蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构的制作方法

文档序号:9895368阅读:169来源:国知局
蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,属于蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构技术领域。
【背景技术】
[0002]红薯块根中含有60% -80%的水分,10% -30%的淀粉,5%左右的糖分及少量蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等,若以2.5Kg鲜红薯折成0.5Kg粮食计算,其营养成分除脂肪外,蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉高,且红薯中蛋白质组成比较合理,必需氨基酸含量高,特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素(胡萝卜素、维生素A、B、C、E),其淀粉也很容易被人体吸收。
[0003]红薯的制作方法很多,目前有一种做法把红薯做成干,然后进行食用,其存放时间较长,而且可以做出各种各样味道的。但目前市场上选用的烘干设备都是通用的,没有专门为红薯干的制作而设计,其使用成本较高。

【发明内容】

[0004]根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其结构简单,非常适用于规模化生产,其设备成本低,维护方便,占地面积小,生产效率高。
[0005]本发明所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,包括工作台和加热箱体,工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器,皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内,加热箱体左侧设置有进料口,右侧设置有出料口,其特征在于:加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板,隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有蒸汽散热片,相邻蒸汽散热片之间通过管线连接相通,在最右侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽进口管线,在最左侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽出口管线,在出料口连接有混合罐,混合罐上安装有搅拌器,混合罐安装在工作台上,在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头,喷头通过管线连接有打料泵,打料泵安装在工作台下部,在打料泵的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐,调味罐安装在工作台上。
[0006]为了进一步确保均匀搅拌的效果,优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。
[0007]为了确保红薯干到混合罐内的温度,优选所述出料口外围设置有第一保温层。
[0008]为了合理节约制作成本,优选所述第一保温层为岩棉。
[0009]为了提高隔板的分区程度,优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为50mm?70mmo
[0010]为了确保隔板强度的同时同理控制成本,优选所述隔板的厚度为20mm?30mm。
[0011]为了方便红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料,优选所述皮带式输送器的皮带上开设有透气孔。
[0012]为了合理控制加热成本,优选所述加热箱体内设置有第二保温层。
[0013]为了合理控制制作成本,优选所述第二保温层为岩棉。
[0014]为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本,优选所述第二保温层的厚度为30mm ?50mmo
[0015]本发明具有的有益效果是:
[0016]通过本发明,其结构简单,非常适用于规模化生产,其设备成本低,维护方便,占地面积小,生产效率高。使用时,根据工艺需求,分别控制三个加热区内的加热温度,切好的红薯从进料口进入,通过皮带式输送器输送至出料口(在输送过程中,三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干,三个加热区的温度从左至右依次升高,温度一般为30度一50度一70度。),再通过混合罐将红薯干温度进行混合降温,最后得到制备好的红薯干。由于采用蒸汽加热,其成本相对较低,尤其是在大批量生产时,更能体现其成本低的优点,而且设备使用寿命较长。在调味罐、打料泵及喷头的相互配合下,可以对红薯干进行不同的调味,而且调味的均匀性强,同时如果设计多个调味罐,可以实现多种味道的调制(多个调味罐分别通过单独的控制管线与打料泵连接),操作起来也非常方便,进一步达到了规模化生产的目的。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的剖面结构示意图;
[0018]图中:1、混合罐2、搅拌器3、出料口4、蒸汽散热片5、隔板6、加热箱体
7、进料口 8、皮带式输送器9、工作台10、调味罐11、打料泵12、喷头。
【具体实施方式】
[0019]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示,蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,包括工作台9和加热箱体6,工作台9上水平安装有耐高温的皮带式输送器8,皮带式输送器8的输送部分设置在加热箱体6内,加热箱体6左侧设置有进料口 7,右侧设置有出料口 3,加热箱体6内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板5,隔板5将加热箱体6的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有蒸汽散热片4,相邻蒸汽散热片4之间通过管线连接相通,在最右侧的蒸汽散热片4上连接有蒸汽进口管线,在最左侧的蒸汽散热片4上连接有蒸汽出口管线,在出料口 3连接有混合罐1,混合罐I上安装有搅拌器2,混合罐I安装在工作台9上,在混合罐I进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头12,喷头12通过管线连接有打料泵11,打料泵11安装在工作台9下部,在打料泵11的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐10,调味罐10安装在工作台9上。
