密封压盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种密封压盖。
【背景技术】
[0002]阀门的压盖是阀体组件的一个零件，用于连接或是支撑执行机构，阀芯连接杆或旋转阀轴通过它而运动。压盖有两个作用:一是给阀杆定位，保证阀杆正常传动开关；二是密封作用，具有一定的强度，防止内部的流体流出。
[0003]其中现有技术中蝶阀的阀体呈圆柱状，压盖组装于阀体外圆侧面上，为增加压盖与阀体之间的密封性，通常会在阀体的外圆侧面上开设有与压盖相适配的嵌入槽，使压盖的底面与嵌入槽的底面抵触密封，然而压盖安装至嵌入槽内时需要通过螺栓穿过压盖与嵌入槽底部的螺纹孔连接，因此将压盖固定在阀体上。但该结构在实际操作过程中，因压盖与嵌入槽的横截面都是圆的，因此压盖安置入嵌入槽内后会转动，不便于组装人员定位组装。
[0004]其次压盖与阀体的密封是通过压盖的底面与嵌入槽的底面抵触实现的，面贴合的密封结构会因压盖上各个连接螺栓的锁紧力分散不均匀而受影响，因此密封效果难以控制，不利于广泛应用。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有利于提高密封效果的密封压盖。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种密封压盖，包括压盖圈，所述压盖圈包括有供阀杆贯穿的通孔，所述压盖圈的一端面设有贯穿压盖圈的安装孔，所述压盖圈包括有用于与阀体贴合的抵触密封面，所述压盖圈相对于抵触密封面一端的外圆周面上设有限位平面，所述抵触密封面凸设有密封环，所述密封环的外圆周面上设有环形槽。
[0007]通过采用上述技术方案，将压盖圈置入阀体的嵌入槽内时，限位平面与嵌入槽内的侧壁抵接，避免压盖圈在嵌入槽内转动，方便组装人员对其定位组装；同时抵触密封面凸设有密封环，使压盖圈与嵌入槽的底面抵触密封时，密封环插入嵌入槽底面上的适配孔内，增加了密封面积，同时在密封环的外圆周面上设有环形槽，环形槽内套设有密封圈，大大增强了密封效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述抵触密封面上设有环形的密封槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在密封槽内嵌设有密封圈，使压盖圈与嵌入槽的底面抵触密封时，能够提升密封效果；此外压盖圈通过螺栓锁紧在阀体上时，因密封槽内的密封圈使螺栓在锁紧力分散不均匀时，利用密封圈的弹性密封能力，也能使压盖圈与嵌入槽的底面抵触密封，提高了密封效果，有利于该结构广泛应用。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述通孔的内壁设有若干用于安装密封圈的安装槽。
[0011]通过采用上述技术方案，安装槽内嵌入密封圈后再将阀杆穿过通孔，使密封圈的内壁抵触贴合着阀杆外壁，起到密封作用，防止内部的流体流出。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述压盖圈的外圆周面上设有导通至通孔的注油孔。
[0013]通过采用上述技术方案，阀杆在通孔内转动时会与安装槽内的密封圈甚至是通孔的内壁产生摩擦，因此在注油孔可从外界注入到通孔内润滑油，降低阀杆在转动过程中产生的摩擦力，有利于提高密封效果以及密封寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述通孔的内壁设有容脂槽，所述注油孔导通至容脂槽底。
[0015]通过采用上述技术方案，容脂槽本身具有容纳油脂的作用，起到延长润滑的效果，并且容脂槽最好甚至在两个安装槽之间，这样容脂槽内的润滑油可以对上下两侧的安装槽均起到降低摩擦力的效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述注油孔内设有台阶螺纹孔。
[0017]通过采用上述技术方案，台阶螺纹孔双层密封注油孔，提高注油孔的密封效果，避免润滑油泄露等现象。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型密封压盖的结构示意视图；
[0019]图2为图1中的A-A剖视图；
[0020]图3为图1中的B-B剖视图；
[0021]图4为阀体的立体结构示意视图。
[0022]附图标记:1、压盖圈；11、通孔；111、安装槽；112、容脂槽；12、安装孔；13、抵触密封面；131、密封槽；14、限位平面；15、密封环；151、环形槽；16、注油孔；2、阀体；21、嵌入槽；22、适配孔；23、限位结构。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图4对本实用新型密封压盖实施例做进一步说明。
