一种牙齿石膏模型的作模工艺的制作方法

文档序号:8950464阅读:746来源:国知局
一种牙齿石膏模型的作模工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牙齿矫治器生产技术领域,具体涉及一种牙齿石膏模型的作模工艺。
【背景技术】
[0002]牙科样品模型从发明至今已有了多次的变革,从最初用石膏制作模型演变成使用工业塑料制作模型,再到现今市面上的可拆式样品模型。这些在质地上的改变带来了不易磨损的好处,但是有时反而失去了原本的优点,下面举例说明比较,以期更为清楚:
I)石膏材质之牙科样品模型:它是在初期消费者意识抬头,市场竞争更趋激烈的情况下,生产者为推广产品,所做的样品模型。制作方式:即从牙医师处取回的模型中选择牙型较美观的模型复制后成为样品模型。它的优点是牙齿外型百分百与天然牙齿一样,但其致命的缺陷是容易磨损、破裂、易脏且很难找到齿位齐全对称之模型。
[0003]2)工业塑料之牙科样品模型:它是先做出一副标准牙样,齿位齐全且对称的模型,用硅胶复制模型,使用工业塑料灌模而制得。该模型因仿真牙齿咬合面发育沟很深且倒凹大,极容易把硅胶损坏。故制造者为让硅胶模的寿命得以增长就把样板牙齿的外形咬头修的圆滑些,咬合面发育沟也做得很浅,没有倒凹,这样,可让硅胶模型的寿命大大的提高。但是,上述做法却大大的降低了样品模型仿真效果。总体来说,该种类模型不易损坏、不易脏,但外观非常差。
[0004]现有的牙科样品模型,需要全部采用硬石膏来制作,而硬石膏成本比普通石膏高出很多,增加了生产成本;且现有的牙科样品模型不能做单颗牙的修补,修补后也只能看到外侧,不能从内侧观察修补牙与畸形牙是否贴合紧密。

【发明内容】

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种牙齿石膏模型的作模工艺,该作模工艺方法简单,操作控制方便,生产效率高,生产成本低。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种牙齿石膏模型,该牙齿石膏模型可以做单颗或多颗牙的修补,且修补后能从内侧观察修补牙与畸形牙是否贴合紧密。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种牙齿石膏模型的作模工艺,包括如下步骤:
A、取模:获取牙齿畸形患者的牙齿阳模;
B、打磨:将牙齿阳模的地面、内侧舌面、外侧颊面进行打磨;
C、插钉:将打磨后的牙齿阳模的底面开设多个凹槽,凹槽内填充胶水并插入钉子;
D、上黄:在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,取一与牙齿阳模的底面相配合的硬石膏基座,硬石膏基座的中部开设有与钉子相配合的通孔,在硬石膏基座的底部和外侧涂普通石膏,硬化后与基座一起形成基台;
E、上基台:将牙齿阳模的钉子插入硬石膏基座的通孔内;
F、刮边:刮去牙齿阳模与基座连接处的硬石膏; G、挖钉孔:在基座的底部对应钉子的位置挖空,将钉子从基座底部敲出,使牙齿阳模与基台分离;
H、锯开:将牙齿阳模有牙齿畸形的牙左侧和右侧锯开,分成多个部分;
1、写模号:在各部分牙齿阳模的牙根处写上分模号,在基台的内侧面写上总模号,制得牙齿石膏模型。
[0008]本发明通过采用上黄步骤,在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,且基台是由小部分的硬石膏和大部分的普通石膏构成,可以大大减少硬石膏的用量80%以上,生产成本降低40%以上。
[0009]本发明的作模工艺方法简单,操作控制方便,生产效率提高20%以上,生产成本低。
[0010]优选的,所述步骤A具体为:首先用牙科硅橡胶材料获取牙齿畸形患者的的牙齿阴模,然后用硬石膏在牙齿阴模上灌制成牙齿阳模。
[0011]优选的,所述步骤B之后还包括步骤B1、补平:用硬石膏将打磨后的牙齿阳模表面的缺口或凹凸不平的地方补平。
[0012]优选的,所述步骤I之后还包括步骤I1、除气泡:除去牙齿石膏模型表面的气泡。
[0013]优选的,所述步骤I之后还包括步骤J、削咬蜡:在制得的牙齿石膏模型的牙齿部分放一咬蜡,将咬蜡的内侧、外侧边缘进行切削和打磨。