[0022]本实施例中,所述搅拌器2的搅拌叶为螺旋结构;所述出料口 3外围设置有第一保温层;所述第一保温层为岩棉;所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离为50_ ;所述隔板5的厚度为20mm ;所述皮带式输送器8的皮带上开设有透气孔;所述加热箱体6内设置有第二保温层;所述第二保温层为岩棉;所述第二保温层的厚度为30_。
[0023]使用时,根据工艺需求,分别控制三个加热区内的加热温度,切好的红薯从进料口进入,通过皮带式输送器8输送至出料口 3 (在输送过程中,三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干,三个加热区的温度从左至右依次升高,温度一般为30度一50度一70度。),再通过混合罐I将红薯干温度进行混合降温,最后得到制备好的红薯干。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上进一步进行变化,所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离变为70mm ;所述隔板5的厚度变为30mm ;所述第二保温层的厚度变为50mm。其它同实施例
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[0026]实施例三
[0027]在实施例一的基础上进一步进行变化,所述隔板5下端离皮带式输送器8的距离变为60_ ;所述隔板5的厚度变为25_ ;所述第二保温层的厚度变为40_。其它同实施例
O
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,包括工作台(9)和加热箱体¢),工作台(9)上水平安装有耐高温的皮带式输送器(8),皮带式输送器(8)的输送部分设置在加热箱体(6)内,加热箱体(6)左侧设置有进料口(7),右侧设置有出料口(3),其特征在于:加热箱体¢)内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板(5),隔板(5)将加热箱体(6)的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有蒸汽散热片(4),相邻蒸汽散热片(4)之间通过管线连接相通,在最右侧的蒸汽散热片(4)上连接有蒸汽进口管线,在最左侧的蒸汽散热片⑷上连接有蒸汽出口管线,在出料口⑶连接有混合罐(1),混合罐⑴上安装有搅拌器(2),混合罐(I)安装在工作台(9)上,在混合罐(I)进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头(12),喷头(12)通过管线连接有打料泵(11),打料泵(11)安装在工作台(9)下部,在打料泵(11)的进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐(10),调味罐(10)安装在工作台(9)上。2.根据权利要求1所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述搅拌器(2)的搅拌叶为螺旋结构。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述出料口(3)外围设置有第一保温层。4.根据权利要求3所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述第一保温层为岩棉。5.根据权利要求4所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述隔板(5)下端离皮带式输送器(8)的距离为50mm?70mm。6.根据权利要求5所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述隔板(5)的厚度为20_?30mm。7.根据权利要求1所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述皮带式输送器(8)的皮带上开设有透气孔。8.根据权利要求1所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述加热箱体出)内设置有第二保温层。9.根据权利要求8所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述第二保温层为岩棉。10.根据权利要求8或9所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,其特征在于:所述第二保温层的厚度为30mm?50mm。
【专利摘要】本发明涉及一种蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构,属于蒸汽式带喷淋调味的红薯干制作机构技术领域,其包括工作台和加热箱体,工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器,皮带式输送器的输送部分设置在加热箱体内,加热箱体左侧设置有进料口,右侧设置有出料口,加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板,隔板将加热箱体的上半部分隔成三个不同温度的加热区,在每个加热区内安装有蒸汽散热片,相邻蒸汽散热片之间通过管线连接相通,在出料口连接有混合罐,混合罐上安装有搅拌器,混合罐安装在工作台上,在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料的喷头。本发明非常适用于规模化生产,其设备成本低,生产效率高。
【IPC分类】A23L1/217
【公开号】CN105661133
【申请号】
【发明人】钟年伟
【申请人】重庆鸿谦农业开发有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月20日
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