一种电机用滑动轴承的刮削工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种电机用滑动轴承的刮削工艺。
【背景技术】
[0002]滑动轴承的装配一般都采用刮研的方法来达到其精度要求，因此轴瓦的刮研是滑动轴承装配的重要环节，研瓦质量的好坏直接影响着油膜的形成，决定电机使用稳定性以及轴瓦使用寿命的长短，而现有用于在产电机的轴瓦装配，其刮削轴瓦工艺，现有的刮削工艺复杂，不够优化合理，生产的产品的合格率低，生产效率低下，生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种电机用滑动轴承的刮削工艺，提高生产质量，增加合格率，降低生产成本。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种电机用滑动轴承的刮削工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤:
(1)刮研前的准备:装配前做好零部件质量检查，将上下轴瓦分别按照前后轴承刮研方向打好标记，并用锉刀去掉上下半轴瓦铸件未加工表面上存在的砂粒和浮皮；轴瓦刮研均需在洁净的工作台上进行，刮研后用白棉布将瓦与瓦座擦干净，轴瓦与瓦座座孔的配合必须有紧度，轴瓦两端面应高出轴承座，当将轴瓦压紧到轴座中央时，其端面应高于轴承座分界平面0.05?0.1Omm ；
(2)刮研过程:球面轴瓦与瓦座研刮，将下轴瓦与轴承座配合圆的部分均匀地涂一层涂抹剂，下半瓦放在轴承座内，沿圆周方向滑动，再将两轴承座固定在铁地上，两端中心调平，将两下半瓦放在轴承座内，放上转子，在轴承座内侧将转子用千斤顶顶起0.05?
0.10mm，用搬杆搬动下瓦沿圆周方向滑动，取出瓦看接触面情况，用刮研专用锉刀修刮数次，直到下瓦外球面和底梁接触面积径向和轴向达到70%以上为止，而且分布均匀，其接触范围角应大于150° ；
(3)粗研刮轴瓦:首先轴瓦要刮削下瓦两侧油隙使其平整，圆滑过渡；再刮削下瓦两侧瓦口，使轴径两侧和轴瓦的间隙均匀，间隙约为轴径的0.1%-0.15% ;依轴瓦标记规定取相应的下瓦，放入瓦座内，沿其圆周方向左右研磨10-15次后，取下轴瓦放置在工作台上两侧垫牢，用圆弧刮刀并与刮研面成30°沿圆周方向依次修刮；再将轴瓦放入瓦座内按上述方法反复刮研，擦净钨金表面，最后使钨金表面的90° -120°内均匀地分布着许多密集线条即停止刮研下瓦；用塞尺检查合缝面间隙超过0.05mm时应打开上下瓦，进行研刮找正；
(4)装配时研刮:将轴承座装好后将下瓦放入轴承座内；转子落在轴承座下瓦上后，检查轴径与轴瓦的间隙是否均匀，据瓦的不均匀情况，决定刮研的轻重方向，消除偏差；根据亮点的大小决定刮刀用力轻重，点子由大到小，由深到浅，由疏到密，最大点全部刮掉，中等点刮去中间一小片，小点不刮，先从一个方向刮，然后再从另一个方向刮，刀纹要相交，重新将下瓦放入轴承座内，直到下半瓦120°方向区域内每平方厘米有1-2点平均分布即可。 本发明的一种电机用滑动轴承的刮削工艺，工艺方法简便、又容易保证质量，提高生产效率，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种电机用滑动轴承的刮削工艺，其工艺包括以下步骤:
(1)刮研前的准备:装配前做好零部件质量检查，将上下轴瓦分别按照前后轴承刮研方向打好标记，并用锉刀去掉上下半轴瓦铸件未加工表面上存在的砂粒和浮皮；轴瓦刮研均需在洁净的工作台上进行，刮研后用白棉布将瓦与瓦座擦干净，轴瓦与瓦座座孔的配合必须有紧度，轴瓦两端面应高出轴承座，当将轴瓦压紧到轴座中央时，其端面应高于轴承座分界平面0.05?0.1Omm ；
(2)刮研过程:球面轴瓦与瓦座研刮，将下轴瓦与轴承座配合圆的部分均匀地涂一层涂抹剂，下半瓦放在轴承座内，沿圆周方向滑动，再将两轴承座固定在铁地上，两端中心调平，将两下半瓦放在轴承座内，放上转子，在轴承座内侧将转子用千斤顶顶起0.05?
