氮碳共渗热处理工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理工装技术领域，具体涉及一种用于氮碳共渗的热处理工装。
【背景技术】
[0002]进行氮碳共渗热处理时，需要将零件置于工装上，用于保护零件相互之间不会发生磕碰，并确保每个零件能充分吸收氨分解的氮离子。现有的工装由于结构设计不合理，存在易变形、容量小等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种氮碳共渗热处理工装，在保护零件相互之间不会发生磕碰，确保每个零件能充分吸收氨分解的氮离子的前提下，提高工装的容量，并减少工装的变形量。
[0004]为此，所采用的技术方案是:一种氮碳共渗热处理工装，包括料盘和若干料具，所述料盘与底层的料具，料具与料具之间通过插接而叠合在一起，其特征在于:所述料盘和料具均为镂空的矩形板状结构，料具是由若干正六边形框连成的镂空板，从而在料具上形成纵横交错的交汇点，其中，三根筋条绕同一交汇点呈圆周均布的交汇点称为正交汇点，剩余的交汇点为边交汇点，其中一部分正交汇点向上延伸构成零件安装轴，每个零件安装轴的外周均布有三个零件隔离轴，所述零件隔离轴由剩余的正交汇点和边交汇点向上延伸后形成，所述料具及料盘上分别设置有四个呈矩形布置的工装支承轴，且料具上的工装支承轴高于零件安装轴和零件隔离轴，料具的底部设置有与工装支承轴数量相等、位置对应的插槽供工装支承轴的顶部插入。
[0005]优选为，所述料具上的工装支承轴由对应位置处的零件安装轴向上延伸而成。即其中四个零件安装轴向上延伸后构成工装支承轴，同时充当零件安装轴和工装支承轴的作用。
[0006]进一步，所述插槽的深度不得小于工装支承轴长度的1/3，从而有效确保上下层之间不会发生侧翻。
[0007]所述料盘由等分的左、右两部分组成，中间通过螺杆连接，料盘上方重叠有两列左右布置的料具，增大工装容积的同时，减少料盘的变形量。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009](I)将工装分成料盘和料具，两者均为镂空的矩形板状结构，料具是由若干正六边形框连成的镂空板，使每块料具内部为蜂窝状，从而增大了工装的强度，保证工装不易变形；
[0010](2)每个零件安装轴的外周均布有三个零件隔离轴，将工装上的零件相互隔离开，防止氮碳共渗热处理过程中零件中间发生碰撞，结合正六边形框的镂空板，最大限度地利用空间进行零件布置，从而提高工装的容量；
[0011](3)料盘与底层的料具，相邻料具之间通过插槽和工装支承轴插接在一起，起到支承作用，同时还可防止上下层之间发生侧翻，隔离上下层零件的作用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中料盘的结构示意图。
[0014]图3是图1中料具的结构示意图。
[0015]图4是图3的仰视图。
[0016]图5是图3的C部放大图。
[0017]图6是图5的D-D剖视图。
[0018]图7是图3的轴测图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1所示，一种氮碳共渗热处理工装，主要由料盘A和若干料具B组成。料盘A与底层的料具B，料具B与料具B之间通过插接而叠合在一起。料盘A位于最下方，料具B位于料盘A的上方。
[0021]结合图2、图3所示，料盘A和料具B均为镂空的矩形板状结构，其中料盘A既可以采用正四边形框连成的镂空板，也可以采用正六边形框连成的镂空板，且不限于正四边形框和正六边形框。
