向日葵的脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及向日葵的脱粒机。
【背景技术】
[0002]向日葵是一种可高达3米的大型年生菊科向日葵属植物，其盘型花序可宽达30厘米，因花序随太阳转动而得名。向日葵一身是药，其种子、花盘、茎叶、茎髓、根、花等均可入药。种子油可作软膏的基础药，茎髓为利尿消炎剂，叶与花瓣可作苦味健胃剂，果盘(花托)有降血压作用。同时，向日葵的种子可以炒干后食用。因此，向日葵的市场需求量很大，向日葵的种植面积也在逐年上升，但是现在大多数都由人工进行向日葵籽的采摘、脱粒，工具较为原始，劳动强度大，效率较低，与向日葵生产相关的农业机械需求日益增强。
[0003]中国专利公告号CN 203814227 U公开了一种向日葵脱粒机，所述的脱粒机包括底座，底座上安装电机和转动轴，所述的转动轴为呈三角形排列的三个，三个转动轴的两端都分别与设置在底座两端的两个转盘相连接，所述的转盘与底座活动连接，并且其中一个转盘由电机驱动，在底座上靠近转动轴下方的位置安装有向前下方倾斜的漏网，在底座上漏网下方的位置安装有向侧下方倾斜的接籽片。本发明所公开的向日葵脱粒机，生产成本低，脱粒效果好，各部件的可替换性强，维修养护方便，插电即可运行，适合在田间地头等环境中使用。但是存在以下问题:1、该专利中采用将向日葵花盘放入转动轴中，通过转动轴上面的刀部进行粉碎，粉碎后的向日葵花盘和葵花籽混合在一起，然后通过漏网进行过滤。但是这个过程中，颗粒较小的碎片和葵花籽重量、大小不容易区分，向日葵花盘粉碎增加了后期过滤的难度，同时，向日葵花盘本身具有药效，将花盘粉碎后直接当作杂质丢掉，浪费资源。2、由于葵花籽生长不均匀，有很多葵花籽内没有葵花籽仁，该重量要比有葵花籽仁的葵花籽轻，该专利主要是通过两级漏网对杂质和葵花籽进行分离过滤，但是未对葵花籽进行精细的筛选分类。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种向日葵的脱粒机，可以在不损坏向日葵花盘的情况下进tx脱粒，脱粒效率尚。
[0005]本发明提供了一种基础方案:包括机架、安装在机架上的脱粒机构、动力机构和出料箱，脱料机构下面设有倾斜的接粒板，接粒板的端部位于出料箱的开口，还包括用于固定葵花盘的茎部的固定机构，固定机构位于脱料机构的上面。
[0006]工作原理及有益效果为:本发明采用将葵花盘固定的方式，然后对葵花籽进行脱粒，操作简单，并且脱粒效果比较好。本发明开始将葵花盘的头朝下，把茎部用固定机构进行夹紧和固定，然后开动动力机构，带动脱粒机构进行转动，从而把葵花盘内的葵花籽剥离下来，葵花籽掉在倾斜的接粒板上面，顺着接粒板进入出料箱内。
[0007]本发明采用固定机构对葵花盘进行固定，通过脱粒机构脱粒，不损伤葵花盘，可以对葵花盘进行单独的药用，充分利用向日葵本身的资源。同时由于葵花盘未被粉碎，且和葵花籽未混合在一起，所以通过脱粒机构剥离的葵花籽中含有的杂质比较少，需要经过的过滤工序会减少，节省成本。其中脱粒机构主要通过动力机构带着转动，而葵花盘的头朝下，由于葵花籽成熟以后容易脱落，脱粒机构轻轻拨动葵花籽，葵花籽由于重力会下落，提高了脱粒的效率。
[0008]针对基础方案的进一步优化方案一:动力机构为电机，电机位于脱粒机构下端。由于葵花盘为圆形，为了提高脱粒效率，将电机作为带动脱粒机构转动的来源，带动脱粒机构转动形成圆形轨迹，从而加速向日葵的脱粒。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案二:固定机构包括顶部夹和开口向下的矩形的固定腔体，顶部夹上设有弹簧，顶部夹通过弹簧与机架上端连接，固定腔体内壁设有多个与固定腔体活动连接的卡条。将葵花盘的头朝下且将茎部卡在固定腔体内，茎部先通过顶部夹夹紧，然后固定腔体内的卡条插入茎部，对茎部两侧施加夹紧的力，从而防止葵花盘因为重力而掉下去。同时，为了防止顶部夹被拉坏，设置弹簧形成弹性连接，可以使葵花盘上下方向有活动的空间。
[0010]针对优化方案二的进一步优化方案三:卡条的端部为锥形。为了更好地固定向日葵的茎部，设置卡条为锥形，更容易插入茎部内。
[0011]针对优化方案二的进一步优化方案四:固定腔体的顶部设有伸缩部，固定腔体的下端设有滑槽。由于向日葵的茎部粗细不同，为了适应不同的向日葵，固定腔体的顶部设有伸缩部，下端设有滑槽，可以根据茎部调节宽度，从而使固定效果更好。
[0012]针对基础方案的进一步优化方案五:接粒板远离出料箱的一端设有热风机。由于刚刚剥离的葵花籽还含有较多水分，比较潮湿，为了防止其储存时出现发霉、腐烂等现象，采用热风机对其进行烘干，同时，由于重力不同，风机可以将比较轻的杂质和没有葵花仁的葵花籽吹的距离更远，与有葵花仁的葵花籽分离，实现葵花籽的精细筛选分类。
[0013]针对基础方案的进一步优化方案六:出料箱分为靠近接粒板的成品箱和远离接粒板的废品箱。将出料箱分为成品箱和废品箱，主要是为了对葵花籽进行精细化分类，根据风机吹的距离不同，具有葵花仁的葵花籽比较重，会落入靠近接粒板的成品箱中，杂质和没有葵花仁的葵花籽重量比较轻，会落入废品箱中。
