一种新型多功能灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源设备技术领域，具体地讲就是一种新型多功能灌装装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，小汽车已走进千家万户，君不见沿途的加油站如雨后春笋？常见的加油站液化气站存在着三大问题:一是占地。城市用地本身就很紧张，一个普通加油站按800m2计算，一座城市不知道要占用多少地，且是永久性地，不能移动。若是建成一个液化气站，占地往往在1800m2以上；二是建设成本高，施工周期长。从选址到施工结束，一般需要半年以上，影响经济效益；三是存在极大地安全隐患。储罐的泄露不便于维修和保养，有的油罐直接暴露在外部，没有防护措施，安全隐患突出。因此，有必要对其做进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型就能有效克服上述技术缺点，提供具有设计科学、结构简单、使用方便、操作安全、不占地可移动式、有利于环境保护等特点的一种新型多功能灌装装置，它适用于小型车辆的加油加气和液化气站充气灌装，是目前取得固定式加油站液化气站的理想
目.ο
[0004]本实用新型的技术目的是这样实现的:一种新型多功能灌装装置，由框架、安全阀、泄压装置、输油管道、流量计、自动阀门、装车仪、灌装臂、添加剂管道、油气回收装置所组成。安全阀、流量计、自动阀门、装车仪、灌装臂通过输油管道连接，固定在框架上，安全阀与流量计相连接，安全阀上连接泄压装置，流量计与自动阀门相连接，自动阀门与装车仪相连接，装车仪与灌装臂相连接，灌装臂上端与油气回收装置相连接，添加剂管道与安全阀一端的输油管道相连接。
[0005]所述的灌装臂连接有复合软管；
[0006]所述的该装置的仪表皆为防爆产品；
[0007]所述的输油管道采用的液相；
[0008]所述的油气回收管道采用的是气相；
[0009]所述的该装置设有自动断油保护、高液位报警、紧急泄压、报警装置；
[0010]本实用新型的工作原理是:依据加油、加气所需介质的量，通过添加剂管道注入安全阀门、泵之间的输油管道中，储油(气)罐中的油(气)，通过泵的作用，进入输油管道、安全阀。若压力大于设定值时，泄压装置启动，油(气)通过泄压装置上的泄压管道回流至储油(气)罐。反之，油(气)则顺利通过输油管道进入流量计、自动阀门、装车仪、灌装臂，经复合软管进入需加油(气)的车辆中，一部分挥发的或多余的油(气)经油(气)回收装置，重新回到储油(气)罐中。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、不占地，可移动。该装置的全套设备是在工厂内独立完成，是一个整体，需要时，只需将安全阀一端的输油(气)管道接通泵、储油(气)罐，即可开始工作，可以随意移动，避免加油(气)站拆迀所带来的损失。
[0013]2、安全防爆。防爆效果好，装置采用的仪表皆为防爆产品，仪表接线都使用防爆绕性管连接。在遇到明火、撞击、枪击、焊接等意外情况时不会发生爆炸，即使出现燃烧，火焰高度低，可迅速灭火，不会发生爆炸，可有效避免人为或自然破坏引起的各种突发性事故。
[0014]3、功能齐全。丰富的在线仪表，可满足客户的各种需求，方便操作人员及时得到介质的各种参数；设有自动断油保护、高液位报警(防溢流)、紧急泄压及多种监控报警装置，具备完善的事故预防和监控系统，保障装置发生意外时的零风险。
[0015]4、高效快捷。设备整机出厂，安装方便，建站时间只需I?3天；占地面积小，可移动，标准化和模块化设计适用于各种灌装环境。能够帮助客户快捷统计当日，当月销售数量，自动生成报表。包含操作人员，操作时间乃至运输车辆信息。PLC自动化管理提高了装车效率，操作人员只需呀按下启动键或者刷卡即可完成过去需要3个人，I个小时的工作量。
[0016]5、提高形象。整齐美观的管道排布及仪表布置、方便快捷的操作方式、友好的界面和客户管理软件的无缝连接，以上都能提高客户的对外形象。
[0017]6、导除静电。静电保护器以及管道合理的导线跨接，都能合理的把装置在运行过程中产生的静电导入地网，不使静电累计，以免操作现场发生闪爆。
[0018]7、维护简便。装置维护简单，整体橇装拆卸方便，能够整体吊装，方便了就地或者搬迀维修。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出更为详实地说明
