发泡钠水玻璃粘结剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于粘结材料技术领域，尤其涉及一种发泡钠水玻璃粘结剂。
【背景技术】
[0002]随着社会经济和生活水平的提高，粘结剂在人们的日常生活和生产中发挥着越来越重要的作用。目前市场上大多数粘结剂是有机粘结剂，然而有机粘结剂在生产、使用过程中会产生一些环境污染问题，对人体健康和环境都造成极大的危害。而且有机粘结剂耐高温性能差，易燃烧，所以防火性能差。所以这些缺点限制了有机粘结剂的进一步应用。无机粘结剂不但耐高温性能优异，而且在生产制备过程中不会产生有害的物质污染环境。无机粘结剂中应用最广泛的是硅酸盐无机粘结剂。硅酸盐无机粘结剂以水玻璃为主。但纯水玻璃粘结剂存在耐水性差，粘结强度低，易粉化，固化时间长等缺陷。因此限制了其应用。
【发明内容】
[0003]由鉴于此，本发明的目的在于提供一种配方合理，性能优异的发泡钠水玻璃粘结剂，克服了纯水玻璃粘结剂的缺点、节省了用量、降低了成本，扩大了无机粘结剂的应用范围。
[0004]本发明提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃20?50份、白炭黑10?15份、氧化镁15?30份、氯化镁5?10份、硫酸镁5?10份、纳米氧化铝5?10份和平平加O 5?10份。
[0005]基于上述，它包括以下质量份的原料:钠水玻璃30?40份、白炭黑12?14份、氧化镁20?25份、氯化镁7?8份、硫酸镁7?8份、纳米氧化铝6?8份和平平加O 7?9份。
[0006]基于上述，它包括以下质量份的原料:钠水玻璃35份、白炭黑13份、氧化镁22份、氯化镁8份、硫酸镁7份、纳米氧化铝8份和平平加O 8份。
[0007]本发明还提供了上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法，具体包括步骤如下:按照上述质量份，先将钠水玻璃和水置于容器中，并搅拌10-15分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌15-30分钟;之后，加入纳米氧化铝，搅拌5-30分钟，随后倒出，冷却；最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均水浴加热25-60 °C，搅拌速度均为500-1500转/分。
[0008]与现有技术相比，本发明中以钠水玻璃和氧化镁为基础，主要起粘结作用；白炭黑的加入是为了增加粘结剂的粘结强度;氧化镁作为粘结剂具有吸碘值高、分散性好、含铁量低等优点;氧化镁的分子结构具有优异的稳定性、耐高温和阻燃性能;氯化镁能够使氧化镁和硫酸镁的结合更为致密，形成稳定的骨架结构，使胶料储存时间长久，防止胶料固化，同时也能提尚粘结剂的耐水性和阻燃性能；纳米氧化招能够改善胶料的耐温性能，提尚粘结剂的密实性及阻燃性。平平加O能减少胶料的使用，降低成本。因此，本发明提供的发泡钠水玻璃粘结剂具有价格低廉、应用范围广、常温固化、耐水性好、耐高温、阻燃性好和粘结强度高，经过发泡，节省用量，降低成本等优点。
【具体实施方式】
[0009]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0010]实施例1
本发明实施例1提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃20份、白炭黑10份、氧化镁30份、氯化镁10份、硫酸镁10份、纳米氧化铝5份和平平加O 5份。
[0011]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钠水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌10分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌15分钟;之后，加入纳米氧化铝并搅拌5分钟，随后倒出，冷却至室温;最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用60°C水浴加热，搅拌速度均为500转/分。
[0012]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为I MPa。
[0013]实施例2
本发明实施例2提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃30份、白炭黑12份、氧化镁25份、氯化镁8份、硫酸镁8份、纳米氧化铝6份和平平加O 7份。
[0014]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钠水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌12分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌20分钟;之后，加入纳米氧化铝并搅拌10分钟，随后倒出，冷却至室温;最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用50°C水浴加热，搅拌速度均为800转/分。
[0015]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.1 MPa。
[0016]实施例3
本发明实施例3提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃35份、白炭黑13份、氧化镁22份、氯化镁8份、硫酸镁7份、纳米氧化铝8份和平平加O 8份。
[0017]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钠水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌14分钟；然后加入白炭黑、氯化镁和硫酸镁，搅拌20分钟；之后，加入纳米氧化铝并搅拌15分钟，随后倒出，冷却至室温;最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用45°C水浴加热，搅拌速度均为1000转/分。
[0018]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为5倍，耐水时间为26小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.5 MPa。
[0019]实施例4
本发明实施例4提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃40份、白炭黑14份、氧化镁20份、氯化镁7份、硫酸镁7份、纳米氧化铝8份和平平加O 9份。
[0020]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钠水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌15分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌25分钟;之后，加入纳米氧化铝并搅拌20分钟，随后倒出，冷却至室温;最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用55°C水浴加热，搅拌速度均为1200转/分。
[0021]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为20小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为0.9 MPa。
[0022]实施例5
本发明实施例5提供一种发泡钠水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料:钠水玻璃50份、白炭黑15份、氧化镁15份、氯化镁5份、硫酸镁5份、纳米氧化铝1份和平平加O 1份。
[0023]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤:先将钠水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌13分钟;然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌30分钟;之后，加入纳米氧化铝并搅拌30分钟，随后倒出，冷却至室温;最后加入平平加O搅拌均匀即得到发泡钠水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用25°C水浴加热，搅拌速度均为1500转/分。
[0024]本实施例提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为22小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为0.9 MPa。
[0025]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种发泡钠水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料:钠水玻璃20?50份、白炭黑10?15份、氧化镁15?30份、氯化镁5?10份、硫酸镁5?10份、纳米氧化铝5?10份和平平加O 5?10份。2.根据权利要求1所述的发泡钠水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料:钠水玻璃30?40份、白炭黑12?14份、氧化镁20?25份、氯化镁7?8份、硫酸镁7?8份、纳米氧化招6?8份和平平加O 7?9份。3.根据权利要求1所述的发泡钠水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料:钠水玻璃35份、白炭黑13份、氧化镁22份、氯化镁8份、硫酸镁7份、纳米氧化铝8份和平平加O 8份。
【专利摘要】本发明提供了一种发泡钠水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料：钠水玻璃20～50份、白炭黑10～15份、氧化镁15～30份、氯化镁5～10份、硫酸镁5～10份、纳米氧化铝5～10份和平平加O？5～10份。本发明提供的上述发泡钠水玻璃粘结剂具有优异的性能，克服了纯水玻璃粘结剂的缺点、节省了用量、降低了成本，扩大了无机粘结剂的应用范围。
【IPC分类】C09J1/02, C09J11/04, C09J11/08
【公开号】CN105647397
【申请号】
【发明人】肖建军, 许道立, 刘改正, 张国峰
【申请人】洛阳绿仁环保设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月4日