Hp钛白粉融合球化系统转筒机构的制作方法

文档序号:8739123阅读:754来源:国知局
Hp钛白粉融合球化系统转筒机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钛白粉生产技术领域,具体地说是一种HP钛白粉融合球化系统转筒机构。
【背景技术】
[0002]使用等离子法加工的HP钛白粉是一种性能优良的复合钛白粉,具备与钛白粉相同的物化性质,技术指标完全与钛白粉相同,耐侯性、抗老化等性能甚至超越钛白粉,能够实现钛白粉的完全替代。该制备技术对环境无污染,可进行工业化大规模生产,在国内外均属首创,达到了国内一流、国际先进水平。
[0003]HP钛白粉制备工艺中,融合球化系统是完成有机粉体母粒子和二氧化钛子粒子融合膜化的核心部件。现有技术中融合球化系统采用铁质转筒,该转筒作为系统内胆,用于一般的粉体混合是完全可行的,但在生产HP钛白粉中,由于工艺所需系统产生的强烈压缩和剪切应力,相应的在压缩和摩擦区会产生局部的温度峰值,造成铁质转筒熔化,发生化学反应,相应的产物粘结在复合钛白粉颗粒上,影响产品性能。这成为加工HP钛白粉亟需解决的关键问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足,解决目前存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种HP钛白粉融合球化系统转筒机构。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]HP钛白粉融合球化系统转筒机构,包括转筒和传动杆,所述转筒安装于传动杆上,所述转筒包括转筒外壁和转筒内壁,所述转筒内壁设有陶瓷层。
[0007]进一步的,所述陶瓷层的厚度为5cm。
[0008]本实用新型的有益效果是,
[0009]本实用新型公开的一种HP钛白粉融合球化系统转筒机构,转筒内壁设有陶瓷层,提高了转筒耐高温、耐高压性能,避免了转筒材料发生反应、熔结,创造了良好的工艺内部空间,保证了与融合球化机体的全适用性,保证了生产工艺的稳定,生产环境的纯洁,生产过程不会污染HP钛白粉,确保了 HP钛白粉的性能与钛白粉性能一致。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图中,1、转筒2、传动杆3、转筒外壁4、转筒内壁5、陶瓷层。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示,HP钛白粉融合球化系统转筒机构,包括转筒I和传动杆2,转筒I安装于传动杆2上,转筒I包括转筒外壁3和转筒内壁4,转筒内壁4设有陶瓷层5,陶瓷层5的厚度为5cm。
[0015]本实用新型公开的一种HP钛白粉融合球化系统转筒机构,转筒内壁设有陶瓷层,提高了转筒耐高温、耐高压性能,避免了转筒材料发生反应、熔结,创造了良好的工艺内部空间,保证了与融合球化机体的全适用性,保证了生产工艺的稳定,生产环境的纯洁,生产过程不会污染HP钛白粉,确保了 HP钛白粉的性能与钛白粉性能一致。
[0016]要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.HP钛白粉融合球化系统转筒机构,其特征在于:包括转筒和传动杆,所述转筒安装于传动杆上,所述转筒包括转筒外壁和转筒内壁,所述转筒内壁设有陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的HP钛白粉融合球化系统转筒机构,其特征在于:所述陶瓷层的厚度为5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种HP钛白粉融合球化系统转筒机构,包括转筒和传动杆,所述转筒安装于传动杆上,所述转筒包括转筒外壁和转筒内壁,所述转筒内壁设有陶瓷层。本实用新型公开的HP钛白粉融合球化系统转筒机构,转筒内壁设有陶瓷层,提高了转筒耐高温、耐高压性能,避免了转筒材料发生反应、熔结,创造了良好的工艺内部空间,保证了与融合球化机体的全适用性,保证了生产工艺的稳定,生产环境的纯洁,生产过程不会污染HP钛白粉,确保了HP钛白粉的性能与钛白粉性能一致。
【IPC分类】B01J2-00
【公开号】CN204447935
【申请号】CN201420833537
【发明人】刘刚, 李灏, 郭峰, 陈蔚, 李忠良
【申请人】江苏泓灏新材料有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月24日
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