[0022]结合图3—一图7所示，料具B是由若干正六边形框连成的镂空板，在料具B上形成纵横交错的交汇点。由于整个料具B为矩形镂空板，因此边缘通过不完整的正六边形框补充而成。其上，既有三根筋条绕同一交汇点呈圆周均布的交汇点，在料具B的边缘上还有三根筋条绕同一交汇点不是呈圆周均布的交汇点，还有两根筋条交汇而成的交汇点。三根筋条绕同一交汇点呈圆周均布的交汇点称为正交汇点，剩余的交汇点为边交汇点，其中一部分正交汇点向上延伸构成零件安装轴1，用于安装零件，每个零件安装轴I的外周均布有三个零件隔离轴2，零件隔离轴2由剩余的正交汇点和边交汇点向上延伸后形成。边交汇点向上延伸后形成的零件隔离轴2，主要是为了防止已装零件的侧滑和外界东西与零件的碰撞，正交汇点向上延伸后形成的零件隔离轴2，主要是防止已装零件的侧滑和零件之间的碰撞。
[0023]料具B及料盘A上分别设置有四个呈矩形布置的工装支承轴3，且料具B上的工装支承轴3高于零件安装轴I和零件隔离轴2，料具B的底部设置有与工装支承轴3数量相等、位置对应的插槽4供工装支承轴3的顶部插入。
[0024]最好是，料具B上的工装支承轴3由对应位置处的零件安装轴I向上延伸而成。插槽4的深度不得小于工装支承轴3长度的1/3。料盘A由等分的左、右两部分组成，中间通过螺杆连接，料盘A上方重叠有两列左右布置的料具B。
[0025]图3中虚线圆表示零件安装后的效果图。
【主权项】
1.一种氮碳共渗热处理工装，包括料盘(A)和若干料具(B)，所述料盘(A)与底层的料具(B)，料具⑶与料具⑶之间通过插接而叠合在一起，其特征在于:所述料盘㈧和料具(B)均为镂空的矩形板状结构，料具(B)是由若干正六边形框连成的镂空板，从而在料具(B)上形成纵横交错的交汇点，其中，三根筋条绕同一交汇点呈圆周均布的交汇点称为正交汇点，剩余的交汇点为边交汇点，其中一部分正交汇点向上延伸构成零件安装轴(I)，每个零件安装轴(I)的外周均布有三个零件隔离轴(2)，所述零件隔离轴(2)由剩余的正交汇点和边交汇点向上延伸后形成，所述料具(B)及料盘(A)上分别设置有四个呈矩形布置的工装支承轴(3)，且料具(B)上的工装支承轴(3)高于零件安装轴(I)和零件隔离轴(2)，料具(B)的底部设置有与工装支承轴(3)数量相等、位置对应的插槽(4)供工装支承轴(3)的顶部插入。
2.按照权利要求1所述的氮碳共渗热处理工装，其特征在于:所述料具(B)上的工装支承轴(3)由对应位置处的零件安装轴(I)向上延伸而成。
3.按照权利要求1所述的氮碳共渗热处理工装，其特征在于:所述插槽(4)的深度不得小于工装支承轴(3)长度的1/3。
4.按照权利要求1所述的氮碳共渗热处理工装，其特征在于:所述料盘(A)由等分的左、右两部分组成，中间通过螺杆连接，料盘(A)上方重叠有两列左右布置的料具(B)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氮碳共渗热处理工装，料盘和料具均为镂空的矩形板状结构，料具是由若干正六边形框连成的镂空板，从而在料具上形成纵横交错的交汇点，其中，三根筋条绕同一交汇点呈圆周均布的交汇点称为正交汇点，剩余的交汇点为边交汇点，其中一部分正交汇点向上延伸构成零件安装轴，每个零件安装轴的外周均布有三个零件隔离轴，零件隔离轴由剩余的正交汇点和边交汇点向上延伸后形成，料具及料盘上分别设置有四个呈矩形布置的工装支承轴，且料具上的工装支承轴高于零件安装轴和零件隔离轴，料具的底部设置有与工装支承轴数量相等、位置对应的插槽供工装支承轴的顶部插入。提高工装的容量，并减少工装的变形量。
【IPC分类】C23C8-30
【公开号】CN204298450
【申请号】CN201420649489
【发明人】钱彻, 刘晓锋, 桂文琼
【申请人】重庆迈崴机器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日