一种倾斜式自动上料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送装置，具体设计一种倾斜式自动上料机。
【背景技术】
[0002]塑料制品极大的方便了我们的日常生活。从塑料颗粒到各种各样的塑料成品需要经过一系列加工过程，包括塑料颗粒的输送、塑料颗粒的挤出或注射成型以及后处理。工厂目前使用的挤出机或注射成型机本身有一定高度(大约1.5m)，再加上垂直设置的进料斗，整个装置的高度往往超过2m，立式挤出机则更高。这样的设计带来一个问题:买回来作为原料的袋装塑料颗粒上料困难，挤出机进料漏斗预料情况观察困难。目前普遍采取的操作是，工人将袋装塑料原料搬至2-3m甚至更高的高度，将其到入挤出机的进料筒，待塑料颗粒消耗完后需要再次补充，由于高度太高距离较远原料何时消耗完也不好观察。这种操作方式不仅费时费力，而且工人负重搬运原料上下挤出机十分危险，体力消耗大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针现有技术存在的问题，提供一种倾斜式自动上料机，通过该上料机工人可以在地面上及时添加塑料颗粒并输送到较高处，省时省力效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种倾斜式自动上料机，包括加料漏斗、进料管、固体栗、输料管、出料管和支架，所述进料管一端与加料漏斗底部相连，另一端与固体栗进口相连，输料管倾斜设置，其一端与固体栗出口相连，另一端与出料管相连，所述出料管由多节可拆卸的空心管道连接而成。
[0005]所述进料管上设置有可调节的阀门。
[0006]所述输料管与水平面呈15° -75。。
[0007]所述支架底部设置有带锁定装置的轮子。
[0008]本发明的倾斜式自动上料机结构简单、使用方便，可大幅度减轻工人劳动强度和上料危险性，保证生产安全。支架底部设置的轮子可方便移动以适应不同工作场地，加料漏斗位于地面便于观察剩余塑料颗粒情况以便及时加料。通过进料管的阀门可调节上料速度，出料管的长度可调节以适应不同的挤出机高度。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的倾斜式自动上料机结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1所示，一种倾斜式自动上料机，包括加料漏斗1、进料管2、固体栗3、输料管4、出料管5和支架6。所述进料管2上设置有可调节管径大小的阀门7，其一端与加料漏斗I底部相连，另一端与固体栗3进口相连。输料管4与水平面呈15° -75。倾斜设置，其一端与固体栗3出口相连，另一端与出料管5相连。所述出料管5由多节可拆卸的空心管连接而成。所述支架底部设置有带锁定装置的轮子。
[0012]实际使用时，将该自动上料机推至工厂地面适当位置并锁定底部轮子，调节出料管长度以免塑料原料洒出或与挤出机接触；将塑料原料倒入加料漏斗I中，启动固体输送栗3。调节进料管2上的阀门7大小保持合适的上料速度，待加料漏斗I中的原料消耗差不多时及时补充。
[0013]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式的改变，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种倾斜式自动上料机，其特征在于包括加料漏斗、进料管、固体栗、输料管、出料管和支架，所述进料管一端与加料漏斗底部相连，另一端与固体栗进口相连，所述输料管倾斜设置，其一端与固体栗出口相连，另一端与出料管相连，所述出料管由多节可拆卸的空心管连接而成。2.如权利要求1所述的一种倾斜式自动上料装置，其特征在于:所述进料管上设置有可调节的阀门。3.如权利要求1所述的一种倾斜式自动上料装置，其特征在于:所述输料管与水平面呈 15° -75° ο4.如权利要求1所述的一种倾斜式自动上料装置，其特征在于:所述支架底部设置有带锁定装置的轮子。
【专利摘要】本发明涉及一种倾斜式自动上料机，包括加料漏斗、进料管、固体泵、输料管、出料管和支架，所述进料管一端与加料漏斗底部相连，另一端与固体泵进口相连，所述输料管倾斜设置，其一端与固体泵出口相连，另一端与出料管相连，所述出料管由多节可拆卸的空心管连接而成。本发明的倾斜式自动上料机结构简单、使用方便，可大幅度减轻工人劳动强度和上料危险性，保证生产安全。支架底部设置的轮子可方便移动以适应不同工作场地，加料漏斗位于地面便于观察剩余塑料颗粒情况以便及时加料。通过进料管的阀门可调节上料速度，出料管的长度可调节以适应不同的挤出机高度。
【IPC分类】B29C47/92, B29C47/10
【公开号】CN105172092
【申请号】
【发明人】卢运来
【申请人】湖北运来塑胶科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月16日