一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到合金钢制造技术领域，具体地说是一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法。
【背景技术】
[0002]合金钢的发展已经有10多年的历史了，到目前为止，多种多样的合金钢在工业上被应用，主要有以下类型:调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、工具钢、特殊性能钢、耐热钢、低温钢等各种性能优异的合金钢。耐腐蚀的合金钢有多种多样，技术有很大进步，但是仍有很多问题存在，如耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，为高精尖技术发展提供保障，为社会发展提供动力，任务还很艰巨。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法，本发明制备的合金钢其耐酸碱腐蚀性能是普通合金钢的5倍以上。
[0004]本发明的方案是通过这样实现的:
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.15-0.27%、娃0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、铝 0.05-0.14%、钛 0.16-0.22%、钴 0.04-0.09%、锑 0.5-1.2%、铬 0.6-1.8%、锌0.4-1.3%、铜 0.05-0.8%、复合稀土元素 0.04-0.1%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0005]优选的，所述的耐酸碱腐蚀合金钢由以下重量组分组成:碳0.18-0.22%、硅0.35-0.42%、硼 0.14-0.16%、铝 0.09-0.12%、钛 0.19-0.22%、钴 0.06-0.09%、锑 0.7_1%、铬1-1.5%、锌 0.6-1.1%、铜 0.35-0.6%、复合稀土元素 0.06-0.9%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0006]优选的，所述的耐酸碱腐蚀合金钢由以下重量组分组成:碳0.19%、硅0.38%、硼0.14%、铝 0.12%、钛 0.21%、钴 0.07%、锑 0.8%、铬 L 2%、锌 0.9%、铜 0.4%、复合稀土元素 0.6%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0007]优选的，所述复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇中的两种以上。
[0008]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0009]优选的，所述中频炉的炉衬为碱性炉衬。
[0010]优选的，所述碱性炉衬为热石灰炉衬。
[0011]优选的，所述高拉速其拉速为0.9-1.0 m/min。
[0012]优选的，所述高拉矫其温度为1150_1200°C。
[0013]优选的，所述乳钢加热炉其加热温度为350_450°C。
[0014]本发明具备以下良好效果:
(O耐酸碱腐蚀性能是普通合金钢的5倍以上。
[0015](2)强度高，脆性小，适合加工各种部件。
[0016](3)大大提高成材率和生产效率，生产成本低。。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例描述本发明的一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法，这些描述并不是对本
【发明内容】
作进一步的限定。
[0018]实施例1
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.19%、硅0.38%、硼0.14%、铝0.12%、钛 0.21%、钴 0.07%、锑 0.8%、铬 1.2%、锌 0.9%、铜 0.4%、复合稀土元素 0.6%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0019]其中，复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇。
[0020]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0021]其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.9 m/min,高拉矫其温度为1150°C，乳钢加热炉其加热温度为350°C。
[0022]实施例2
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.15%、硅0.25%、硼0.12%、铝0.05%、钛 0.16%、钴 0.04%、铺 0.5%、铬 0.6%、锌 0.4%、铜 0.05%、复合稀土元素 0.04%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0023]其中，复合稀土元素包括铈、钕、铒、镥、钇。
[0024]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0025]其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为1.0 m/min，高拉矫其温度为1200°C，乳钢加热炉其加热温度为450°C。
[0026]实施例3
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.27%、硅0.46%、硼0.18%、铝0.14%、钛 0.22%、钴 0.09%、锑 1.2%、铬 1.8%、锌 1.3%、铜 0.8%、复合稀土元素 0.1%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0027]其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0028]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0029]其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.95m/min,高拉矫其温度为1180°C，乳钢加热炉其加热温度为400°C。
[0030]实施例4
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.2%、硅0.33%、硼0.14%、铝0.09%、钛 0.18%、钴 0.07%、铺 0.9%、铬 0.7%、锌 0.9%、铜 0.06%、复合稀土元素 0.08%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0031]其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0032]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0033]其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.95m/min,高拉矫其温度为1180°C，乳钢加热炉其加热温度为400°C。
[0034]实施例5
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成:碳0.25%、硅0.38%、硼0.16%、铝0.12%、钛 0.16-0.22%、钴 0.05%、锑 0.7%、铬 1.2%、锌 0.7%、铜 0.5%、复合稀土元素 0.8%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。
[0035]其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
[0036]制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤:
(1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；
(4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。
[0037]其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为1.0 m/min，高拉矫其温度为1200°C，乳钢加热炉其加热温度为450°C。
【主权项】
1.一种耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于:由以下重量组分组成:碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼 0.12-0.18%、铝 0.05-0.14%、钛 0.16-0.22%、钴 0.04-0.09%、锑 0.5-1.2%、铬 0.6-1.8%、锌 0.4-1.3%、铜 0.05-0.8%、复合稀土元素 0.04-0.1%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。2.根据权利要求1所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于:由以下重量组分组成??碳0.18-0.22%、硅 0.35-0.42%、硼 0.14-0.16%、铝 0.09-0.12%、钛 0.19-0.22%、钴 0.06-0.09%、锑 0.7-1%、铬 1-1.5%、锌 0.6-1.1%、铜 0.35-0.6%、复合稀土元素 0.06-0.9%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。3.根据权利要求2所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于:由以下重量组分组成:碳0.19%、硅 0.38%、硼 0.14%、铝 0.12%、钛 0.21%、钴 0.07%、锑 0.8%、铬 1.2%、锌 0.9%、铜 0.4%、复合稀土元素0.6%、磷〈0.03%、硫〈0.03%、余量为铁。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于:所述复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇中的两种以上。5.一种耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)冶炼:将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调； (2)LF精炼:在LF炉中进行脱氧及成分微调； (3)连铸:采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯； (4)连乳:连铸坯入乳钢加热炉加热，经过连乳机组乳制，乳制成圆钢。6.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于:所述中频炉的炉衬为碱性炉衬。7.根据权利要求6所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于:所述碱性炉衬为热石灰炉衬。8.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于:所述高拉速其拉速为 0.9-1.0 m/min。9.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于:所述高拉矫其温度为 1150-1200°C。10.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于:所述乳钢加热炉其加热温度为350-450°C。
【专利摘要】本发明公开了一种耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量组分组成：碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、铝0.05-0.14%、钛0.16-0.22%、钴0.04-0.09%、锑0.5-1.2%、铬0.6-1.8%、锌0.4-1.3%、铜0.05-0.8%、复合稀土元素0.04-0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。本发明的合金钢耐酸碱腐蚀合金钢性能大大提高，是普通合金钢的5倍以上，且脆性小、相对生产成本低。
【IPC分类】C22C38/60, C22C33/04
【公开号】CN105177464
【申请号】
【发明人】陈程
【申请人】广西南宁智翠科技咨询有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日