钻机动力头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻凿机械设备部件，具体地说，是涉及一种钻机动力头。
【背景技术】
[0002]动力头是用来驱动钻具旋转，将扭矩传递给钻头，同时传递钻机钻进提升系统的作用力，用于钻具的加压和提升，达到钻井的目的，其性能的高低直接关系到钻机的整体性能。动力头是钻机的回转执行机构，其功能是把液压能转变为机械能。传统动力头是由液压马达、变速箱、卡盘等组成，液压油驱动液压马达旋转，经减速箱减速增力后带动主轴及卡盘夹紧钻具一起旋转，输出转速和转矩。
[0003]现有动力头存在以下缺陷:第一，在实际工作时动力头是通过调整变速箱内大小齿轮与主轴的离合关系来改变速比从而改变输出的转速和扭矩大小，不能在不同转速下保持额定扭矩恒定输出；第二，现有动力头中因为有减速箱和卡盘，使现有动力头存在内部零件多、结构复杂、外形尺寸大和检修不方便的问题；第三，现有动力头中钻具通过卡盘与主轴连接，不方便实现多种功能的钻具之间的互相更换，使现有动力头的工作适应性较不强。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钻机动力头，主要解决现有技术中存在的不能在不同转速下保持额定扭矩恒定输出和内部零件多、结构复杂、外形尺寸大和检修不方便的冋题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种钻机动力头，包括马达、主轴、花键轴和执行机构，所述马达的转轴中部设有与所述花键轴的一端相配合的凹槽，所述主轴的一端设有与所述花键轴的另一端相配合的凹槽，所述花键轴的两端分别设置在所述马达的转轴中部的凹槽内和所述主轴的凹槽内，所述主轴的另一端与所述执行机构的顶端可拆卸连接；上述结构未使用变速箱的使用，所以能够实现在不同转速下保持额定扭矩恒定输出；所述执行机构包括转接套和钻具，所述转接套的一端为所述执行机构的顶端，所述转接套的另一端与所述钻具可拆卸连接；转接套与主轴和钻具均可拆卸连接，且转接套本身便于更换，使本实用新型能通过更换不同的转接套，实现多种功能的钻具之间的互相换装，使本实用新型能够根据实际工况方便的更换所需的钻头，使本实用新型的工作适应性较强。
[0007]更具体地，所述钻机动力头还包括由箱体、前端盖、后端盖和箱盖组成的总箱体，所述后端盖的一端与所述箱盖的一端连接，所述箱盖的另一端与所述箱体的一端连接，所述箱体的另一端与所述前端盖的一端连接。
[0008]更具体地，所述马达的转轴的侧面和所述马达的转轴与所述花键轴连接的端面均与所述后端盖固定连接，靠近所述花键轴端的所述主轴通过第一轴承与所述后端盖的内侧面贴合，靠近所述钻具端的所述主轴通过第二轴承与所述箱体的内侧面贴合，所述后端盖固定在所述第二轴承和所述转接套之间的部分所述主轴上。
[0009]进一步的，所述转接套为“T”型空心圆柱筒；所述马达为径向马达。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本实用新型因取消了变速箱的使用，所以能够实现在不同转速下保持额定扭矩恒定输出。
[0012](2)本实用新型中转接套与主轴和钻具均可拆卸连接，且转接套本身便于更换，使本实用新型能通过更换不同的转接套，实现多种功能的钻具之间的互相换装，使本实用新型能够根据实际工况方便的更换所需的钻头，使本实用新型的工作适应性较强。
[0013](3)本实用新型相对于现有的动力头减少了减速箱、卡盘和配合减速箱及卡盘一起使用的部件，使本实用新型内部零件相对现有的动力头较少、结构相对现有的动力头较简单、外形尺寸相对现有的动力头较小和检修相对现有的动力头较方便的特点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0016]1-箱体，2-主轴，3-花键轴，4-前端盖，5-后端盖，6_箱盖，7_马达的转轴，8-转接套，9-第一轴承，10-第二轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0018]如图1所示，一种钻机动力头，包括马达、主轴2、花键轴3和执行机构，马达的转轴7中部设有与花键轴3的一端相配合的凹槽，主轴2的一端设有与花键轴3的另一端相配合的凹槽，花键轴的两端分别设置在马达的转轴7中部的凹槽内和主轴2的凹槽内，主轴2的另一端与执行机构的顶端可拆卸连接；执行机构包括转接套8和钻具，转接套8的一端为执行机构的顶端，转接套8的另一端与钻具可拆卸连接；转接套8为“Τ”型空心圆柱筒；马达为径向马达。