0.10mm，用搬杆搬动下瓦沿圆周方向滑动，取出瓦看接触面情况，用刮研专用锉刀修刮数次，直到下瓦外球面和底梁接触面积径向和轴向达到70%以上为止，而且分布均匀，其接触范围角应大于150° ；
(3)粗研刮轴瓦:首先轴瓦要刮削下瓦两侧油隙使其平整，圆滑过渡；再刮削下瓦两侧瓦口，使轴径两侧和轴瓦的间隙均匀，间隙约为轴径的0.1%-0.15% ;依轴瓦标记规定取相应的下瓦，放入瓦座内，沿其圆周方向左右研磨10-15次后，取下轴瓦放置在工作台上两侧垫牢，用圆弧刮刀并与刮研面成30°沿圆周方向依次修刮；再将轴瓦放入瓦座内按上述方法反复刮研，擦净钨金表面，最后使钨金表面的90° -120°内均匀地分布着许多密集线条即停止刮研下瓦；用塞尺检查合缝面间隙超过0.05mm时应打开上下瓦，进行研刮找正；
(4)装配时研刮:将轴承座装好后将下瓦放入轴承座内；转子落在轴承座下瓦上后，检查轴径与轴瓦的间隙是否均匀，据瓦的不均匀情况，决定刮研的轻重方向，消除偏差；根据亮点的大小决定刮刀用力轻重，点子由大到小，由深到浅，由疏到密，最大点全部刮掉，中等点刮去中间一小片，小点不刮，先从一个方向刮，然后再从另一个方向刮，刀纹要相交，重新将下瓦放入轴承座内，直到下半瓦120°方向区域内每平方厘米有1-2点平均分布即可。
[0006]本发明的一种电机用滑动轴承的刮削工艺，工艺方法简便、又容易保证质量，提高生产效率，降低了生产成本。
[0007]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种电机用滑动轴承的刮削工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤: (1)刮研前的准备:装配前做好零部件质量检查，将上下轴瓦分别按照前后轴承刮研方向打好标记，并用锉刀去掉上下半轴瓦铸件未加工表面上存在的砂粒和浮皮；轴瓦刮研均需在洁净的工作台上进行，刮研后用白棉布将瓦与瓦座擦干净，轴瓦与瓦座座孔的配合必须有紧度，轴瓦两端面应高出轴承座，当将轴瓦压紧到轴座中央时，其端面应高于轴承座分界平面0.05?0.1Omm ； (2)刮研过程:球面轴瓦与瓦座研刮，将下轴瓦与轴承座配合圆的部分均匀地涂一层涂抹剂，下半瓦放在轴承座内，沿圆周方向滑动，再将两轴承座固定在铁地上，两端中心调平，将两下半瓦放在轴承座内，放上转子，在轴承座内侧将转子用千斤顶顶起0.05?0.10mm，用搬杆搬动下瓦沿圆周方向滑动，取出瓦看接触面情况，用刮研专用锉刀修刮数次，直到下瓦外球面和底梁接触面积径向和轴向达到70%以上为止，而且分布均匀，其接触范围角应大于150° ； (3)粗研刮轴瓦:首先轴瓦要刮削下瓦两侧油隙使其平整，圆滑过渡；再刮削下瓦两侧瓦口，使轴径两侧和轴瓦的间隙均匀，间隙约为轴径的0.1%-0.15% ;依轴瓦标记规定取相应的下瓦，放入瓦座内，沿其圆周方向左右研磨10-15次后，取下轴瓦放置在工作台上两侧垫牢，用圆弧刮刀并与刮研面成30°沿圆周方向依次修刮；再将轴瓦放入瓦座内按上述方法反复刮研，擦净钨金表面，最后使钨金表面的90° -120°内均匀地分布着许多密集线条即停止刮研下瓦；用塞尺检查合缝面间隙超过0.05mm时应打开上下瓦，进行研刮找正； (4)装配时研刮:将轴承座装好后将下瓦放入轴承座内；转子落在轴承座下瓦上后，检查轴径与轴瓦的间隙是否均匀，据瓦的不均匀情况，决定刮研的轻重方向，消除偏差；根据亮点的大小决定刮刀用力轻重，点子由大到小，由深到浅，由疏到密，最大点全部刮掉，中等点刮去中间一小片，小点不刮，先从一个方向刮，然后再从另一个方向刮，刀纹要相交，重新将下瓦放入轴承座内，直到下半瓦120°方向区域内每平方厘米有1-2点平均分布即可。
【专利摘要】本发明公开了一种电机用滑动轴承的刮削工艺，其特征在于，其工艺包括以下步骤：(1)刮研前的准备；（2）刮研过程；（3）粗研刮轴瓦；(4)装配时研刮。本发明的一种电机用滑动轴承的刮削工艺，工艺方法简便、又容易保证质量，提高生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B23D79/02
【公开号】CN105643015
【申请号】
【发明人】不公告发明人
【申请人】重庆远煌机械制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月3日