太阳能电池组件层压机及高温布拉杆组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型针对现有技术层压机当需更换高温布时拆松螺栓工作量大，造成停机时间长，降低层压机工作效率的不足，提供一种使更换高温布简单易行的太阳能电池组件层压机及高温布拉杆组件，本高温布拉杆组件，包括拉杆本体和固定杆，固定杆固定设置在拉杆本体的前壁和/或后壁上；本太阳能电池组件层压机，包括高温布和拉杆组件，采用前述的拉杆组件，在高温布的前端设置有连接套，固定杆设置在连接套内，采用本实用新型结构的高温布拉杆组件及太阳能电池组件层压机，由于其高温布套在固定杆上，固定杆与拉杆本体固定连接，当需要更换高温布时只需拆下固定杆，将固定杆从拉杆本体上移下，就可很方便地更换高温布。
【专利说明】
太阳能电池组件层压机及高温布拉杆组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池层压机技术领域，特别是涉及太阳能电池组件层压机及高温布带拉杆组件。
【背景技术】
[0002]在采用太阳能电池组件层压机对电池组件进行层压时，需要用高温布带(以下简称高温布)运输电池组件或隔离电池组件与层压机上硅板胶，为了使高温布运行，设置有高温布驱动装置，由高温布驱动装置带动高温布运行，高温布与高温布驱动装置通过拉杆组件与高温布驱动装置固定连接。如图1所示，现有技术的拉杆组件包括一拉杆座和压套，高温布的一端或两端分别被夹在拉杆座21和压套22间，通过连接螺栓23将拉杆座21和压套22固定，从而将高温布固定在拉杆组件上。采用上述结构的拉杆组件，由于高温布的端部是被夹在拉杆座和压套间的，拉杆座和压套通过螺栓固定连接，因此，当需要更换高温布时，需将螺栓松开取下，再将压套取下才能将高温布更换下来，因此，更换高温布非常麻烦，且当一个拉杆组件固定两块高温布的端部时，更换一块高温布必须同时将两块高温布同时拆下，造成工作量的上升，且为了防止高温布发生窜布现象螺栓设置的多，给更换工作带来的极大的不便，增加了停机时间，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术层压机当需更换高温布时拆松螺栓工作量大，造成停机时间长，降低层压机工作效率的不足，提供一种使更换高温布简单易行的高温布拉杆组件及层压机。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种高温布拉杆组件，包括拉杆本体，还包括固定杆，固定杆固定设置在拉杆本体的前壁和/或后壁上；
[0006]所述固定杆通过设置在拉杆本体前壁和/或后壁两端的耳座固定设置在拉杆本体上，所述耳座包括底座、耳座侧壁一和耳座侧壁二，耳座侧壁一和耳座侧壁二均与底座相交设置，固定杆的两端分别位于同侧的底座上，由耳座侧壁一防止所述固定杆左右窜动，由耳座侧壁二防止所述固定杆前后窜动；
[0007]在所述耳座侧壁二上设置有螺纹孔，耳座通过螺栓和螺纹孔固定在拉杆本体上，且固定杆的端部位于螺栓和底座间；
[0008]还包括副固定杆，副固定杆与固定杆平行设置且通过张紧弹簧连接；
[0009]在拉杆本体的前壁和/或后壁上通过螺栓间隔固定设有挡块，挡块位于两耳座间；
[0010]—种太阳能电池组件层压机，包括高温布和拉杆组件，采用上述的拉杆组件，在高温布的前端设置有连接套，固定杆设置在连接套内；
[0011 ]采用上述拉杆组件，在高温布的前端和后端均设置有连接套，固定杆设置在高温布前端的连接套内，副固定杆设置在高温布后端的连接套内；
[0012]采用上述的拉杆组件，在高温布的连接套与挡块位置相应的位置设置有防窜口，挡块位于防窜口内。
[0013]采用本实用新型结构的高温布拉杆组件及层压机，由于其高温布套在固定杆上，固定杆与拉杆本体固定连接，当需要更换高温布时只需拆下固定杆，将固定杆从拉杆本体上移下，就可很方便地更换高温布。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术高温布拉杆组件实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型太阳能电池组件层压机高温布拉杆组件实施例结构示意图；
[0016]图3是本实用新型拉杆组件耳座实施例结构示意图；
[0017]图4是本实用新型太阳能电池组件层压机高温布拉杆组件另一实施例结构示意图；
[0018]图5是本实用新型太阳能电池组件层压机高温布拉杆组件一实施例使用状态示意图；
