货架挂片落料级进模凹模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种冲压模板，尤其是一种货架挂片落料级进模凹模板。
【背景技术】
[0002]现有的货架挂片的成型加工采用冲压模具，由于在货架挂片的冲压加工中涉及到多道加工工序，所以冲压加工时需配备不同的模板，导致生产成本高;而且因加工时涉及到多块模板，需要在不同的冲压设备之间进行周转，延长了生产周期。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是设计一种货架挂片落料级进模凹模板，
[0004]本发明要解决的是目前货架挂片的成型加工生产成本高和生产周期长的问题。
[0005]为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是:货架挂片落料凹模板，包括模板本体，所述的模板本体四角设有导杆孔，模板本体的右侧中部分别设有第一成型模口和第二成型模口，所述的第一成型模口和第二成型模口均为近似直角三角形结构，二个呈近似直角三角形结构的直角边呈水平向，第一成型模口近似直角三角形结构的斜边向下，第二成型模口近似直角三角形结构的斜边向上，第一成型模口设于第二成型模口右侧上部;在第一成型模口底边的下方设有第一加工模口，底边的右侧设有限位块，斜边下方设有第二加工模口 ；第二成型模口的斜边上方设有第三加工模口；在模板本体的左侧中部设有第四加工模口，在模具本侧的左侧分别设有第五加工模口和第六加工模口。
[0006]本发明的优点是:货架挂片的冲压工序所需使用的模口合理集中布置于一块模板上，达到一副模具完成以往多副模具的工作，降低生产成本；同时因为加工模板的集成化，缩短了产品生产周期，实现产品快速成型的目的。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0009]如图所示，货架挂片落料级进模凹模板，包括模板本体8，所述的模板本体8四角设有导杆孔11，模板本体8的右侧中部分别设有第一成型模口 4和第二成型模口 5，所述的第一成型模口 4和第二成型模口 5均为近似直角三角形结构，二个呈近似直角三角形结构的直角边呈水平向，第一成型模口 4近似直角三角形结构的斜边向下，第二成型模口 5近似直角三角形结构的斜边向上，第一成型模口 4设于第二成型模口 5右侧上部;在第一成型模口 4底边的下方设有第一加工模口 I，底边的右侧设有限位块2，斜边下方设有第二加工模口 3;第二成型模口 5近似直角三角形结构的斜边上方设有第三加工模口6。在模板本体8的左侧中部设有第四加工模口 7，在模具本侧8的左侧分别设有第五加工模口 9和第六加工模口 10。
【主权项】
1.一种货架挂片落料级进模凹模板，包括模板本体，其特征在于所述的模板本体四角设有导杆孔，模板本体的右侧中部分别设有第一成型模口和第二成型模口，所述的第一成型模口和第二成型模口均为近似直角三角形结构，二个呈近似直角三角形结构的直角边呈水平向，第一成型模口近似直角三角形结构的斜边向下，第二成型模口近似直角三角形结构的斜边向上，第一成型模口设于第二成型模口右侧上部;在第一成型模口底边的下方设有第一加工模口，底边的右侧设有限位块，斜边下方设有第二加工模口；第二成型模口的斜边上方设有第三加工模口 ；在模板本体的左侧中部设有第四加工模口，在模具本侧的左侧分别设有第五加工模口和第六加工模口，。
【专利摘要】本发明公开了一种货架挂片落料级进模凹模板，包括模板本体，所述的模板本体四角设有导杆孔，模板本体的右侧中部分别设有第一成型模口和第二成型模口，所述的第一成型模口和第二成型模口均为近似直角三角形结构，第一成型模口设于第二成型模口右侧上部；在第一成型模口底边的下方设有第一加工模口，底边的右侧设有限位块，斜边下方设有第二加工模口；第二成型模口的斜边上方设有第三加工模口；在模板本体的左侧中部设有第四加工模口，在模具本侧的左侧分别设有第五加工模口和第六加工模口。
【IPC分类】B21D37/08
【公开号】CN105642750
【申请号】
【发明人】杨威山, 杨人佩
【申请人】浙江上扬商业设备科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月8日