廊道式复合生物膜水解酸化池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种用于污水处理的廊道式复合生物膜水解酸化池，其抗冲击能力强处理效率高。
【背景技术】
[0002]水解酸化工艺是介入废水好氧和厌氧处理之间的方法，在大量的水解细菌、酸化细菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性。
[0003]废水可生化性一般用B/C表示，BOD代表可以被微生物分解的部分，COD可以认为是全部污染物，B/C代表可被微生物分解部分的比例，也就是可生化部分，一般B/C大于0.3就表示可生化性较好。
[0004]现有的水解酸化池结构相对简单，抗冲击能力差，进水水质发生较大变化时，水解酸化池往往就是失去了水解的作用，不能为后续的生化处理提供一个良好的先决条件；同时，池体内厌氧微生物总量较低，对于污水中的大分子有机物的水解效果低，B/C比提升幅度较小，对后续的好氧生化处理压力大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种基于生物膜反应原理和氧化沟流道复合的水解酸化池，提高减排量和废水可生化性，提高污水处理厂废水不溶性有机物和难生物降解大分子物质的降解效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种廊道式复合生物膜水解酸化池，包括池本体，池本体底部设有进水口，池本体顶部设有出水口 ；池本体内部设有U型隔板，U型隔板的左右侧壁分别延伸至弧形导流板一和弧形导流板二内部，U型隔板的内部设有与U型隔板同向开口的弧形导流板；弧形导流板一和弧形导流板二之间设有隔板，隔板一端与池本体连接，另一端延伸至弧形导流板内部；池本体底部设有若干推流器；池本体内部充斥有填料。
[0007]优选的是，所述推流器沿沟道方向设置在池本体底部的中间位置；
[0008]优选的是，所述U型隔板的弧形部与池本体之间设有推流器；
[0009]优选的是，所述填料为高效悬浮球填料。
[0010]本实用新型的有益效果为:廊道式复合生物膜水解酸化池有效的解决了传统水解酸化池抗冲击能力差和处理效率低的问题；采用氧化沟流道模式，污水在内外沟中循环流动，增加了污水中的有机物在池内的流动距离，使污水中的有机物和污水中的活性污泥得到充分的接触，增强了系统的生化反应强度，提高了出水水质的B/C值，提高了系统的处理效率；同时，大量的活性污泥附着在池体中的高效填料上，提高了水解酸化池单位容积中微生物的总量，从而增加了水解酸化池单位容积的处理能力，提高了系统的处理效率，当进水水质出现波动时，系统也有足够的接纳能力，提高了系统的抗冲击能力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]如图1所示:出水口 1、弧形导流板一 2、隔板3、弧形导流板二 4、填料5、推流器6、进水口 7、U型隔板8、弧形导流板9。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]实施例1
[0015]本实施例的廊道式复合生物膜水解酸化池，包括池本体，池本体底部设有进水口7，池本体顶部设有出水口 I ;池本体内部设有U型隔板8，U型隔板8的左右侧壁分别延伸至弧形导流板一 2和弧形导流板二 4内部，U型隔板8的内部设有与U型隔板8同向开口的弧形导流板9 ;弧形导流板一 2和弧形导流板二 4之间设有隔板3，隔板3的一端与池本体连接，另一端延伸至弧形导流板9内部；池本体底部设有若干推流器6 ;池本体内部充斥有填料5。
[0016]实施例2
[0017]本实施例的廊道式复合生物膜水解酸化池，包括池本体，池本体底部设有进水口7，池本体顶部设有出水口 I ;池本体内部设有U型隔板8，U型隔板8的左右侧壁分别延伸至弧形导流板一 2和弧形导流板二 4内部，U型隔板8的内部设有与U型隔板8同向开口的弧形导流板9 ;弧形导流板一 2和弧形导流板二 4之间设有隔板3，隔板3的一端与池本体连接，另一端延伸至弧形导流板9内部；推流器6沿沟道方向设置在池本体底部的中间位置；池本体内部充斥有填料5。
[0018]实施例3
[0019]本实施例的廊道式复合生物膜水解酸化池，除以下区别外其他同实施例2:
[0020]U型隔板8的弧形部与池本体之间设有推流器6。
[0021]从进水口 7进入池本体中的污水在推流器的作用下内外沟循环流动，污水中的有机物在池内的流动距离增加，有机物和污水中的活性污泥充分接触，同时，大量的活性污泥附着在池本体中的高效填料上，水解酸化池单位容积中微生物的总量提高，增加水解酸化池单位容积的处理能力，当进水水质出现波动时，系统也有足够的接纳能力。
【主权项】
1.一种廊道式复合生物膜水解酸化池，包括池本体，池本体底部设有进水口(7)，池本体顶部设有出水口(I);其特征在于: 池本体内部设有U型隔板(8)，U型隔板(8)的左右侧壁分别延伸至弧形导流板一(2)和弧形导流板二⑷内部，U型隔板⑶的内部设有与U型隔板⑶同向开口的弧形导流板(9);弧形导流板一(2)和弧形导流板二⑷之间设有隔板(3)，隔板(3) —端与池本体连接，另一端延伸至弧形导流板(9)内部；池本体底部设有若干推流器￠);池本体内部充斥有填料(5)。
2.根据权利要求1所述的廊道式复合生物膜水解酸化池，其特征在于:所述推流器(6)沿沟道方向设置在池本体底部的中间位置。
3.根据权利要求2所述的廊道式复合生物膜水解酸化池，其特征在于:所述U型隔板(8)的弧形部与池本体之间设有推流器(6)。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的廊道式复合生物膜水解酸化池，其特征在于:所述填料(5)为高效悬浮球填料。
【专利摘要】本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种用于污水处理的廊道式复合生物膜水解酸化池，包括池本体，池本体底部设有进水口，池本体顶部设有出水口；池本体内部设有U型隔板，U型隔板的左右侧壁分别延伸至弧形导流板一和弧形导流板二内部，U型隔板的内部设有与U型隔板同向开口的弧形导流板；弧形导流板一和弧形导流板二之间设有隔板，隔板一端与池本体连接，另一端延伸至弧形导流板内部；池本体底部设有若干推流器；池本体内部充斥有填料；决了传统水解酸化池抗冲击能力差和处理效率低的问题，增强了系统的生化反应强度，提高了出水水质的B/C值，提高了系统的处理效率。
【IPC分类】C02F3-12
【公开号】CN204298141
【申请号】CN201420737974
【发明人】张毅钧, 张毅民, 解荣军, 李志斌, 李宁, 刘伟, 许隽波
【申请人】国电银河水务股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日