台阶孔珩磨杆的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于一种珩磨工具，主要应用于机械加工中需要珩磨的两相邻的台阶孔。
【背景技术】
[0002]目前市场上的珩磨工具多为同一孔径的珩磨，对于两段相邻不同直径的台阶孔加工多为镗削加工、铰削加工、磨削加工。珩磨加工不同孔径的工件，几乎都为不同直径的珩磨工具加工，且一种珩磨工具只能加工相同直径的工件。不仅加工程序复杂、效率底下，而且成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以加工不相同直径工件的珩磨工具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]台阶孔珩磨杆，它包括珩磨杆，珩磨杆前端导向处为具有至少两层台阶状的导向部，珩磨杆后把通过连接器与珩磨机装夹；每层台阶状导向部的相对位置设置珩磨油石。
[0006]在每层台阶状导向部的相对位置处滑动设置珩磨油石。
[0007]在每层台阶状导向部的相对位置处滑动设置珩磨油石，是指:在珩磨杆内部滑动设置推片，推片前端为斜面，斜面上设置底座，底座上粘结珩磨油石。
[0008]每层台阶状导向部的半径不同，相邻台阶状导向部的半径差为所加工工件相邻孔的半径差。
[0009]每层台阶状导向部上均设有盲孔，珩磨油石的长度与盲孔深度一致。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型有以下优点:油石与底座粘接后，大孔油石与小孔油石的高度差与台阶孔的半径差一致，推片将油石涨起的同时对两孔进行珩磨。此工具大大的提高了台阶孔的珩磨效率，节约了台阶孔的珩磨成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图，是台阶孔油石与珩磨杆及推片的初始装配图。
[0012]图2是本实用新型结构内部进给时，台阶孔油石与推片的进给过程示意图。
[0013]图3是本实用新型结构在加工台阶孔工件时，工件相对于珩磨工具的位置变化示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，一种台阶孔珩磨杆，它包括珩磨杆6，珩磨杆前端导向处为具有至少两层台阶状的导向部，珩磨杆后把通过连接器与珩磨机装夹。其中，台阶状导向部的数量根据需要加工工件中所需的内部台阶孔的数量而定。本实施例中以设置两层台阶状导向部为例，且每层台阶状导向部的相对位置设置珩磨油石。
[0015]在每层台阶状导向部的相对位置处滑动设置珩磨油石，具体结构是指:在珩磨杆6内部滑动设置推片5，推片5前端为斜面，斜面上设置底座7，底座7上粘结珩磨油石。
[0016]每层台阶状导向部的半径不同，具体是指:导向部I I的半径小于导向部II 2的半径，导向部Il的对应位置设置小孔珩磨油石3，导向部112的对应位置设置大孔珩磨油石
4。相邻台阶状导向部的半径差为所加工工件相邻孔的半径差。另外，每层台阶状导向部上均设有盲孔，小孔珩磨油3石和大孔珩磨油石4的长度与盲孔深度一致。
[0017]如图3所示，加工时，珩磨工具将珩磨杆6前端导向处设计成一体的台阶形状，并在两导向之间做易于加工孔底的退刀槽。珩磨杆6后把通过连接器与珩磨机装夹，将小孔珩磨油石与大孔珩磨油石分别粘结在底座上，底座与推片通过两角度面配合，将装配好的工件装夹在珩磨杆上，油石涨紧工件8，珩磨杆做旋转运动，工件做来回往复运动，同时对阶梯孔进行?行磨加工。
【主权项】
1.台阶孔珩磨杆，其特征在于:包括珩磨杆(6)，珩磨杆前端导向处为具有至少两层台阶状的导向部，珩磨杆后把通过连接器与珩磨机装夹；每层台阶状导向部的相对位置设置珩磨油石。
2.根据权利要求1所述的台阶孔珩磨杆，其特征在于:在每层台阶状导向部的相对位置处滑动设置珩磨油石。
3.根据权利要求2所述的台阶孔珩磨杆，其特征在于，在每层台阶状导向部的相对位置处滑动设置珩磨油石是指:在珩磨杆(6)内部滑动设置推片(5)，推片前端为斜面，斜面上设置底座(7)，底座(7)上粘结珩磨油石。
4.根据权利要求1所述的台阶孔珩磨杆，其特征在于:每层台阶状导向部的半径不同，相邻台阶状导向部的半径差为所加工工件相邻孔的半径差。
5.根据权利要求1所述的台阶孔珩磨杆，其特征在于:每层台阶状导向部上均设有盲孔，珩磨油石的长度与盲孔深度一致。
【专利摘要】本实用新型公开一种台阶孔珩磨杆，它包括珩磨杆，珩磨杆前端导向处为具有至少两层台阶状的导向部，珩磨杆后把通过连接器与珩磨机装夹；每层台阶状导向部的相对位置设置珩磨油石。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：油石与底座粘接后，大孔油石与小孔油石的高度差与台阶孔的半径差一致，推片将油石涨起的同时对两孔进行珩磨。此工具大大的提高了台阶孔的珩磨效率，节约了台阶孔的珩磨成本。
【IPC分类】B24B33-08
【公开号】CN204604069
【申请号】CN201520217285
【发明人】李巍
【申请人】郑州宏拓超硬材料制品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月13日