[0019]钻机动力头还包括由箱体1、前端盖4、后端盖5和箱盖6组成的总箱体1，后端盖5的一端与箱盖6的一端连接，箱盖6的另一端与箱体I的一端连接，箱体I的另一端与前端盖4的一端连接。
[0020]马达的转轴7的侧面和马达的转轴7与花键轴3连接的端面均与后端盖5固定连接，靠近花键轴3端的主轴2通过第一轴承9与后端盖5的内侧面贴合，靠近钻具端的主轴2通过第二轴承10与箱体I的内侧面贴合，后端盖5固定在第二轴承10和转接套8之间的部分主轴2上。
[0021]使用时，液压油驱动径向马达旋转，从而使径向马达的转轴7带动花键轴3、主轴2、转接套8、钻具一起旋转，从钻具端输出转速和转矩。
[0022]本实用新型因取消了变速箱的使用，所以能够实现在不同转速下保持额定扭矩恒定输出；转接套与主轴和钻具均可拆卸连接，且转接套本身便于更换，使本实用新型能通过更换不同的转接套，实现多种功能的钻具之间的互相换装，使本实用新型能够根据实际工况方便的更换所需的钻头，使本实用新型的工作适应性较强。
[0023]本实用新型相对于现有的动力头减少了减速箱、卡盘和配合减速箱及卡盘一起使用的部件，使本实用新型内部零件相对现有的动力头较少、结构相对现有的动力头较简单、外形尺寸相对现有的动力头较小和检修相对现有的动力头较方便的特点。
[0024]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
【主权项】
1.一种钻机动力头，包括马达和主轴(2)，其特征在于:还包括花键轴(3)和执行机构，所述马达的转轴(7)中部设有与所述花键轴(3)的一端相配合的凹槽，所述主轴(2)的一端设有与所述花键轴(3)的另一端相配合的凹槽，所述花键轴的两端分别设置在所述马达的转轴(7 )中部的凹槽内和所述主轴(2)的凹槽内，所述主轴(2 )的另一端与所述执行机构的顶端可拆卸连接；所述执行机构包括转接套(8)和钻具，所述转接套(8)的一端为所述执行机构的顶端，所述转接套(8 )的另一端与所述钻具可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的钻机动力头，其特征在于:所述钻机动力头还包括由箱体(I)、前端盖(4)、后端盖(5 )和箱盖(6 )组成的总箱体(I)，所述后端盖(5 )的一端与所述箱盖(6)的一端连接，所述箱盖(6)的另一端与所述箱体(I)的一端连接，所述箱体(I)的另一端与所述前端盖(4)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的钻机动力头，其特征在于:所述马达的转轴(7)的侧面和所述马达的转轴(7)与所述花键轴(3)连接的端面均与所述后端盖(5)固定连接，靠近所述花键轴(3 )端的所述主轴(2 )通过第一轴承(9 )与所述后端盖(5 )的内侧面贴合，靠近所述钻具端的所述主轴(2)通过第二轴承(10)与所述箱体(I)的内侧面贴合，所述后端盖(5)固定在所述第二轴承(10)和所述转接套(8)之间的部分所述主轴(2)上。
4.根据权利要求1所述的钻机动力头，其特征在于:所述转接套(8)为“T”型空心圆柱筒。
5.根据权利要求1所述的钻机动力头，其特征在于:所述马达为径向马达。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻机动力头，主要解决现有技术中存在的不能在不同转速下保持额定扭矩恒定输出和内部零件多、结构复杂、外形尺寸大和检修不方便的问题。该？一种钻机动力头，包括马达、主轴、花键轴和执行机构，马达的转轴中部设有与花键轴的一端相配合的凹槽，主轴的一端设有与花键轴的另一端相配合的凹槽，花键轴的两端分别设置在马达的转轴中部的凹槽内和主轴的凹槽内，主轴的另一端与执行机构的顶端可拆卸连接；执行机构包括转接套和钻具，转接套的一端为执行机构的顶端，转接套的另一端与钻具可拆卸连接。通过上述方案，本实用新型达到了的能在不同转速下保持额定扭矩恒定输出和内部零件较少、结构简单、外形尺寸较小和检修方便目的。
【IPC分类】E21B3-02
【公开号】CN204299459
【申请号】CN201420568533
【发明人】郑小兵, 卢丹, 许畅, 汪平
【申请人】四川泛水基电液机械有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月30日