一种采用热熔胶的复合泡绵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合泡绵，尤其涉及一种采用热熔胶的复合泡绵。
【背景技术】
[0002]目前的汽车及家电行业中，通常会使用泡绵来实现隔音、隔热、密封、减震。使用的方式是将泡绵粘接在汽车或者家电的预设粘接区域。
[0003]目前，要将泡绵粘接到汽车上或者家电上，对泡绵的处理方式有两种:
[0004]方法1、使用油性非低VOC压敏胶涂布于棉纸或无纺布两面，再用离型纸对棉纸或无纺布的其中一面进行隔离，制成油性非低VOC压敏胶带，最后利用滚压的方式将油性非低VOC压敏胶带粘接在泡绵类材料上，制成成品。
[0005]此方法的优点:成本相对于低VOC压敏胶带来讲要低很多(通常在2-3倍)。
[0006]此方法的缺点:因这种油性非低VOC压敏胶带通常使用有机溶剂(如甲苯)作为反应或稀释溶剂，在胶带生产过程及使用过程中对环境及操作/使用者均存在健康危害。且在使用过程中易出现胶带与泡绵分层的现象。
[0007]方法2、使用油/水性低VOC压敏胶涂布于棉纸或无纺布两面，再用离型纸对棉纸或无纺布的其中一面进行隔离，制成油/水性低VOC压敏胶带，最后利用滚压的方式将油/水性低VOC压敏胶带粘接在泡绵类材料上，制成成品，成品与需被粘贴的物体进行粘贴，被粘贴物为PP、ABS、PC、钢板、漆面等。
[0008]此方法的优点:因这种油/水性低VOC压敏胶带通常使用无机溶剂或水作为反应或稀释溶剂，在胶带生产过程及使用过程中对环境及操作/使用者不存在健康危害或健康危害存在很低。
[0009]此方法的缺点:成本相对于非低VOC压敏胶带来讲要高很多(通常在2-3倍)。且在使用过程中也易出现胶带与泡绵分层的现象。
[0010]上述的VOC即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响。当空气中的VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。
[0011]因此如何降低汽车及家电行业中使用的泡绵的VOC排量，是一个亟待解决的问题，同时如何避免泡绵和胶带之间出现分层的现象，也是需要进一步解决的问题。
【发明内容】
[0012]本实用新型的目的在于降低汽车及家电行业中使用的复合泡绵的VOC排放量，以及解决泡绵和胶带之间出现分层的现象。
[0013]针对上述问题，本实用新型提出了一种采用热熔胶的复合泡绵，包括泡绵层、粘接剂载体层，还包括热熔胶层，所述粘接剂载体层的一表面与所述泡绵层通过所述热熔胶层粘接固定。
[0014]进一步，所述热熔胶层呈网膜状;热熔胶层以网膜的形式对泡绵层和粘接剂载体层进行粘接，因为网膜层薄，则不会出现在热熔胶冷却凝固后影响泡绵层和粘接剂载体层粘接后的的柔韧性。
[0015]进一步，所述粘接剂载体层的一表面、所述泡绵层和所述热熔胶层通过热熔复合而成;热熔胶常温状态是固体，在热熔的条件下才能完成熔化成液态，如此才能更好的提高泡绵层与粘接剂载体层的粘合度，保证粘接的牢固。
[0016]进一步，所述热熔胶层复合前为热熔胶网；网状的热容胶在热熔复合时，更容易保证液态的热熔胶的分布均匀，避免了液态热熔胶从局部向四周流动扩散过程中需要持续加热的消耗，同时也避免了从局部向四周扩散过程中扩散不均匀的问题。
[0017]进一步，所述的粘接剂载体层为棉纸或无纺布或PET膜;棉纸或无纺布或PET膜有一定的柔韧性，能够适应在使用过程中，粘接在曲面上的变型。
[0018]进一步，还包括水性压敏胶层，所述水性压敏胶层涂覆在所述粘接剂载体层的另一表面上;水性压敏胶中VOC的含量低，能够降低VOC的排放量，通过水性压敏胶层也能实现泡绵层与部件之间的粘接。
[0019]进一步，还包括离型牛皮纸层，所述离型牛皮纸层粘附在所述水性压敏胶层上;离型牛皮纸层与水性压敏胶层之间的分离容易，同时不会影响水性压敏胶的粘黏性，同时还能隔绝空气中的杂质附着在水性压敏胶层表面。
[0020]进一步，所述的水性压敏胶层中VOC苯类及醛类含量单项均小于50yg/m3;能有一定管控使用环境中的VOC含量，从根源上管控VOC的排放量。