[0024]一种密封压盖，包括由金属制成呈环状结构的压盖圈1，压盖圈I包括有供阀杆贯穿的通孔11，阀杆穿过通孔11后与压盖圈I密封配合，压盖圈I的一端面设有贯穿压盖圈I的安装孔12，该安装孔12可以为沉头孔，并且沿压盖圈I端面的圆形均匀分布设有若干个，此外压盖圈I还包括有用于与阀体2贴合的抵触密封面13，此处需说明的是阀体2上设有供压盖圈I嵌入的嵌入槽21，压盖圈I相对于抵触密封面13 —端的外圆周面上设有限位平面14，嵌入槽21内设有与限位平面14相配合的限位结构23，该限位结构23可以如图4所示，因此使用时将压盖圈I置入阀体2的嵌入槽21内，限位平面14与嵌入槽21内的侧壁抵接，即限位平面14与限位结构23抵接，可避免压盖圈I在嵌入槽21内转动，方便组装人员将压盖圈I通过螺栓固定在阀体2上。
[0025]为了提高压盖圈I与阀体2连接的密封性，还可以在抵触密封面13凸设有密封环15，密封环15的外圆周面上设有环形槽151，环形槽151内用于嵌设密封圈，使压盖圈I与嵌入槽21的底面抵触密封时，密封环15插入嵌入槽21底面上的适配孔22内，增加了密封面积，同时环形槽151内套设有密封圈，大大增强了盖圈与阀体2连接的密封效果；此外压盖圈I通过螺栓锁紧在阀体2上时，因密封环15插入嵌入槽21底面上的适配孔22内，利用密封环15限定压盖圈I不会产生周向摆动，只能沿轴向移动，避免压盖圈I承受螺栓的锁紧力分散不均匀，提高了密封效果，有利于该结构广泛应用。
[0026]同时在抵触密封面13上设有环形的密封槽131，并且在密封槽131内嵌设有密封圈，使压盖圈I与嵌入槽21的底面抵触密封时，也能够提升密封效果；此外压盖圈I通过螺栓锁紧在阀体2上时，因密封槽131内的密封圈使螺栓在锁紧力分散不均匀时，利用密封圈的弹性密封能力，也能使压盖圈I与嵌入槽21的底面抵触密封，提高了密封效果，有利于该结构广泛应用。
[0027]通孔11的内壁设有若干用于安装密封圈的安装槽111，安装槽111内嵌入密封圈后再将阀杆穿过通孔11，使密封圈的内壁抵触贴合着阀杆外壁，起到密封作用，防止内部的流体流出。
[0028]压盖圈I的外圆周面上设有导通至通孔11的注油孔16，阀杆在通孔11内转动时会与安装槽111内的密封圈甚至是通孔11的内壁产生摩擦，因此在注油孔16可从外界注入到通孔11内润滑油，降低阀杆在转动过程中产生的摩擦力，有利于提高密封效果以及密封寿命。
[0029]通孔11的内壁设有容脂槽112，注油孔16导通至容脂槽112底，容脂槽112本身具有容纳油脂的作用，起到延长润滑的效果，并且容脂槽112最好甚至在两个安装槽111之间，这样容脂槽112内的润滑油可以对上下两侧的安装槽111均起到降低摩擦力的效果。
[0030]注油孔16内设有台阶螺纹孔，台阶螺纹孔双层密封注油孔16，提高注油孔16的密封效果，避免润滑油泄露等现象。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密封压盖，包括压盖圈，所述压盖圈包括有供阀杆贯穿的通孔，所述压盖圈的一端面设有贯穿压盖圈的安装孔，所述压盖圈包括有用于与阀体贴合的抵触密封面，其特征是:所述压盖圈相对于抵触密封面一端的外圆周面上设有限位平面，所述抵触密封面凸设有密封环，所述密封环的外圆周面上设有环形槽。2.根据权利要求1所述的密封压盖，其特征是:所述抵触密封面上设有环形的密封槽。3.根据权利要求1或2所述的密封压盖，其特征是:所述通孔的内壁设有若干用于安装密封圈的安装槽。4.根据权利要求1所述的密封压盖，其特征是:所述压盖圈的外圆周面上设有导通至通孔的注油孔。5.根据权利要求4所述的密封压盖，其特征是:所述通孔的内壁设有容脂槽，所述注油孔导通至容脂槽底。6.根据权利要求4或5所述的密封压盖，其特征是:所述注油孔内设有台阶螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封压盖，其技术方案要点是包括压盖圈，压盖圈包括有供阀杆贯穿的通孔，压盖圈的一端面设有贯穿压盖圈的安装孔，压盖圈包括有用于与阀体贴合的抵触密封面，压盖圈相对于抵触密封面一端的外圆周面上设有限位平面，抵触密封面凸设有密封环，密封环的外圆周面上设有环形槽。将压盖圈置入阀体的嵌入槽内时，限位平面与嵌入槽内的侧壁抵接，避免压盖圈在嵌入槽内转动，方便组装人员对其定位组装；同时抵触密封面凸设有密封环，使压盖圈与嵌入槽的底面抵触密封时，密封环插入嵌入槽底面上的适配孔内，增加了密封面积，同时在密封环的外圆周面上设有环形槽，环形槽内套设有密封圈，大大增强了密封效果。
【IPC分类】F16K27/12
【公开号】CN204647492
【申请号】CN201520332309
【发明人】王雪峰
【申请人】苏州恩威尔机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日