新型闭式压力机减振节能传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机设备传动工作机构，尤其是新型闭式压力机减振节能传动
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【背景技术】
[0002]闭式压力机根据床身结构分为单点和双点二种类型，其中，双点式压力机采用二根曲轴，工作台面宽，工作压力大、吨位大，但是由于二根曲轴之间涉及同步协调，设备结构十分复杂仅适用于大尺寸零件的冲压成型；另一方面单点压力机采用独立曲轴，回避不同曲轴之间的同步协调问题，虽然工作时能耗小，但受到吨位小和工作台面小的限制，仅能满足尺寸较小的零件冲压成型要求。
[0003]附图1提供了一种较传统的传动结构，电动机安装在设备顶部，在设备一侧垂直安装飞轮，电动机驱动轴外端安装皮带轮，皮带轮向下通过三角皮带连接飞轮，飞轮通过横向长轴穿过设备上部后再与另一侧轴端连接小齿轮，在该侧设备外壁安装大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与曲轴连接，该曲轴另一端连接制动器，曲轴中部下方通过连杆铰接滑块。对现有的闭式压力机之中的转动装置的技术改进在持续进行中。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型闭式压力机减振节能传动装置。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括机体、曲轴、大齿轮、小齿轮、传动轴和离合制动器；机体一侧上部安装大齿轮，大齿轮下部安装小齿轮，大齿轮横向轴连接曲轴并穿过机体，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮连接在传动轴上，传动轴穿过机体连接离合制动器。
[0006]尤其是，在离合制动器一侧的机体外壁上安装制动上支架和制动下支架，传动轴外端穿过离合制动器通过固定板安装在制动上支架和制动下支架之间。
[0007]尤其是，机体中部两侧分别垂直安装立柱，小齿轮和离合制动器分别通过轴承安装在相对两侧的立柱上。
[0008]尤其是，在离合制动器一侧机体上端安装电子凸轮，电子凸轮连接在曲轴外端。
[0009]尤其是，离合制动器下侧机体上安装电动机，电动机驱动轴通过皮带连接离合制动器。
[0010]尤其是，离合制动器为组合式结构的干式或湿式气动摩擦离合制动器。
[0011]本实用新型的优点和效果:采用包括减振机身设计以及离合制动联合工作模式的系统改进技术措施，能够有效的通过离合制动器控制加工精度和速度，提高了工作效率，结构紧凑、操作方便，性能优异、工作稳定，支持高频加工，降低能源消耗，消除安全隐患，提高模具寿命和生产效率，尤其适用于大批量零件精密加工。
【附图说明】
[0012]图1为现有闭式压力压传动装置结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例1结构示意图。
[0014]图3为本实用新型实施例1中设备侧面部分传动结构示意图。
[0015]附图标记包括:机体1、曲轴2、大齿轮3、小齿轮4、传动轴5、立柱6、制动上支架7、离合制动器8、制动下支架9。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型包括:机体1、曲轴2、大齿轮3、小齿轮4、传动轴5和离合制动器8。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1:如附图2和3所示，机体I 一侧上部安装大齿轮3，大齿轮3下部安装小齿轮4，大齿轮3横向轴连接曲轴2并穿过机体1，小齿轮4与大齿轮3啮合，小齿轮4横向轴连接传动轴5，传动轴5穿过机体I连接离合制动器8。
[0019]前述中，在离合制动器8 一侧的机体I外壁上安装制动上支架7和制动下支架9，传动轴5外端穿过离合制动器8通过固定板安装在制动上支架7和制动下支架9之间。
[0020]前述中，机体I中部两侧分别垂直安装立柱6，小齿轮4和离合制动器8分别通过轴承安装在相对两侧的立柱6上。
[0021]前述中，在离合制动器8 —侧机体I上端安装电子凸轮，电子凸轮连接在曲轴2外端。
[0022]前述中，离合制动器8下侧机体I上安装电动机，电动机驱动轴通过皮带连接离合制动器8。
[0023]前述中，离合制动器3和传动轴5外端通过轴承安装旋转接头和胀紧套。
[0024]前述中，曲轴2中部下方通过连杆铰接滑块。
[0025]前述中，离合制动器3为组合式结构的干式或湿式气动摩擦离合制动器，动作灵敏可靠，传动系统大齿轮机构精密研磨，设备运行噪音低，运行平稳。
[0026]本实用新型工作时，三相交流电作为动力接通，启动电动机设备，通过大小三角皮带、离合制动器8、大、小齿轮带动曲轴2，曲轴2通过连杆机构带动滑块做上下往复运动。
[0027]本实用新型适用于冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸、冷挤压、热模锻造等多种工艺，广泛应用于汽配、水暖、空调、标准件、电机等制造行业及各种压力行程所许可的锻压工艺。
【主权项】
1.新型闭式压力机减振节能传动装置，包括机体(1)、曲轴(2)、大齿轮(3)、小齿轮(4)、传动轴(5)和离合制动器(8);其特征在于，机体(I) 一侧上部安装大齿轮(3)，大齿轮(3)下部安装小齿轮(4)，大齿轮(3)横向轴连接曲轴⑵并穿过机体(1)，小齿轮⑷与大齿轮(3)啮合，小齿轮(4)连接在传动轴(5)上，传动轴(5)穿过机体(I)连接离合制动器
2.如权利要求1所述的新型闭式压力机减振节能传动装置，其特征在于，在离合制动器(8) —侧的机体(I)外壁上安装制动上支架(7)和制动下支架(9)，传动轴(5)外端穿过离合制动器(8)通过固定板安装在制动上支架(7)和制动下支架(9)之间。
3.如权利要求1所述的新型闭式压力机减振节能传动装置，其特征在于，机体(I)中部两侧分别垂直安装立柱(6)，小齿轮(4)和离合制动器⑶分别通过轴承安装在相对两侧的立柱⑶上。
4.如权利要求1所述的新型闭式压力机减振节能传动装置，其特征在于，在离合制动器⑶一侧机体⑴上端安装电子凸轮，电子凸轮连接在曲轴⑵外端。
5.如权利要求1所述的新型闭式压力机减振节能传动装置，其特征在于，离合制动器(8)下侧机体(I)上安装电动机，电动机驱动轴通过皮带连接离合制动器(8)。
6.如权利要求1所述的新型闭式压力机减振节能传动装置，其特征在于，离合制动器(3)为组合式结构的干式或湿式气动摩擦离合制动器。
【专利摘要】新型闭式压力机减振节能传动装置,机体(1)一侧上部安装大齿轮(3)，大齿轮(3)下部安装小齿轮(4)，大齿轮(3)横向轴连接曲轴(2)并穿过机体(1)，小齿轮(4)与大齿轮(3)啮合，小齿轮(4)横向轴连接传动轴(5)，传动轴(5)穿过机体(1)连接离合制动器(8)。采用包括减振机身设计以及离合制动联合工作模式的系统改进技术措施，能够有效的通过离合制动器控制加工精度和速度，提高了工作效率，结构紧凑、操作方便，性能优异、工作稳定，支持高频加工，降低能源消耗，消除安全隐患，提高模具寿命和生产效率，尤其适用于大批量零件精密加工。
【IPC分类】B30B1-26, B21J9-18
【公开号】CN204367446
【申请号】CN201420860444
【发明人】张惠林, 丘德元
【申请人】上海朝阳锻压机床厂有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日