一种使用寿命长的新型橡胶及其制备方法
【专利说明】一种使用寿命长的新型橡胶及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种橡胶材料及其制备方法，尤其是涉及一种使用寿命长的新型橡胶，属于橡胶生产领域。
【背景技术】
[0003]传统的橡胶生产工艺是采用聚氧乙己糖醇脂肪酸酯加硫的方式，并且在行业丁基加硫系统中，需要有卤族元素的存在才能够保证硫化的完全，故生产出来的橡胶会不断释放出溴化物、氯化物以及硫化物等有害物质，而这些有害物质会对主要以金属材料制成的电路、IC阵脚、接插件、CD-ROM、机芯等电子元器件产生腐蚀作用，从而导致电器无法正常运作甚至完全损坏，因此世界级的资讯大厂是决不允许溴化物、氯化物、硫化物等有害物质存在于产品内的。但是现有的橡胶材料均未能达到无硫以及极低卤素含量的环保要求，不能很好地应用于电子电气领域。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长的新型橡胶及其制备方法，具有较好的耐磨、耐海水腐蚀、耐油、耐高温性能，更好的满足船舶运行。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷10.5-12.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3-5.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6-4.8份，3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵1.5-1.8份、橡胶粉5.3-7.8份，润滑剂
4.3-5.2份，二烯烃橡胶2.5-3.7份，抗老化剂1.3_1.8份。
优化的，上述使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷10.5份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.5份、橡胶粉5.3份，润滑剂4.3份，二稀经橡胶2.5份，抗老化剂1.3份。
[0006]优化的，上述使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷11.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐3.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3.8份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.6份、橡胶粉6.8份，润滑剂4.8份，二稀经橡胶2.9份，抗老化剂1.6份。
[0007]优化的，上述使用寿命长的新型橡胶，其抗老化剂为2，6_二叔丁基对甲苯酚。
[0008]一种使用寿命长的新型橡胶的制备方法，包括以下步骤:
(I)按上述配方将苄基三苯基氯化磷、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐和聚氧乙己糖醇脂肪酸酯混合，搅拌15?20分钟，搅拌速度500?600转/分钟； (2)然后将3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵和橡胶粉加入，搅拌20?30分钟，搅拌速度300?400转/分钟；
(3)接着依次加入润滑剂和二烯烃橡胶，降低转速以150-200r/min进行分散搅拌15min ；
(4)最后加入配方量的抗老化剂，升温至50°C后，连续搅拌30min即可。
本发明的环保橡胶材料具有如下显著优点:配方及工艺简单，生产成本低;高阻尼、高弹性、耐高低温性能好;不会释放出溴化物、氯化物以及硫化物等有害物质；以本发明的环保橡胶材料为原材料的橡胶产品即使在长时间使用后亦不会对电子元器件产生腐蚀作用；特别适合用于制造碟机等电子电气产品的减震套等产品，因其阻尼性能高，在汽车高速运转以及过减速带遇到强烈震动的的情况下仍然具备高减震效果，使得碟机不会因为高震动而导致卡机，使用寿命大大延长。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本发明为一种使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷10.5份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.5份、橡胶粉5.3份，润滑剂4.3份，二稀经橡胶2.5份，抗老化剂1.3份。抗老化剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚。
[0010]上述使用寿命长的新型橡胶的制备方法，包括以下步骤:
(I)按上述配方将苄基三苯基氯化磷、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐和聚氧乙己糖醇脂肪酸酯混合，搅拌15分钟，搅拌速度500转/分钟；
(2)然后将3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵和橡胶粉加入，搅拌20分钟，搅拌速度300转/分钟；
(3)接着依次加入润滑剂和二烯烃橡胶，降低转速以150r/min进行分散搅拌15min
，
(4)最后加入配方量的抗老化剂，升温至50°C后，连续搅拌30min即可。
[0011]实施例2
本发明为一种使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷11.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐3.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3.8份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.6份、橡胶粉6.8份，润滑剂4.8份，二稀经橡胶2.9份，抗老化剂1.6份。抗老化剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚。
[0012]上述使用寿命长的新型橡胶的制备方法，包括以下步骤:
(I)按上述配方将苄基三苯基氯化磷、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐和聚氧乙己糖醇脂肪酸酯混合，搅拌18分钟，搅拌速度550转/分钟；