[0014]针对基础方案的进一步优化方案七:脱粒机构包括传送架和脱粒刷，脱粒刷固定在传送架上。为了将葵花盘中的葵花籽剥离出来，设置脱粒刷，可以来回的对葵花籽进行拨动，从而使葵花籽快速脱落。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例2的结构示意图。
[0016]上述图中的标记均为:机架1，顶部夹2，固定腔体3，弹簧4，卡条5，伸缩部6，传送架7，脱粒刷8，电机9，接粒板10，热风机11，成品箱12，废品箱13。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]实施例1，如图1所示，向日葵的脱粒机，包括机架1、脱粒机构、动力机构、出料箱和固定机构，固定机构安装在机架I的最上面一层，脱粒机构安装在固定机构下面。其中，固定机构为三个，包括顶部夹2和开口向下的矩形的固定腔体3，顶部夹2上设有弹簧4，顶部夹2通过弹簧4与机架I上端固定连接，固定腔体3内壁设有多个与固定腔体3活动连接的四个卡条5，其中两个卡条5安装在固定腔体3的两侧中段，另外两个安装在固定腔体3的开口处，卡条5为金属材料制成，卡条5的端部为锥形。固定腔体3的顶部设有伸缩部6，伸缩部6上面设有多个螺栓孔，固定腔体3顶部分为两段，互相嵌套在伸缩部6中，通过调节螺栓来调节固定腔体3的上面。固定腔体3的下端设有滑槽，在调节伸缩部6的同时，将固定腔体3的下端在滑槽内进行滑动，从而调节固定腔体3的宽度。脱粒机构包括传送架7和脱粒刷8，脱粒刷8固定在传送架7上，传送架7的两端固定在机架I上脱粒刷8为四个。动力机构为电机9，电机9位于脱粒机构下端，带动脱粒刷8进行转动，从而快速脱粒。脱料机构下面设有倾斜的接粒板10，接粒板10偏高的一端设有热风机11，接粒板10的另一端位于出料箱的开口处。接粒板10为表面光滑的金属板，热风机11为风机安装有加热丝，用于吹热风烘干葵花籽，并且对葵花籽进行筛选。出料箱分为靠近接粒板的成品箱12和远离接粒板的废品箱13，两个箱子并排放置，用于接收通过热风机11吹出的葵花籽和杂质。
[0019]本发明先将葵花盘的头朝下，调节固定腔体3的伸缩部6，并且滑动固定腔体3的下端。然后用顶部夹2夹住茎部，并且推动固定腔体3且卡条5插入茎部中，固定好茎部，然后开动电机9，电机9带动脱粒刷8进行转动，葵花粒被剥离后因为重力调入接粒板10上。热风机11对葵花粒进行加热，并且对含有葵花仁的葵花粒和杂质以及不含有葵花仁的葵花粒进行风选，由于其重力不同，含有葵花仁的葵花粒比较重，落入成品箱12中，杂质以及不含有葵花仁的葵花粒比较轻，落入废品箱13中。当发现有比较多的含有葵花仁的葵花粒落入废品箱13中，调小热风机11的转速；反之，调大热风机11的转速。
[0020]实施例2，与实施例1的不同之处为脱粒刷8为一个。
[0021]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.向日葵的脱粒机，包括机架、安装在机架上的脱粒机构、动力机构和出料箱，脱料机构下面设有倾斜的接粒板，接粒板的端部位于出料箱的开口，其特征在于，还包括用于固定葵花盘的茎部的固定机构，固定机构位于脱料机构的上面。2.根据权利要求1所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述动力机构为电机，电机位于脱粒机构下端。3.根据权利要求1所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述固定机构包括顶部夹和开口向下的矩形的固定腔体，顶部夹上设有弹簧，顶部夹通过弹簧与机架上端连接，固定腔体内壁设有多个与固定腔体活动连接的卡条。4.根据权利要求3所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述卡条的端部为锥形。5.根据权利要求3所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述固定腔体的顶部设有伸缩部，固定腔体的下端设有滑槽。6.根据权利要求1所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述接粒板远离出料箱的一端设有热风机。7.根据权利要求1所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述出料箱分为靠近接粒板的成品箱和远离接粒板的废品箱。8.根据权利要求1所述的向日葵的脱粒机，其特征在于:所述脱粒机构包括传送架和脱粒刷，脱粒刷固定在传送架上。
【专利摘要】本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及向日葵的脱粒机,包括机架、安装在机架上的脱粒机构、动力机构和出料箱，脱料机构下面设有倾斜的接粒板，接粒板的端部位于出料箱的开口，还包括用于固定葵花盘的茎部的固定机构，固定机构位于脱料机构的上面。本发明采用固定机构对向日葵茎部进行固定，可以在不损坏向日葵花盘的情况下进行脱粒，脱粒效率高。
【IPC分类】A01F11/00
【公开号】CN105165275
【申请号】
【发明人】刘友明
【申请人】重庆市双恩农机制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月30日