贴膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贴膜机，属于玻璃贴膜领域，旨在提供一种贴膜机，其能够便捷的从贴膜辊上取下并更换塑料薄膜筒。其技术方案要点是：一种贴膜机，包括机架和贴膜辊，所述机架上设置有一对辊座，所述贴膜辊设置于辊座上，所述辊座上设置有用于压住贴膜辊的铰接手柄；所述贴膜辊包括一对短辊。
【专利说明】
贴膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及玻璃贴膜领域，特别涉及一种贴膜机。
【背景技术】
[0002]现今社会的生活水平的提高，使人们对于居住环境的要求也越来越高，玻璃作为一种装饰物，不仅要求能够抗紫外线、抗红外线，且要求达到自然光的高通过率，整体美观自然大方。故在玻璃加工中，常在玻璃的镀层上贴上静电保护膜，使镀层与空气隔绝，以确保镀层质量及保护玻璃上的镀层。
[0003]公告号为203513501U的中国专利公开了一种玻璃贴膜机。其将塑料薄膜筒直接穿设在套磨辊上，在更换时需要将整个套膜辊以及塑料薄膜筒拆下，然后将塑料薄膜筒从套磨辊上拔下，十分的不便捷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种贴膜机，其能够便捷的从贴膜辊上取下并更换塑料薄膜筒。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种贴膜机，包括机架和贴膜辊，所述机架上设置有一对辊座，所述贴膜辊设置于辊座上，所述辊座上设置有用于压住贴膜辊的铰接手柄;所述贴膜辊包括一对短辊。
[0007]通过上述方案，将贴膜辊分为两个短辊，在更换塑料薄膜筒时，只需要将两个短辊分离即可将塑料薄膜筒取下，方便操作，无需将整个塑料薄膜筒从贴膜辊上拔出；安装时，将塑料薄膜筒放置于两个短辊之间抵住，并将短辊放置于辊座上，然后用铰接手柄将短辊压住，避免其脱落。
[0008]进一步的，所述短辊靠近机架中部的一端套设有用于插入塑料薄膜筒的套筒，所述套筒上设有机械定位螺栓。
[0009]通过上述方案，通过让套筒在短辊上滑动来微调节套筒的位置使得套筒能够紧密的将塑料薄膜筒抵紧，机械定位螺栓用于将套筒固定在短辊上。
[0010]进一步的，所述套筒的插入端为圆台形。
[0011]通过上述方案，圆台形的插入端能够更加快速的插入塑料薄膜筒中，并且圆台形的插入端抵在塑料薄膜筒两端，使其无法两侧短辊方向窜动，从而能够更急稳定的抵紧塑料薄膜筒。
[0012]进一步的，所述辊座上位于辊座和贴膜辊之间设有一对辊轮。
[0013]通过上述方案，由于在使用塑料薄膜筒进行贴膜时，需要塑料薄膜筒和短轴一起转动。在辊座上设置一对辊轮，使得短辊和辊轮之间能够形成相对滚动，减小了短辊在转动时的阻力，提高了工作效率。
[0014]进一步的，所述贴膜辊位于辊轮出设有限位环槽，所述辊轮嵌设于限位环槽内。
[0015]通过上述方案，在贴膜辊上设置让滚轮嵌入的限位环槽，在方便短辊转动的同时，限制短辊的轴向移动，使得短辊之间的塑料薄膜筒不会松动。
[0016]进一步的，所述铰接手柄上位于铰接手柄和辊轮之间设有卡环。
[0017]通过上述方案，卡环用于限制短辊的径向位移，避免短辊产生较大的径向跳动而从辊轮上脱落。
[0018]进一步的，所述短辊位于卡环远离机架一侧设有防滑纹。
[0019]通过上述方案，在更滑塑料薄膜筒时，将绳索套在短辊上将其吊起以便更换，防滑纹可以阻止绳索从短辊上脱落，发生危险。
[0020]进一步的，所述机架的下方设有一对压辊。
[0021]通过上述方案，压辊用于将玻璃和薄膜紧密贴合在一起。
[0022]进一步的，所述机架上设有导向辊。
[0023]通过上述方案，导线辊用与对待贴的薄膜进行导向，使其紧绷，避免褶皱。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1、将贴膜辊分为两个短辊并用短辊上套筒的圆台端将塑料薄膜筒抵住，既方便了塑料薄膜筒的更换，有能够稳定的固定塑料薄膜筒，避免其沿轴向移动；
[0026]2、在辊座上设有一对辊轮并在短辊上设置用以辊轮嵌入的限位环槽，减小短辊转动时的阻力并限制短辊的轴向位移。
【附图说明】
[0027]图1为实施例用于体现贴膜辊和辊座连接结构的示意图；
[0028]图2为图1中A的放大图；
[0029]图3为实施例二用于体现短辊结构的示意图。