[0021]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用热熔胶层来粘接泡绵层和粘接剂载体层的一表面;热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，粘合强度大、速度快，因此采用热熔胶作为粘接剂，能有效的避免了采用油性非低VOC压敏胶和油/水性低VOC压敏胶等含有VOC粘接剂的VOC排放，同时热熔胶在常温状态下，热熔胶呈固态，相对于常温下有流动性的粘接剂，热熔胶不易变型和发生相对于移动，因此其粘接的稳固性更高，则不会出现原来粘合力不足的分层现象，也不会出现在挤压的情况下胶体流动影响美观的问题。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0023]图1是本实用新型一种采用热熔胶的复合泡绵的示意图；
[0024]图中:1_泡绵层I，2_热熔胶层，3-粘接剂载体层，4-水性压敏胶层，5-离型牛皮纸层。
具体实施例
[0025]参见图1，本实用新型一种采用热熔胶的复合泡绵，包括泡绵层1、热熔胶层2、粘接剂载体层3、水性压敏胶层4、离型牛皮纸层5;粘接剂载体层3的一表面与所述泡绵层I通过所述热熔胶层2粘接固定，离型牛皮纸层5与粘接剂载体层3的另一表面通过水性压敏胶层4粘接。
[0026]热熔胶层2呈网膜状。
[0027]粘接剂载体层3的一表面、泡绵层3和热熔胶层2通过热熔复合而成。
[0028]热熔胶层2复合前为热熔胶网。
[0029]粘接剂载体层3为棉纸或无纺布或PET膜。
[0030]还包括水性压敏胶层4，水性压敏胶层4涂覆在粘接剂载体层3的另一表面上。
[0031]水性压敏胶层4中VOC苯类及醛类含量单项均小于50yg/m3。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种采用热熔胶的复合泡绵，包括泡绵层(I)、粘接剂载体层(3)，其特征在于，还包括热熔胶层(2)，所述粘接剂载体层(3)的一表面与所述泡绵层(I)通过所述热熔胶层(2)粘接固定。2.如权利要求1所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，所述热熔胶层(2)呈网膜状。3.如权利要求1所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，所述粘接剂载体层(3)的一表面、所述泡绵层(3)和所述热熔胶层(2)通过热熔复合而成。4.如权利要求2所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，所述热熔胶层(2)复合前为热熔胶网。5.权利要求1或2或3所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，所述的粘接剂载体层(3)为棉纸或无纺布或PET膜。6.如权利要求1所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，还包括水性压敏胶层(4)，所述水性压敏胶层(4)涂覆在所述粘接剂载体层(3)的另一表面上。7.如权利要求5所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，还包括离型牛皮纸层(5)，所述离型牛皮纸层(5)粘附在所述水性压敏胶层(4)上。8.如权利要求5所述的采用热熔胶的复合泡绵，其特征在于，所述的水性压敏胶层(4)中VOC苯类及醛类含量单项均小于50yg/m3。
【专利摘要】本实用新型一种采用热熔胶的复合泡绵，涉及一种复合泡绵，包括泡绵层、粘接剂载体层，还包括热熔胶层，所述粘接剂载体层的一表面与所述泡绵层通过所述热熔胶层热熔胶层粘接固定；本实用新型实现了降低汽车及家电行业中使用的泡绵的VOC排量，以及解决了泡绵和胶带之间出现分层的现象。
【IPC分类】B32B7/10, B32B5/18, B32B7/12, B32B29/06, B32B3/12, B32B7/06
【公开号】CN205219906
【申请号】CN201520828082
【发明人】彭勇, 文伟, 胡剑, 周继雄
【申请人】重庆三易塑胶制品有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月26日