[0019]图6是本实用新型太阳能电池组件层压机高温布拉杆组件另一实施例结构中固定杆和副固定杆连接结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1-固定杆2-拉杆本体3-耳座4-螺栓5-高温布6_底座7_耳座侧壁一 8_耳座侧壁二 9-副固定杆10-后壁11-张紧弹簧12-固定装置13-挡块14-防窜口 15-连接套21-拉杆座22-压套23-连接螺栓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0023]在描述前，为方便理解，将高温布的运行方向设定为前方，也就是图示的左侧。
[0024]如图2-4所示，本实用新型的太阳能电池组件层压机高温布拉杆组件包括拉杆本体2、两个耳座3和固定杆I，耳座3由底座6、耳座侧壁一7和耳座侧壁二8组成，耳座侧壁一和耳座侧壁二垂直相交设置，耳座侧壁一和耳座侧壁二分别与底座垂直固定连接，形成直角三角体，两个耳座相对设置、分别固定设置在拉杆本体的后壁10的两端，这样，由底座、耳座侧壁一和耳座侧壁二形成容纳固定杆的槽，由耳座侧壁一对固定杆的轴向定位定位，防止固定杆发生轴向窜动，在耳座侧壁二上设置有螺纹孔，螺纹孔的高度要与固定杆的高度相适应，螺栓4穿过螺纹孔控制固定杆发生上下窜动。耳座3可以通过焊接的方式与拉杆本体固定连接，也可以由螺栓4通过螺纹孔将耳座3固定在拉杆本体上。也可以将固定杆和耳座设置在拉杆本体的前壁上。当然，耳座侧壁一和耳座侧壁二与底座也可倾斜固定连接，只要防止固定杆左、右、前、后窜动即可。
[0025]使用时，将高温布的一端缝制成连接套15，将固定杆套在连接套15内，而后将固定杆固定在耳座3上。
[0026]也可在前壁和后壁上分别固定设置固定杆I和耳座3。
[0027]优选地，设置副固定杆9，副固定杆和固定杆平行设置，副固定杆与固定杆间通过张紧弹簧连接。设置副固定杆的结构适合用于固定高温布的后端。在高温布的后端设置连接套，将副固定杆穿入连接套中，高温布的两端通过固定装置12固定。固定装置可以是定位卡子，也可是箍。
[0028]如图5结合图6所示，可将设置有副固定杆9的拉杆组件和不设置副固定杆的拉杆组件结合使用，同时固定高温布的前端和尾端。设置有副固定杆的拉杆组件设置连接高温布的后端。采用此种结构的层压机，当运行拉杆组件时，可保持高温布的平展性。
[0029]为了防止高温布在运行中发生轴向窜动，在拉杆本体的后壁间隔设置挡块13，在高温布相应的一端的连接套处与挡块位置和大小相适应设置防窜口 14。挡块通过螺栓固定在拉杆本体上，并位于防窜口 14中。采用上述挡块和防窜口结构，可分散高温布牵引点，防止高温布堆叠或起皱。
[0030]通过位于拉杆本体两端的耳座和螺栓的结合将固定杆固定在拉杆本体上，可方便地将固定杆从拉杆本体上拆下，省去了拆众多螺栓的工序，使得更换高温布简单易行，减少了停机时间，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种高温布拉杆组件，包括拉杆本体(2)，其特征在于，还包括固定杆(I)，固定杆固定设置在拉杆本体的前壁和/或后壁上，所述固定杆通过设置在拉杆本体前壁和/或后壁两端的耳座(3)固定设置在拉杆本体上，所述耳座(3)包括底座(6)、耳座侧壁一 (7)和耳座侧壁二(8)，耳座侧壁一和耳座侧壁二均与底座相交设置，固定杆的两端分别位于同侧的底座上，由耳座侧壁一(7)防止所述固定杆左右窜动，由耳座侧壁二(8)防止所述固定杆前后窜动。2.如权利要求1所述的一种高温布拉杆组件，其特征在于，在所述耳座侧壁二(8)上设置有螺纹孔，耳座通过螺栓(4)和螺纹孔固定在拉杆本体上，且固定杆的端部位于螺栓和底座间。3.如权利要求1所述的一种高温布拉杆组件，其特征在于，还包括副固定杆(9)，副固定杆与固定杆平行设置且通过张紧弹簧连接。4.如权利要求1所述的一种高温布拉杆组件，其特征在于，在拉杆本体的前壁和/或后壁上通过螺栓间隔固定设有挡块，挡块位于两耳座间。5.—种太阳能电池组件层压机，包括高温布(5)和拉杆组件，其特征在于，采用权利要求1-2各项之一的高温布拉杆组件，在高温布的前端设置有连接套，固定杆设置在连接套内。6.如权利要求5所述的一种太阳能电池组件层压机，其特征在于，采用权利要求3所述的高温布拉杆组件，在高温布的前端和后端均设置有连接套，固定杆设置在高温布前端的连接套内，副固定杆设置在高温布后端的连接套内。7.如权利要求5所述的一种太阳能电池组件层压机，其特征在于，采用权利要求4所述的高温布拉杆组件，在高温布的连接套与挡块位置相应的位置设置有防窜口，挡块位于防窜口内。
【文档编号】B32B37/00GK205522901SQ201620024651
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】欧丽伟, 杨良, 程晓飞, 岳世伟, 郑艳慧, 张颂, 刘丹婴
【申请人】营口金辰太阳能设备有限公司秦皇岛分公司