一种复合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合机，包括放卷装置、涂胶装置、复合装置、分切装置和收卷装置，涂胶装置包括储胶池、涂胶管、刮胶板以及相互平行的涂胶上辊和涂胶下辊，涂胶管位于涂胶上辊的上方，与涂胶上辊平行，涂胶管底部设有若干均匀分布的出胶孔，涂胶下辊的下底面浸没于储胶池中，涂胶管与储胶池之间设有液压泵，刮胶板下端面连接储胶池，上端面平行于涂胶下辊辊面，分切装置包括分切转动辊和位于分切转动辊顶部的若干切刀，切刀通过一平行于分切转动辊的横杆连接，各切刀之间的距离可调。本实用新型设计的复合机能够一次性完成三层膜的复合，且可同时制得不同宽度的成品。
【专利说明】
一种复合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复合机，具体来说，涉及一种用于生产多层复合膜的复合机。 【背景技术】
[0002]为实现多层膜的复合，通常使用复合机，将胶黏剂均匀地涂在一层膜的表面，然后覆压第二层薄膜。当需要将多层膜复合时，常需经历多次反复复合过程，不仅需要较高的操作技术和较长的工时，也会影响复合材料的品质。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种复合机，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]—种复合机，包括放卷装置、涂胶装置、复合装置、分切装置和收卷装置，放卷装置包括主放卷轴和分别位于所述主放卷轴上方及下方的第一辅放卷轴和第二辅放卷轴，所述涂胶装置位于所述放卷装置的后方，包括储胶池、涂胶管、刮胶板以及相互平行的涂胶上辊和涂胶下辊，所述涂胶管位于所述涂胶上辊的上方，与所述涂胶上辊平行，所述涂胶管底部设有若干均匀分布的出胶孔，所述涂胶下辊的下底面浸没于所述储胶池中，所述涂胶管与所述储胶池之间设有液压栗，所述刮胶板下端面连接所述储胶池，上端面平行于所述涂胶下辊辊面且与所述涂胶下辊辊面接触，所述复合装置位于所述涂胶装置的后方，包括上压辊和下压辊，所述上压辊连接有升降装置，与所述下压辊之间的间距可调，所述分切装置位于所述复合装置的后方，包括分切转动辊和位于所述分切转动辊顶部的若干切刀，所述切刀通过一平行于所述分切转动辊的横杆连接，各切刀之间的距离可调，且各切刀的刀刃底部均与所述分切转动辊的辊面接触。
[0006]进一步的，所述收卷装置包括上下平行分布的第一收卷轴和第二收卷轴。
[0007]进一步的，所述分切装置与所述第一收卷轴、第二收卷轴之间以及所述复合装置与所述主放卷轴、第一辅放卷轴、第二辅放卷轴之间均设有自动张力检测器。
[0008]进一步的，所述液压栗为螺杆式液压栗。
[0009]进一步的，所述放卷装置、收卷装置、涂胶装置均通过电机和同步带轮传动。
[0010]进一步的，所述涂胶上辊与涂胶下辊的转动方向相反，所述上压辊与所述下压辊的转动方向也相反，且所述涂胶上辊与所述上压辊的转动方向相同。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型设计的复合机能够一次性完成三层膜的复合，且可同时制得不同宽度的成品，相对于普通复合机具有效率高，功能多的优点。【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本实用新型实施例所述的复合机的结构示意图；
[0014]图2是根据本实用新型实施例所述的涂胶管的结构示意图。
[0015]图中:[〇〇16] 11、主放卷轴；12、第一辅放卷轴；13、第二辅放卷轴；14、自动张力检测器;21、储胶池;221、涂胶上辊;222、涂胶下辊;23、涂胶管;231、出胶孔;24、刮胶板;25、液压栗;31、上压辊;32、下压辊;33、升降装置;41、分切转动辊;42、切刀;43、横杆;51、第一收卷轴;52、第二收卷轴。