[0030]图中，1、机架;2、辊座;21、空腔;22、辊轮;23、铰接手柄;231、卡环;24、导向辊;25、压辊;3、贴膜辊;31、限位环槽;32、短辊;321、套筒;322、机械定位螺栓;33、塑料薄膜筒;34、防滑纹;4、传送台；5、玻璃。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一，一种贴膜机，如图1和2所示，包括机架I，机架I的上方设有一对对位放置的辊座2，辊座2内设空腔21，空腔21内设置有一对辊轮22，辊轮22上放有一根贴膜辊3，同时贴膜辊3上在贴膜辊3和辊轮22接触的地方设置限位环槽31，辊座2的上方还铰接有用于压住贴膜辊3的铰接手柄23，并在铰接手柄23下链接一卡环231以限制贴膜辊3转动时产生的径向跳动。在机架I的一侧固定有一根导向辊24，导向辊24右侧为一对压辊25，机架I的两侧均设有传送台4。
[0033]参照图1和2，使用时，将塑料薄膜筒33上的薄膜向下拉动，转动的塑料薄膜筒33会带着贴膜辊3—起转动，让塑料薄膜从导向辊24的上方穿过，并将其贴到传送台4上的玻璃5靠近机架I的一端，让玻璃5带着贴膜进入两根压辊25之间，压辊25之间的压力将紧密贴膜贴覆到玻璃5上，随着玻璃5的不断前行，塑料薄膜不断地贴覆到玻璃5上表面，直至将整块玻璃5全部覆盖，然后用刀具将塑料贴膜割断。完成贴膜后的玻璃5有传送台4传送至下一道工序。
[0034]参照图1和2，安装与拆卸，塑料薄膜筒33上的塑料薄膜用完之后，需要及时更换。将铰接手柄23的手持部向下压动，使其带有卡环231的一端向上抬升。然后将贴膜辊3取出，并将塑料薄膜筒33从贴膜辊3上拔下，并更换新的塑料薄膜筒33，随后将更换了塑料薄膜筒33的贴膜辊3安放到辊座2的辊轮22上，并使得辊轮22处于限位环槽31内，接着转动铰接手柄23使得铰接手柄23上的卡环231卡在贴膜辊3的上方。
[0035]实施例二，一种贴膜机，与实施例一的不同之处在于，如图3所示，该贴膜辊3分为两个短辊32，塑料薄膜筒33卡在两个短辊32之间，短辊32上设置有能够嵌设在塑料薄膜筒33内的用于卡住塑料薄膜筒33的套筒321，该套筒321插入塑料薄膜筒的一端为圆台形，并且该套筒321上还是设置有机械定位螺栓322。
[0036]参照图3，用两根短辊32代替一根长的贴膜辊3，在更换时，只需将一个短辊32向外拉出，便可取下塑料薄膜筒33，无需将整个塑料薄膜筒33从贴膜辊3上拔下。而在安装时，要先让辊轮22嵌入短辊32上的限位环槽31内，确定好短辊32的位置后，移动短辊32上的套筒321使其能卡紧塑料薄膜筒33，随后用机械定位螺栓322将套筒321固定在短辊32上。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种贴膜机，包括机架(I)和贴膜辊(3)，其特征是:所述机架(I)上设置有一对辊座(2)，所述贴膜辊(3)设置于辊座(2)上，所述辊座(2)上设置有用于压住贴膜辊(3)的铰接手柄(23);所述贴膜辊(3)包括一对短辊(32)。2.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是:所述短辊(32)靠近机架(I)中部的一端套设有用于插入塑料薄膜筒(33)的套筒(321)，所述套筒(321)上设有机械定位螺栓(322)。3.根据权利要求2所述的贴膜机，其特征是:所述套筒(321)的插入端为圆台形。4.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是:所述辊座(2)上位于辊座(2)和贴膜辊(3)之间设有一对辊轮(22)。5.根据权利要求4所述的贴膜机，其特征是:所述贴膜辊(3)位于辊轮(22)出设有限位环槽(31)，所述辊轮(22)嵌设于限位环槽(31)内。6.根据权利要求4所述的贴膜机，其特征是:所述铰接手柄(23)上位于铰接手柄(23)和辊轮(22)之间设有卡环(231)。7.根据权利要求6所述的贴膜机，其特征是:所述短辊(32)位于卡环(231)远离机架(I)一侧设有防滑纹(34)。8.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是:所述机架(I)的下方设有一对压辊(25)。9.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征是:所述机架(I)上设有导向辊(24)。
【文档编号】B32B37/10GK205685924SQ201620618953
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620618953.9, CN 201620618953, CN 205685924 U, CN 205685924U, CN-U-205685924, CN201620618953, CN201620618953.9, CN205685924 U, CN205685924U
【发明人】周折家, 凌秀琴
【申请人】南京苏洋玻璃有限公司