一种桨叶翼型厚度测量工具和测量方法
【技术领域】
[0001]本发明属于专用工具设计技术，涉及对复合材料桨叶翼型厚度测量工具和测量方法技术的发明
【背景技术】
[0002]在复合材料桨叶制造过程中，需要对桨叶几个特定的截面厚度进行测量，便于和理论数据进行对比，通用的测量方法是通过大游标卡尺测量，由于桨叶表面的型面曲率变化比较大，大游标卡尺很难找到最高点，有明显的测量误差，无法满足制造要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种结构简单、检测方便的复合材料桨叶翼型厚度测量工
[0004]本发明提供了一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(I)、卡板
(2)、通用百分表(3)，所述型面样板(I)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2-1)，通用百分表
(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板⑴的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(I)理论截面的最高点。
[0005]进一步的，安装孔(2-1)的前侧设置有水平方向的螺纹拧紧孔(2-2)，滚花高头螺钉(4)安装于螺纹拧紧孔(2-2)内，用于压紧通用百分表(3)。
[0006]进一步的，安装孔(2-1)的后侧设有拧紧工艺孔(2-3)，拧紧工艺孔(2-3)为竖直向下的通孔。
[0007]进一步的，卡板(2)的型面接触点，卡板(2)通过型面接触点与型面样板(I)的外轮廓相配合。
[0008]本发明还提供了一种桨叶翼型厚度测量测量方法，其特征在于，包括以下几个步骤:
[0009]步骤一:根据测量桨叶截面的要求，选择对应待测截面的型面样板⑴、卡板(2);
[0010]步骤二:将卡板⑵平放在检验平台上，把型面样板⑴放置在卡板⑵内型面上，紧贴在卡板(2)的型面接触点上；
[0011]步骤三:将通用百分表(3)放入安装孔(2-1)中，使通用百分表(3)触头接触型面样板(I)的翼型截面上最高点，拧紧滚花高头螺钉(4)，将通用百分表(3)固定好后，把通用百分表⑶调零；
[0012]步骤四:将卡板(2)放置在被测量桨叶翼型截面上，通过百分表(3)的读数变化，得出桨叶翼型截面上最高点与型面样板高度差，由此可计算出桨叶翼型截面的实际值，与桨叶翼型截面理论值做比较，判定桨叶厚度是否合格。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是本发明卡板⑵的俯视图
[0015]图3是本发明的测量桨叶时示意图
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明做进一步详细说明。参见图1和图2，本发明包括型面样板1、卡板
2、通用百分表3、滚花高头螺钉4，所述型面样板I型面样板是按照桨叶理论截面的形状研磨加工的，其误差控制在±0.03mm在型面样板I尾部有一通孔1_1，所述通孔1_1为垂直悬挂孔，便于悬挂型面样板，防止样板变形。所述卡板2内型面是按照桨叶理论截面的形状加工，其中A点为翼型截面上最高点，其中B点为桨叶弦线下部分的最高点。所述安装孔2-1用于安装通用百分表3，安装孔2-1的轴线位置是桨叶的理论截面的最高点A点。螺纹拧紧孔2-2为滚花高头螺钉4的螺纹孔，拧紧工艺孔2-3为为竖直向下的通孔；通用百分表3和滚花高头螺钉4为标准件。
[0017]参见图1和图3，下面给出本发明的测量方法，包括以下几个步骤:
[0018]步骤一:根据测量桨叶截面的要求，选择相应截面的测量工具
[0019]步骤二:将卡板2平放在检验平台上，把型面样板I放置在卡板2内型面上，紧贴在卡板2的型面接触点上
[0020]步骤三:将通用百分表3放入卡板2孔中，使通用百分表3触头接触型面样板1，拧紧滚花高头螺钉4，将百分表3固定好后，把通用百分表3调零。
[0021]步骤四:将卡板2放置在被测量桨叶翼型截面上，通过通用百分表3的读数变化，得出桨叶翼型截面上最高点A与型面样板高度差，由此可计算出桨叶翼型截面的实际值，与桨叶翼型截面理论值做比较，判定桨叶厚度是否合格。
【主权项】
1.一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(I)、卡板(2)、通用百分表(3)，所述型面样板⑴的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板⑵为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2-1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板(I)的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(I)理论截面的最高点。2.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，安装孔(2-1)的前侧设置有水平方向的螺纹拧紧孔(2-2)，滚花高头螺钉(4)安装于螺纹拧紧孔(2-2)内，用于压紧通用百分表(3)。3.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，安装孔(2-1)的后侧设有拧紧工艺孔(2-3)，拧紧工艺孔(2-3)为竖直向下的通孔。4.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，卡板(2)的型面接触点，卡板(2)通过型面接触点与型面样板(I)的外轮廓相配合。5.一种桨叶翼型厚度测量测量方法，其特征在于，包括以下几个步骤: 步骤一:根据测量桨叶截面的要求，选择对应待测截面的型面样板(I)、卡板(2); 步骤二:将卡板(2)平放在检验平台上，把型面样板(I)放置在卡板(2)内型面上，紧贴在卡板(2)的型面接触点上； 步骤三:将通用百分表(3)放入安装孔(2-1)中，使通用百分表(3)触头接触型面样板(I)的翼型截面上最高点，拧紧滚花高头螺钉(4)，将通用百分表(3)固定好后，把通用百分表⑶调零； 步骤四:将卡板(2)放置在被测量桨叶翼型截面上，通过百分表(3)的读数变化，得出桨叶翼型截面上最高点与型面样板高度差，由此可计算出桨叶翼型截面的实际值，与桨叶翼型截面理论值做比较，判定桨叶厚度是否合格。
【专利摘要】本发明提供了一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(1)、卡板(2)、通用百分表(3)，所述型面样板(1)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2-1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板(1)的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(1)理论截面的最高点。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN105651145
【申请号】
【发明人】宁湧, 李文琴, 甘艳兰, 李婕
【申请人】江西昌河航空工业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月14日