聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种无纺±工织物，更具体设及一种聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工 布及其制备方法，属于上木工程材料领域。
【背景技术】
[0002] 随着国家在水利工程、公路、铁路、环境保护等方面基础设施的大力开发，±工纺 织品得到更广泛的应用与迅速发展，其中短纤针刺非织造±工布是目前应用最广泛的主要 品种，目前短纤针刺非织造±工布所选用的原料主要是丙绝和涂绝。因为原料自身性能的 限制，±工布的性能提升空间较小：专利文献CN102454046A公开了一种制造高强度针刺非 织造±工布的方法，采用聚丙締纤维存在强力偏低的缺点，专利文献同时提到可采用聚醋 纤维生产，其存在耐碱腐蚀性能较差的缺陷，该针刺非织造上工布制造方法的生产工艺比 较复杂且能耗高。W上存在的问题普通的非织造±工布已不能解决、更无法满足高铁、高速 公路、机场、重大水利工程等日益提高的设计、使用需求。因此有必要从±工布本质上提升 其综合性能。
【发明内容】
[0003] 发明目的
[0004] 本发明的一个目的是提供一种聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工布的制备方法，所 得针刺非织造±工布具有断裂强力大、抗顶破能力高、耐碱腐蚀、抗老化能力强、耐磨性能 优的特点。
[0005] 本发明的另一个目的是提供所述制备方法得到的聚氧亚甲基纤维针刺非织造± 工布。
[0006] 发明概述
[0007] 在本发明的第一方面，提供了一种聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工布的制备方 法，包括如下步骤：
[000引（1)纤维预处理阶段:将聚氧亚甲基长丝卷曲、切断得到卷曲短纤维，纤维卷曲度 20%~30%;
[0009] (2)±工织物制造阶段:将所述卷曲短纤维制成聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工 布。
[0010] 所述±工织物制造阶段制成针刺非织造±工布的方法为现有技术，具体的可W 是:所述卷曲短纤维经过开松、混合、梳理成网、铺网、针刺制得聚氧亚甲基纤维针刺非织造 ±工布。所述开松可分为粗开松、精开松。
[0011] 优选的，所述聚氧亚甲基长丝的直径为15~40微米，更优选为15~30微米。
[0012] 聚氧亚甲基纤维的动摩擦因数小，平滑性好，不利于抱合，且刚性（弹性模量)较 大，纤维之间的搭接性能较低，在梳理成网工序不易连续平整输送，会造成铺网的厚薄不 均，难W制得针刺非织造±工布。本发明对纤维进行预卷曲处理，运样在预处理后经开松、 混合、梳理成网到铺网工序就可W实现铺网均匀，从而将纤维的优异性能最终在成品中得 到最大程度的实现。预卷曲处理为本领域常用方法，由于卷曲度过高会显著降低成品±工 布的综合性能，无法达到国家标准的相关要求，因此现有技术中预处理的聚丙締、聚醋纤维 的卷曲度一般控制在10%~15%。本发明研究者意外地发现，将聚氧亚甲基纤维卷曲度提 升至20%~30%，其抱和、搭接性能得到明显改善，有效保障铺网的均匀性，成功制得聚氧 亚甲基纤维针刺非织造±工布，且产品性能优良。
[0013] 在本发明的另一方面，还提供了上述制备方法得到的聚氧亚甲基纤维针刺非织造 ±工布。
[0014] 本发明采用聚氧亚甲基纤维作为±工布的原材料，与聚丙締、聚醋纤维等材料相 比抗拉强度成倍增长，约是聚醋纤维的2倍，聚丙締纤维的3倍。原材料纤维的高抗拉强度在 成品±工布上的体现就是断裂强度、顶破强力等力学性能指标的大幅提升。聚氧亚甲基纤 维的弹性模量高，是聚丙締纤维的4倍，比聚醋纤维高50%，针刺成±工布后其抵抗形变的 能力更强。聚氧亚甲基纤维的耐摩擦磨损性优异，静摩擦因数0.290(聚醋0.375,尼龙 0.405)，动摩擦因数0.245(聚醋0.355，尼龙0.360)。因±工布经常与碱性的混凝±施工同 时进行，而聚氧亚甲基纤维优异的耐碱腐蚀性远胜于聚醋纤维，因此本发明所述聚氧亚甲 基纤维针刺非织造±工布具有断裂强力大、抗顶破能力高、耐碱腐蚀、抗老化能力强、耐磨 性能优的特点。同时本发明所述制备方法工艺简单、能耗低，使成品±工布具有较高的性价 比。
【具体实施方式】
[0015] 下面用实施例进一步描述本发明，但所述实施例仅用于本发明而不是限制本发 明。
[0016] W下实施例采用市售的普通聚氧亚甲基长丝作为原料，其性能参数为:抗拉强度 > 1300MPa、弹性模量 25GPa。
[0017]实施例1:
[001引将直径20微米的聚氧亚甲基长丝经卷曲机卷曲、切断得到卷曲短纤维，所述卷曲 短纤维长度65毫米，纤维卷曲度25%;聚氧亚甲基卷曲短纤维经过粗开松、精开松、混合、梳 理成网、铺网、针刺、成品卷绕等工序制得聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工布。
[0019] 实施例2:
[0020] 将直径30微米的聚氧亚甲基长丝经卷曲机卷曲、切断得到卷曲短纤维，所述卷曲 短纤维长度65毫米，纤维卷曲度30%;聚氧亚甲基卷曲短纤维经过粗开松、精开松、混合、梳 理成网、铺网、针刺、成品卷绕等工序制得聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工布。
[0021] 对所得聚氧亚甲基纤维针刺非织造±工布参照各类国标开展性能测试，并W某市 售产品针刺非织造±工布作为对比，测试结果见下表：
【主权项】
1. 一种聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 纤维预处理阶段:将聚氧亚甲基长丝卷曲、切断得到卷曲短纤维，纤维卷曲度20% ~30% ; (2) 土工织物制造阶段:将所述卷曲短纤维制成聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布。2. 如权利要求1所述的聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布的制备方法，其特征在于，所 述卷曲短纤维经过开松、混合、梳理成网、铺网、针刺制得聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工 布。3. 如权利要求1所述的聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布的制备方法，其特征在于，所 述纤维卷曲度为25 %~30 %。4. 如权利要求1所述的聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布的制备方法，其特征在于，所 述聚氧亚甲基长丝的直径为15~40微米。5. 如权利要求4所述的聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布的制备方法，其特征在于，所 述聚氧亚甲基长丝的直径为15~30微米。6. 权利要求1~5中任一项所述制备方法得到的聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布。
【专利摘要】本发明提供了一种聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布及其制备方法，所述针刺非织造土工布具有断裂强力大、抗顶破能力高、耐碱腐蚀、抗老化能力强、耐磨性能优的特点。所述制备方法包括如下步骤：(1)纤维预处理阶段：将聚氧亚甲基长丝卷曲、切断得到卷曲短纤维，纤维卷曲度20％～30％；(2)土工织物制造阶段：将所述卷曲短纤维制成聚氧亚甲基纤维针刺非织造土工布。
【IPC分类】D04H1/4326, D04H1/4391, D04H1/46
【公开号】CN105648654
【申请号】
【发明人】吕进, 刘加平, 刘建忠, 阳知乾, 徐德根, 张丽辉
【申请人】江苏苏博特新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日