(2)然后将3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵和橡胶粉加入，搅拌25分钟，搅拌速度350转/分钟；
(3)接着依次加入润滑剂和二烯烃橡胶，降低转速以170r/min进行分散搅拌15min
，
(4)最后加入配方量的抗老化剂，升温至50°C后，连续搅拌30min即可。
[0013]实施例3
本发明为一种使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成:
苄基三苯基氯化磷12.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐5.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯
4.8份，3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵1.8份、橡胶粉7.8份，润滑剂5.2份，二烯烃橡胶3.7份，抗老化剂1.8份。抗老化剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚。
[0014]上述使用寿命长的新型橡胶的制备方法，包括以下步骤:
(I)按上述配方将苄基三苯基氯化磷、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐和聚氧乙己糖醇脂肪酸酯混合，搅拌20分钟，搅拌速度600转/分钟；
(2)然后将3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵和橡胶粉加入，搅拌30分钟，搅拌速度400转/分钟；
(3)接着依次加入润滑剂和二烯烃橡胶，降低转速以200r/min进行分散搅拌15min
，
(4)最后加入配方量的抗老化剂，升温至50°C后，连续搅拌30min即可。本发明的环保橡胶材料具有如下显著优点:配方及工艺简单，生产成本低;高阻尼、高弹性、耐高低温性能好;不会释放出溴化物、氯化物以及硫化物等有害物质；以本发明的环保橡胶材料为原材料的橡胶产品即使在长时间使用后亦不会对电子元器件产生腐蚀作用;特别适合用于制造碟机等电子电气产品的减震套等产品，因其阻尼性能高，在汽车高速运转以及过减速带遇到强烈震动的的情况下仍然具备高减震效果，使得碟机不会因为高震动而导致卡机，使用寿命大大延长。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种使用寿命长的新型橡胶，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 苄基三苯基氯化磷10.5-12.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3-5.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6-4.8份，3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵1.5-1.8份、橡胶粉5.3-7.8份，润滑剂4.3-5.2份，二烯烃橡胶2.5-3.7份，抗老化剂1.3_1.8份。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的新型橡胶，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 苄基三苯基氯化磷10.5份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.5份、橡胶粉5.3份，润滑剂4.3份，二稀经橡胶2.5份，抗老化剂1.3份。3.根据权利要求1所述的使用寿命长的新型橡胶，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 苄基三苯基氯化磷11.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐3.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3.8份，3-氯-2-羧丙基二甲基氯化钱1.6份、橡胶粉6.8份，润滑剂4.8份，二稀经橡胶2.9份，抗老化剂1.6份。4.根据权利要求1所述的使用寿命长的新型橡胶，其特征在于:所述抗老化剂为2，6_二叔丁基对甲苯酚。5.根据权利要求1-4任意一项所述的使用寿命长的新型橡胶的制备方法，包括以下步骤: (I)按上述配方将苄基三苯基氯化磷、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐和聚氧乙己糖醇脂肪酸酯混合，搅拌15?20分钟，搅拌速度500?600转/分钟； (2)然后将3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵和橡胶粉加入，搅拌20?30分钟，搅拌速度300?400转/分钟； (3)接着依次加入润滑剂和二烯烃橡胶，降低转速以150-200r/min进行分散搅拌15min ； (4)最后加入配方量的抗老化剂，升温至50°C后，连续搅拌30min即可。
【专利摘要】本发明公开了一种使用寿命长的新型橡胶，其由以下重量份数的原料制成：苄基三苯基氯化磷10.5-12.6份，吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐2.3-5.7份，聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2.6-4.8份，3-氯-2-羧丙基三甲基氯化铵1.5-1.8份、橡胶粉5.3-7.8份，润滑剂4.3-5.2份，二烯烃橡胶2.5-3.7份，抗老化剂1.3-1.8份。本发明的环保橡胶材料具有如下显著优点：配方及工艺简单，生产成本低；高阻尼、高弹性、耐高低温性能好；不会释放出溴化物等有害物质；橡胶产品即使在长时间使用后亦不会对电子元器件产生腐蚀作用；特别适合用于制造碟机等电子电气产品的减震套等产品，因其阻尼性能高，在汽车高速运转以及过减速带遇到强烈震动的情况下仍然具备高减震效果。
【IPC分类】C08L9/00, C08K5/50, C08K5/3415, C08L21/00, C08K5/13
【公开号】CN105504425
【申请号】CN201510997181
【发明人】张桂华
【申请人】张桂华
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日