢。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型加快了烘道内气体的流动，提高水溶性粘合剂的水分蒸发;干燥设备与抽风机配合作用，使得烘道内空气水分能够迅速有效的被吸收，相对干燥的气体更有利于水溶性粘合剂的水分蒸发，有效提高水溶性粘合剂的蒸发效果;且干燥设备内装有可替换可再生的干燥物质，节约资源，使用方便;通过设置在放膜轴上的定位圈和顶针座，能够有效地避免放膜轴发生偏离，结构简单，覆膜效果好，使用方便;刮片可将旋转的涂胶辊的一端的废胶刮掉，而且废胶会掉入接胶盒中并由导流管导出，使得可循环利用；同时挡片可防止清除废胶的同时废胶会打出伤人，使用安全、方便。
【附图说明】
[0013]图1为包装盒加工用覆膜装置的结构示意图；
[0014]图2为包装盒加工用覆膜装置中薄膜卷的结构示意图；
[0015]图3为包装盒加工用覆膜装置的局部放大图图；
[0016]图中:1-机架、2-烘道、3-薄膜卷、4-涂胶辊、5-加热辊、6-加热传动辊、7-电机、8-风机、9-干燥设备、10-抽风通道、11-压力辊、12-收卷辊、13-送纸台板、14-输送平台、15-刮片、16-接胶盒、17-导流管、18-挡片、19-储胶桶、31-定位圈、32-螺钉、33-顶针座、34-摩擦片、35-第一顶针、36-第二顶针、37-定位调节圈、38-调节螺钉、39-放膜轴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-3，一种包装盒加工用覆膜装置，包括机架I，机架I的上部设有烘道2，机架I的右端设有薄膜卷3，薄膜卷3的上方设有涂胶辊4，涂胶辊4的上方设有加热辊5，所述烘道2的上端设有干燥设备9，干燥设备9上端设有风机8，烦躁设备9中设有若干抽风通道10,烘道2内安装有加热传动辊6，加热传动辊6与加热辊5水平高度一致，加热传动辊6的圆心为发热金属且与一个发热电机7连接;所述机架I的左端设有压力辊11，压力辊11的正下方紧设有收卷辊12，压力辊11和收卷辊12的左方机架I上还设有送纸台板13，压力辊11和收卷辊12的右方设有输送平台14，所述薄膜卷3包括放膜轴39、第一顶针35、第二顶针36、定位圈31和顶针座33，第一顶针35和第二顶针36分别设置在放膜轴39上，定位圈31设置在放膜轴38上并通过螺钉32与放膜轴39连接，顶针座33与第一顶针35连接，放膜轴39上设置有定位调节圈37和调节螺钉38，调节螺钉38穿过定位调节圈37并与第二顶针36连接，在使用过程中，根据薄膜宽度，调整放膜轴39上第一顶针35和第二顶针36的相对位置;所述涂胶辊4下方的机架I上还设有刮片15，刮片15伸至涂胶辊4的一端，刮片15的一侧紧贴在涂胶辊4端部的侧壁上;位于刮片15的下方设有接胶盒16，接胶盒16的一侧固定在机架I上，接胶盒16的底部开有通孔，通孔下连接有导流管17，导流管17下端连接有储胶桶19，接胶盒16的外侧上端固定有一个挡片18，刮片15、接胶盒16、挡片18的材质均采用不锈钢。
[0019]所述干燥设备9内装有可替换的，且可再生利用的干燥物质，特别是4A型分子筛。
[0020]所述第二顶针36与定位调节圈37之间设置有垫片，减少机械磨损，定位调节圈37通过紧固螺栓固定在放膜轴39上，顶针座33与第一顶针35之间设置有摩擦片34。
[0021]将定位圈31固定在放膜轴39的一侧，将螺钉32与放膜轴39紧固连接，再将调节螺钉38顶在垫片上，旋得越紧，膜的张力就越大，视需要而定，能够有效地避免放膜轴发生偏离，结构简单，覆膜效果好，使用方便。
[0022]本实用新型的工作原理是:当薄膜运行到烘道2中后，水分不断蒸发，使得烘道2内气体水分含量较高，此时，抽风机8对烘道2内气体通过抽风通道10进行抽气，加快了烘道2内的气体流动;且干燥设备9的设置，使得空气内的水分能够迅速被吸收，相对干燥的空气更有利于水溶性粘合剂的水分蒸发，明显有效提高了水溶性粘合剂的蒸发。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种包装盒加工用覆膜装置，包括机架，其特征在于，机架的上部设有烘道，机架的右端设有薄膜卷，所述薄膜卷包括放膜轴、第一顶针和第二顶针，第一顶针和第二顶针分别设置在放膜轴上，薄膜卷还包括定位圈和顶针座，定位圈设置在放膜轴上并通过螺钉与放膜轴连接，顶针座与第一顶针连接，放膜轴上设置有定位调节圈和调节螺钉，调节螺钉穿过定位调节圈并与第二顶针连接;薄膜卷的上方设有涂胶辊，涂胶辊的上方设有加热辊，所述烘道的上端设有干燥设备，干燥设备上端设有风机，烦躁设备中设有抽风通道，烘道内安装有加热传动辊，加热传动辊与加热辊水平高度一致，加热传动辊的圆心为发热金属且与发热电机连接;所述机架的左端设有压力辊，压力辊的正下方紧设有收卷辊，压力辊和收卷辊的左方机架上还设有送纸台板，压力辊和收卷辊的右方设有输送平台；所述涂胶辊下方的机架上还设有刮片，刮片伸至涂胶辊的一端，刮片的一侧紧贴在涂胶辊端部的侧壁上，刮片的下方设有接胶盒，接胶盒的一侧固定在机架上，接胶盒的底部开有通孔，通孔下连接有导流管，导流管下端连接储胶桶。2.根据权利要求1所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述干燥设备内装有的4A型分子筛。3.根据权利要求1或2所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述第二顶针与定位调节圈之间设置有垫片。4.根据权利要求3所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述定位调节圈通过紧固螺栓固定在放膜轴上。5.根据权利要求1或2或4所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述顶针座与第一顶针之间设置有摩擦片。6.根据权利要求5所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述的接胶盒的外侧上端固定有挡片。7.根据权利要求1或2或4或6所述的包装盒加工用覆膜装置，其特征在于，所述刮片、接胶盒、挡片的材质均采用不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装盒加工用覆膜装置，包括机架，机架的上部设有烘道，机架的右端设有薄膜卷，薄膜卷包括放膜轴、第一顶针、第二顶针、定位圈和顶针座，薄膜卷的上方设有涂胶辊，涂胶辊的上方设有加热辊，烘道的上端设有干燥设备，干燥设备上端设有风机，烦躁设备中设有抽风通道，涂胶辊下方的机架上还设有刮片，刮片的下方设有接胶盒，接胶盒的底部开有通孔，通孔下连接有导流管，导流管下端连接储胶桶。本实用新型加快了烘道内气体的流动，提高水溶性粘合剂的水分蒸发；通过设置在放膜轴上的定位圈和顶针座，能够有效地避免放膜轴发生偏离，结构简单，覆膜效果好，使用方便，而且废胶会掉入接胶盒中并由导流管导出，使得可循环利用。
【IPC分类】B32B38/18, B32B37/12, B32B38/16
【公开号】CN205112599
【申请号】CN201520861342
【发明人】张晔, 朱丹文
【申请人】山西华彩包装印刷有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月2日