Cfb垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾焚烧锅炉的炉膛。
【背景技术】
[0002]CFB锅炉炉膛水冷壁吸热能力的控制调节，直接关系垃圾焚烧锅炉炉膛的稳定燃烧，尤其是国内低热值、高水分城市生活垃圾，适应国内垃圾焚烧锅炉复杂运行工况，对CFB垃圾焚烧锅炉炉膛燃烧和锅炉负荷适应性有决定性影响。而炉膛的温度不易过高或者过低，过高后会产生高温腐蚀以及产生剧毒的二噁英，过低又会影响燃烧。
[0003]现有的垃圾焚烧炉炉膛，其炉膛内壁敷设的耐火材料是等厚的。对于垃圾这种成分复杂的燃料来说，很难找到一个合适的耐火材料铺设厚度来对其进行适应。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种CFB垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛，根据炉膛燃烧需要，在炉膛内敷设不等厚的耐火材料。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种CFB垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛，包括由膜式水冷壁围成炉膛本体；所述炉膛本体分为上部直段的稀相区和下部锥段的密相区；其特征在于:所述膜式水冷壁相火面敷设有耐火材料，所述密相区耐火材料的厚度大于稀相区耐火材料的厚度。
[0006]作为一种优选，所述稀相区敷设的耐火材料的厚度为65-75mm，密相区敷设的耐火材料厚度为105-115mm。
[0007]本实用新型的有益之处在于:根据炉膛密相区和稀相区燃烧工况的不同需求敷设不同厚度的耐火材料，可以有效控制各个燃烧段的燃烧温度，调整吸热份额，特别是CFB炉膛下部密相燃烧区，较厚的浇注料可以有效减少炉壁吸热，有利于燃烧稳定。整个炉膛敷设浇注料，可以保证CFB垃圾焚烧锅炉炉膛保持一个较高的温度水平，保证垃圾燃尽度，有效控制气体污染物的排放。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为A处放大图。
[0010]图中标记:I炉膛本体、2膜式水冷壁、3稀相区、4密相区、5耐火材料。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型包括由膜式水冷壁2围成炉膛本体I ;所述炉膛本体I分为上部直段的稀相区3和下部锥段的密相4区；所述膜式水冷壁2相火面敷设有耐火材料5，具体手段为首先在膜式水冷壁2向火面固定若干直销钉，再将耐火材料5敷设在直销钉上。所述密相区4耐火材料5的厚度大于稀相区耐火材料的厚度。稀相区敷设的耐火材料的厚度最好为65-75mm，密相区敷设的耐火材料厚度最好为105-115mm。
[0014]密相区4较厚的耐火材5料能减少膜式水冷壁2吸收的热量，保证下部燃烧的温度。稀相区3较薄的耐火材料5使得膜式水冷壁2能够吸收足够的热量，保证锅炉的效率，并且避免过高的温度对锅炉产生高温腐蚀以及避免产生剧毒物质二噁英。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CFB垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛，包括由膜式水冷壁围成炉膛本体；所述炉膛本体分为上部直段的稀相区和下部锥段的密相区；其特征在于:所述膜式水冷壁向火面敷设有耐火材料，所述密相区耐火材料的厚度大于稀相区耐火材料的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种CFB垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛，其特征在于:所述稀相区敷设的耐火材料的厚度为65-75mm，密相区敷设的耐火材料厚度为105-115mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CFB垃圾焚烧锅炉不等厚炉膛，包括由膜式水冷壁围成炉膛本体；所述炉膛本体分为上部直段的稀相区和下部锥段的密相区；其特征在于：所述膜式水冷壁相火面敷设有耐火材料，所述密相区耐火材料的厚度大于稀相区耐火材料的厚度。可以有效控制各个燃烧段的燃烧温度，调整吸热份额。
【IPC分类】F23M5-08, F23C10-18, F23G5-44
【公开号】CN204388079
【申请号】CN201420778692
【发明人】林雨, 蔡文钢, 龚俊
【申请人】华西能源工业股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月12日