一种玻璃纤维轴向经编织物的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃纤维轴向经编织物。我国风力发电行业对叶片的长度、功率和叶片机力学性能要求越来越高，特别是主要承受力的大梁部位，对轴向的强度、模量的要求已非普通增强基材所能承担。本实用新型其特征在于在轴向均匀铺入高强高模量玻璃纤维无捻粗纱构成纤维层，在纤维层的背面衬入90度的加强层，所述的加强层为玻璃纤维网，由低弹涤纶丝捆绑编织上述的织物层和加强层构成整体结构。本实用新型满足材料设计的要求，但织物的单位重量轻，从而实现重量轻、成本低，但强度和模量高的效果，从而符合制造叶片大梁的要求。本实用新型也可以根据对织物的轴向重量及强度模量的指标要求进行设计，适应不同叶型。
【专利说明】
一种玻璃纤维轴向经编织物
技术领域
[0001]本实用新型属于新型材料技术领域，涉及一种工业用纺织品，特别涉及一种玻璃纤维轴向经编织物。
【背景技术】
[0002]我国风力发电行业近年来不仅发展快速，技术成熟度越来越高，电机功率也从1.5MW几乎全部升级到2MW以上，叶片的长度已经达到50-60米不等，叶片的长度越长、功率越大，对叶片机力学性能要求更高，特别是主要承受力的大梁部位，对轴向的强度、模量的要求已非普通增强基材所能承担，而是偏向于采用高性能的纤维和轴向增强的工艺结构产品作为基材，高性能的纤维材料目前主要有高强高模玻璃纤维、碳纤维、芳伦等，但由于碳纤维和芳伦纤维织物的成本非常高，制造工艺困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，从而提供一种玻璃纤维轴向经编织物，具有优良的力学性能和工艺性能。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于在轴向均匀铺入高强高模量玻璃纤维无捻粗纱构成纤维层，在纤维层的背面衬入90度的加强层，所述的加强层为玻璃纤维网，由低弹涤纶丝捆绑编织上述的纤维层和加强层构成整体结构。
[0005]在所述加强层的后面铺设一层短切纱线层。
[0006]所述的短切纱线层使用2400TEX玻璃纤维无捻粗纱打成1CM长的短纤。
[0007]所述的玻璃纤维无捻粗纱的规格为2400TEX。
[0008]所述的纤维层的密度不小于12根/英寸，纤维单位重量1136克。
[0009]本实用新型是一种突出单一轴向力学性能的结构，在轴向(O度方向)均匀铺入2400TEX的高强高模量玻璃纤维无捻粗纱，在织物背面衬入90度加强层，加强层为玻璃纤维网，在加强层后面可根据设计要求铺设一层短切纱线层，短切使用2400TEX玻璃纤维无捻粗纱打成1CM长的短纤，最后用低弹涤纶丝捆绑编织成一个整体结构，得到经向增强的轴向经编织物，该织物的结构在一个轴向的强度和模量高，满足材料设计的要求，但织物的单位重量轻，从而实现重量轻、成本低，但强度和模量高的效果，从而符合制造叶片大梁的要求。
[0010]本实用新型也可以根据对织物的轴向重量及强度模量的的指标要求进行设计，适应不同叶型。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型一种玻璃纤维轴向经编织物进行说细描述:
[0013]如图1所示，本实用新型以2400TEX的高强度高模量的无碱玻璃纤维环氧纱线为经向(O度)纤维层I，密度不小于12根/英寸，纤维单位重量1136克，下层玻璃纤维网为经编织物加强层2，织物单位面积重量71克，背面一层为玻璃纤维短切纱线层3，三层材料经聚酯纱线缝编成一个整体，织物的总单位面积质量为1258克/平方米，经向纱线单丝强度不小于
0.4N/TEX，拉伸弹性模量为78GPa。
[0014]本实用新型的玻璃纤维轴向经编织物，可以根据叶片工艺的需要进行工艺性改进设计，包括纱线规格特性、重量分布要求、织物的编织工艺调整等。
[0015]以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于在轴向均匀铺入高强高模量玻璃纤维无捻粗纱构成纤维层，在纤维层的背面衬入90度的加强层，所述的加强层为玻璃纤维网，由低弹涤纶丝捆绑编织上述的纤维层和加强层构成整体结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于在所述加强层的后面铺设一层短切纱线层。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于所述的短切纱线层使用2400TEX玻璃纤维无捻粗纱打成1CM长的短纤。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于所述的玻璃纤维无捻粗纱的规格为2400TEX。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维轴向经编织物，其特征在于所述纤维层的密度不小于12根/英寸。
【文档编号】B32B5/06GK205439427SQ201521128614
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】宋建成, 宋建新, 吴彩云, 谈菊生, 仲建峰
【申请人】浙江成如旦新能源科技有限公司