偏心轮自锁式双工位压紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种压紧装置，具体涉及一种用于钻孔加工的偏心轮自锁式双工位压紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，钻孔加工是机械加工中最常用的加工工序，工人在使用钻床对工件进行钻孔加工时，需要经常用到通用机床夹具，常见的机床夹具主要是采用螺栓对工件进行夹紧，在工人进行大批量加工时，安装和拆卸工件需要反复拧紧和松开通用机床夹具的压紧螺母，工人劳动强度大，生产效率低，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种偏心轮自锁式双工位压紧装置，其采用偏心轮压紧，压紧力大，自锁性好，操作方便，具有两个操作工位，工作效率高，设计合理，结构简单紧凑，通用性强，适用范围广。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种偏心轮自锁式双工位压紧装置，包括起固定承载作用的基座、用于引导钻头加工钻孔的钻模板一和钻模板二以及用于压紧所述钻模板一和所述钻模板二的U形压紧板，其特征在于:还包括用于驱动所述U形压紧板的偏心轮和用于安装所述偏心轮的L形弯头支杆；所述基座一侧设置有用于定位所述钻模板一和工件一的定位槽一，所述定位槽一内设置有所述钻模板一，所述基座另一侧设置有用于定位所述钻模板二和工件二的定位槽二，所述定位槽二内设置有所述钻模板二，所述基座上侧设置有所述U形压紧板，所述U形压紧板中部设置有光孔，所述L形弯头支杆下端穿过所述光孔后与所述基座固定连接，所述L形弯头支杆上端转动安装有所述偏心轮，所述偏心轮上固定安装有驱动手柄。
[0005]上述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆焊接在所述基座上侧。
[0006]上述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆通过螺纹固定安装在所述基座上侧。
[0007]上述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述驱动手柄焊接在所述偏心轮上。
[0008]上述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述驱动手柄通过螺纹固定安装在所述偏心轮上。
[0009]上述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆上端与所述偏心轮之间设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011](I)该偏心轮自锁式双工位压紧装置采用偏心轮压紧，压紧力大，自锁性能良好。
[0012](2)该偏心轮自锁式双工位压紧装置通过转动驱动手柄即可完成工件的压紧操作，使用非常方便，具有两个操作工位，工作效率高。
[0013](3)该偏心轮自锁式双工位压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，拆装方便，便于维护。
[0014](4)该偏心轮自锁式双工位压紧装置通用性强，不仅适用于机械加工领域，还适用于需要自锁压紧的场所，因而其适用范围非常广泛。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的俯视图。
[0017]图2为图1的A-A剖视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-基座；1-1-定位槽一；1-2-定位槽二；
[0020]2-工件一 ；3-钻模板一 ；4-U形压紧板；
[0021]4-1-光孔；5-L形弯头支杆；6-偏心轮；
[0022]7-驱动手柄；8-钻模板二；9-工件二。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示的一种偏心轮自锁式双工位压紧装置，包括起固定承载作用的基座1、用于引导钻头加工钻孔的钻模板一 3和钻模板二 8以及用于压紧所述钻模板一 3和所述钻模板二 8的U形压紧板4，其特征在于:还包括用于驱动所述U形压紧板4的偏心轮6和用于安装所述偏心轮6的L形弯头支杆5 ;所述基座I 一侧设置有用于定位所述钻模板一 3和工件一 2的定位槽一 1-1，所述定位槽一 1-1内设置有所述钻模板一 3，所述基座I另一侧设置有用于定位所述钻模板二 8和工件二 9的定位槽二 1-2，所述定位槽二 1-2内设置有所述钻模板二 8，所述基座I上侧设置有所述U形压紧板4，所述U形压紧板4中部设置有光孔4-1，所述L形弯头支杆5下端穿过所述光孔4-1后与所述基座I固定连接，所述L形弯头支杆5上端转动安装有所述偏心轮6，所述偏心轮6上固定设置有驱动手柄7。
[0024]本实施例中，所述L形弯头支杆5焊接或通过螺纹固定安装在所述基座I上侧。
[0025]本实施例中，所述驱动手柄7焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮6上。
[0026]本实施例中，所述L形弯头支杆5与所述偏心轮6之间设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
[0027]本实用新型偏心轮自锁式双工位压紧装置的工作过程是:首先将该偏心轮自锁式双工位压紧装置固定安装在钻床工作台上，将钻模板一 3和工件一 2叠放在定位槽一 1-1内，并使钻模板一 3和工件一 2与定位槽一 1-1的定位面紧贴，将钻模板二 8和工件二 9叠放在定位槽二 1-2内，并使钻模板二 8和工件二 9与定位槽二 1-2的定位面紧贴，逆时针转动驱动手柄7，驱动手柄7即可带动偏心轮6通过U形压紧板4压紧钻模板一 3和钻模板二8，启动钻床即可进行钻孔加工。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种偏心轮自锁式双工位压紧装置，包括起固定承载作用的基座(I)、用于引导钻头加工钻孔的钻模板一(3)和钻模板二(8)以及用于压紧所述钻模板一(3)和所述钻模板二(8)的U形压紧板(4)，其特征在于:还包括用于驱动所述U形压紧板(4)的偏心轮(6)和用于安装所述偏心轮(6)的L形弯头支杆(5);所述基座(I) 一侧设置有用于定位所述钻模板一(3)和工件一(2)的定位槽一(1-1)，所述定位槽一(1-1)内设置有所述钻模板一(3)，所述基座(I)另一侧设置有用于定位所述钻模板二(8)和工件二(9)的定位槽二(1-2)，所述定位槽二(1-2)内设置有所述钻模板二(8)，所述基座(I)上侧设置有所述U形压紧板(4)，所述U形压紧板(4)中部设置有光孔(4-1)，所述L形弯头支杆(5)下端穿过所述光孔(4-1)后与所述基座(I)固定连接，所述L形弯头支杆(5)上端转动安装有所述偏心轮￠)，所述偏心轮(6)上固定设置有驱动手柄(7)。
2.按照权利要求1所述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆(5)焊接在所述基座(I)上侧。
3.按照权利要求1所述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆(5)通过螺纹固定安装在所述基座(I)上侧。
4.按照权利要求1所述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述驱动手柄(7)焊接在所述偏心轮(6)上。
5.按照权利要求1所述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述驱动手柄(7)通过螺纹固定安装在所述偏心轮(6)上。
6.按照权利要求1所述的偏心轮自锁式双工位压紧装置，其特征在于:所述L形弯头支杆(5)与所述偏心轮(6)之间设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏心轮自锁式双工位压紧装置，包括基座、钻模板一、钻模板二、U形压紧板、偏心轮和L形弯头支杆；所述基座一侧设置有定位槽一，所述定位槽一内设置有所述钻模板一，所述基座另一侧设置有定位槽二，所述定位槽二内设置有所述钻模板二，所述基座上侧设置有所述U形压紧板，所述U形压紧板中部设置有光孔，所述L形弯头支杆下端穿过所述光孔后与所述基座固定连接，所述L形弯头支杆上端转动安装有所述偏心轮，所述偏心轮上固定安装有驱动手柄。本实用新型具有如下特点：采用偏心轮压紧，压紧力大，自锁性好，操作方便，具有两个操作工位，工作效率高，设计合理，结构简单紧凑，通用性强，适用范围广。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN204338959
【申请号】CN201420685230
【发明人】黄冰
【申请人】西安志越机电科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月15日