[0014]优选的,所述步骤J之后还包括步骤K、戴咬蜡:将制得的牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型之间装入咬蜡,咬合固位。
[0015]优选的,所述步骤K之后还包括步骤L、画中线:在咬合固位后的上颂模型和下颂模型的颊侧中部分别画中线。
[0016]优选的,所述步骤L之后还包括步骤M、上咬合架:将牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型通过一咬合架进行固位。
[0017]本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种牙齿石膏模型,所述牙齿石膏模型根据上述所述的作模工艺制得。
[0018]本发明的牙齿石膏模型可以做单颗或多颗牙的修补,且修补后能从内侧观察修补牙与畸形牙是否贴合紧密。
[0019]本发明的有益效果在于:本发明通过采用上黄步骤,在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,且基台是由小部分的硬石膏和大部分的普通石膏构成,可以大大减少硬石膏的用量80%以上,生产成本降低40%以上。
[0020]本发明的作模工艺方法简单,操作控制方便,生产效率提高20%以上,生产成本低。
[0021]本发明的牙齿石膏模型可以做单颗或多颗牙的修补,且修补后能从内侧观察修补牙与畸形牙是否贴合紧密。
【具体实施方式】
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0023]实施例1 一种牙齿石膏模型的作模工艺,包括如下步骤:
A、取模:获取牙齿畸形患者的牙齿阳模;
B、打磨:将牙齿阳模的地面、内侧舌面、外侧颊面进行打磨;
C、插钉:将打磨后的牙齿阳模的底面开设多个凹槽,凹槽内填充胶水并插入钉子;
D、上黄:在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,取一与牙齿阳模的底面相配合的硬石膏基座,硬石膏基座的中部开设有与钉子相配合的通孔,在硬石膏基座的底部和外侧涂普通石膏,硬化后与基座一起形成基台;
E、上基台:将牙齿阳模的钉子插入硬石膏基座的通孔内;
F、刮边:刮去牙齿阳模与基座连接处的硬石膏;
G、挖钉孔:在基座的底部对应钉子的位置挖空,将钉子从基座底部敲出,使牙齿阳模与基台分离;
H、锯开:将牙齿阳模有牙齿畸形的牙左侧和右侧锯开,分成多个部分;
1、写模号:在各部分牙齿阳模的牙根处写上分模号,在基台的内侧面写上总模号,制得牙齿石膏模型。
[0024]所述步骤A具体为:首先用牙科硅橡胶材料获取牙齿畸形患者的的牙齿阴模,然后用硬石膏在牙齿阴模上灌制成牙齿阳模。
[0025]所述步骤B之后还包括步骤B1、补平:用硬石膏将打磨后的牙齿阳模表面的缺口或凹凸不平的地方补平。
[0026]所述步骤I之后还包括步骤I1、除气泡:除去牙齿石膏模型表面的气泡。
[0027]所述步骤I之后还包括步骤J、削咬蜡:在制得的牙齿石膏模型的牙齿部分放一咬蜡,将咬蜡的内侧、外侧边缘进行切削和打磨。
[0028]所述步骤J之后还包括步骤K、戴咬蜡:将制得的牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型之间装入咬蜡,咬合固位。
[0029]所述步骤K之后还包括步骤L、画中线:在咬合固位后的上颂模型和下颂模型的颊侧中部分别画中线。
[0030]所述步骤L之后还包括步骤M、上咬合架:将牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型通过一咬合架进行固位。
[0031]本发明通过采用上黄步骤,在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,且基台是由小部分的硬石膏和大部分的普通石膏构成,可以大大减少硬石膏的用量80%以上,生产成本降低40%以上。
[0032]本发明的作模工艺方法简单,操作控制方便,生产效率提高20%以上,生产成本低。