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-2所示，一种复合机，包括放卷装置、涂胶装置、复合装置、分切装置和收卷装置，放卷装置包括主放卷轴11和分别位于主放卷轴11上方及下方的第一辅放卷轴12和第二辅放卷轴13,涂胶装置位于放卷装置的后方，包括储胶池21、涂胶管23、刮胶板24以及相互平行的涂胶上辊221和涂胶下辊222,涂胶管23位于涂胶上辊221的上方，与涂胶上辊221 平行，涂胶管23底部设有若干均匀分布的出胶孔231，涂胶下辊222的下底面浸没于储胶池 21中，涂胶管23与储胶池21之间设有液压栗25，刮胶板24下端面连接储胶池21，上端面平行于涂胶下辊222辊面且与涂胶下辊222辊面接触，复合装置位于涂胶装置的后方，包括上压辊31和下压辊32,上压辊31连接有升降装置31，与下压辊32之间的间距可调，分切装置位于复合装置的后方，包括分切转动辊41和位于分切转动辊41顶部的若干切刀42,切刀42通过一平行于分切转动辊41的横杆43连接，各切刀42之间的距离可调，且各切刀42的刀刃底部均与所述分切转动辊41的辊面接触。
[0019]进一步的，收卷装置包括上下平行分布的第一收卷轴51和第二收卷轴52。
[0020]进一步的，分切装置与第一收卷轴51、第二收卷轴52之间以及复合装置与主放卷轴11、第一辅放卷轴12、第二辅放卷轴13之间均设有自动张力检测器14。[〇〇21] 进一步的，液压栗25为螺杆式液压栗，储胶池21内的胶黏剂通过液压栗25传送到涂胶管23内，可通过调节螺杆的转速来控制出胶孔231的出胶速度。
[0022]进一步的，放卷装置、收卷装置、涂胶装置均通过电机和同步带轮传动。
[0023]进一步的，涂胶上辊221与涂胶下辊222的转动方向相反，上压辊31与下压辊32的转动方向也相反，且涂胶上辊221与上压辊31的转动方向相同。[〇〇24]进一步的，刮胶板24上端面的宽度与涂胶下辊222的宽度相同，刮胶板24上端面与涂胶下辊222之间的间隙可根据胶黏剂黏度的不同来调节，当胶黏剂黏度大时，可适当增加刮胶板24与涂胶下辊222辊面的距离，刮胶板24刮下来的胶黏剂顺着刮胶板24流回储胶池 21〇
[0025]综上所述，本实用新型设计的复合机能够一次性完成三层膜的复合，且可同时制得不同宽度的成品，相对于普通复合机具有效率高，功能多的优点。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合机，包括放卷装置、涂胶装置、复合装置、分切装置和收卷装置，其特征在 于，放卷装置包括主放卷轴和分别位于所述主放卷轴上方及下方的第一辅放卷轴和第二辅 放卷轴，所述涂胶装置位于所述放卷装置的后方，包括储胶池、涂胶管、刮胶板以及相互平 行的涂胶上辊和涂胶下辊，所述涂胶管位于所述涂胶上辊的上方，与所述涂胶上辊平行，所 述涂胶管底部设有若干均匀分布的出胶孔，所述涂胶下辊的下底面浸没于所述储胶池中， 所述涂胶管与所述储胶池之间设有液压栗，所述刮胶板下端面连接所述储胶池，上端面平 行于所述涂胶下辊辊面且与所述涂胶下辊辊面接触，所述复合装置位于所述涂胶装置的后 方，包括上压辊和下压辊，所述上压辊连接有升降装置，与所述下压辊之间的间距可调，所 述分切装置位于所述复合装置的后方，包括分切转动辊和位于所述分切转动辊顶部的若干 切刀，所述切刀通过一平行于所述分切转动辊的横杆连接，各切刀之间的距离可调，且各切 刀的刀刃底部均与所述分切转动辊的辊面接触。2.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述收卷装置包括上下平行分布的第一 收卷轴和第二收卷轴。3.根据权利要求2所述的复合机，其特征在于，所述分切装置与所述第一收卷轴、第二 收卷轴之间以及所述复合装置与所述主放卷轴、第一辅放卷轴、第二辅放卷轴之间均设有 自动张力检测器。4.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述液压栗为螺杆式液压栗。5.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述放卷装置、收卷装置、涂胶装置均通 过电机和同步带轮传动。6.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述涂胶上辊与涂胶下辊的转动方向相 反，所述上压辊与所述下压辊的转动方向也相反，且所述涂胶上辊与所述上压辊的转动方 向相同。
【文档编号】B32B37/10GK205588748SQ201620198377
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】黄坚
【申请人】九江长兴塑料制品有限公司