[0020]图1为本实用新型封闭式笔筒的结构示意图
[0021]图中:1、框架，2、安全阀，3、泄压装置，4、输油管道，5、流量计，6、自动阀门，7、装车仪，8、灌装臂，9、添加剂管道，10、油(气)回收装置
【具体实施方式】
[0022]以下通过实施例，对本实用新型进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
[0023]一种新型多功能灌装装置，由框架⑴、安全阀(2)、泄压装置(3)、输油管道⑷、流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)、添加剂管道(9)、油气回收装置(10)所组成。安全阀(2)、流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)通过输油管道连接，固定在框架⑴上，安全阀(2)与流量计(5)相连接，安全阀(2)上连接泄压装置(3)，流量计(5)与自动阀门(6)相连接，自动阀门(6)与装车仪(7)相连接，装车仪(7)与灌装臂
(8)相连接，灌装臂(8)上端与油气回收装置(10)相连接，添加剂管道(9)与安全阀(2) —端的输油管道相连接。
[0024]工作时:
[0025]1、将安全阀上的输油管道(4)与加油(气)站的泵、储油罐相连接。
[0026]2、设定好安全压力值。
[0027]3、依据加油、加气所需介质的量，通过添加剂管道(9)注入。
[0028]4、将IC卡插入装车仪，输入所需加油、加气的量，传递给流量计(5)，启动该装置程序。
[0029]5、泵开始工作，将油(气)从储油(气)罐中抽出进入输油管道(4)，当安全压力值超过设定值时，安全阀(2)紧闭，油(气)通过泄压装置(3)重新回到储油(气)罐中，反之则通过流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)上的复合软管进入车辆油(气)箱中。
[0030]6、挥发的油(气)则通过油(气)回收装置收回。
[0031]7、当加注油(气)到达指定量时，装车仪(7)停止工作。
[0032]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型多功能灌装装置，由框架(1)、安全阀(2)、泄压装置(3)、输油管道(4)、流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)、添加剂管道(9)、油气回收装置(10)所组成，其特征在于:安全阀(2)、流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)通过输油管道连接，固定在框架(I)上，安全阀(2)与流量计(5)相连接，安全阀(2)上连接泄压装置(3)，流量计(5)与自动阀门(6)相连接，自动阀门(6)与装车仪(7)相连接，装车仪(7)与灌装臂(8)相连接，灌装臂(8)上端与油气回收装置(10)相连接，添加剂管道(9)与安全阀(2) —端的输油管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能灌装装置，其特征在于:该装置的仪表皆为防爆广品。
【专利摘要】一种新型多功能灌装装置，由框架(1)、安全阀(2)、泄压装置(3)、输油管道(4)、流量计(5)、自动阀门(6)、装车仪(7)、灌装臂(8)、添加剂管道(9)、油气回收装置(10)所组成。安全阀(2)与流量计(5)相连接，安全阀(2)上连接泄压装置(3)，流量计(5)与自动阀门(6)相连接，自动阀门(6)与装车仪(7)相连接，装车仪(7)与灌装臂(8)相连接，灌装臂(8)上端与油气回收装置(10)相连接，添加剂管道(9)与安全阀(2)一端的输油管道相连接。它是具有设计科学、结构简单、使用方便、操作安全、不占地可移动式、有利于环境保护等特点的一种新型多功能灌装装置，它适用于小型车辆的加油加气和液化气站充气灌装，是目前取得固定式加油站、液化气站的理想装置。
【IPC分类】B67D7-32, F17C13-02, F17C5-02, B67D7-04
【公开号】CN204298054
【申请号】CN201420713699
【发明人】程平, 文杰, 胡云飞
【申请人】湖北弘仪电子科技股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日