[0033]本发明的牙齿石膏模型可以做单颗或多颗牙的修补,且修补后能从内侧观察修补牙与畸形牙是否贴合紧密。
[0034]上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:包括如下步骤: A、取模:获取牙齿畸形患者的牙齿阳模; B、打磨:将牙齿阳模的地面、内侧舌面、外侧颊面进行打磨; C、插钉:将打磨后的牙齿阳模的底面开设多个凹槽,凹槽内填充胶水并插入钉子; D、上黄:在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,取一与牙齿阳模的底面相配合的硬石膏基座,硬石膏基座的中部开设有与钉子相配合的通孔,在硬石膏基座的底部和外侧涂普通石膏,硬化后与基座一起形成基台; E、上基台:将牙齿阳模的钉子插入硬石膏基座的通孔内; F、刮边:刮去牙齿阳模与基座连接处的硬石膏; G、挖钉孔:在基座的底部对应钉子的位置挖空,将钉子从基座底部敲出,使牙齿阳模与基台分离; H、锯开:将牙齿阳模有牙齿畸形的牙左侧和右侧锯开,分成多个部分; 1、写模号:在各部分牙齿阳模的牙根处写上分模号,在基台的内侧面写上总模号,制得牙齿石膏模型。2.根据权利要求1所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤A具体为:首先用牙科硅橡胶材料获取牙齿畸形患者的的牙齿阴模,然后用硬石膏在牙齿阴模上灌制成牙齿阳模。3.根据权利要求1所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤B之后还包括步骤B1、补平:用硬石膏将打磨后的牙齿阳模表面的缺口或凹凸不平的地方补平。4.根据权利要求1所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤I之后还包括步骤I1、除气泡:除去牙齿石膏模型表面的气泡。5.根据权利要求1所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤I之后还包括步骤J、削咬蜡:在制得的牙齿石膏模型的牙齿部分放一咬蜡,将咬蜡的内侧、夕卜侧边缘进行切削和打磨。6.根据权利要求5所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤J之后还包括步骤K、戴咬蜡:将制得的牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型之间装入咬蜡,咬合固位。7.根据权利要求6所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤K之后还包括步骤L、画中线:在咬合固位后的上颂模型和下颂模型的颊侧中部分别画中线。8.根据权利要求7所述的一种牙齿石膏模型的作模工艺,其特征在于:所述步骤L之后还包括步骤M、上咬合架:将牙齿石膏模型的上颂模型和下颂模型通过一咬合架进行固位。9.一种牙齿石膏模型,其特征在于:所述牙齿石膏模型根据权利要求1-8任一项所述的作模工艺制得。
【专利摘要】本发明涉及牙齿矫治器生产技术领域,具体涉及一种牙齿石膏模型的作模工艺,包括如下步骤:A、取模;B、打磨;C、插钉;D、上黄:在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,取一与牙齿阳模的底面相配合的硬石膏基座,硬石膏基座的中部开设有与钉子相配合的通孔,在硬石膏基座的底部和外侧涂普通石膏,硬化后与基座一起形成基台;E、上基台;F、刮边;G、挖钉孔;H、锯开;I、写模号。本发明通过采用上黄步骤,在牙齿阳模的底面刮涂一层硬石膏,且基台是由小部分的硬石膏和大部分的普通石膏构成,可以大大减少硬石膏的用量80%以上,生产成本降低40%以上。
【IPC分类】A61C7/00, A61C13/34
【公开号】CN105167867
【申请号】
【发明人】陈超杰
【申请人】东莞定远陶齿制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月9日
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