冷却塔节水消雾用换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔，尤其涉及冷却塔节水消雾用换热器。
【背景技术】
[0002]—般冷却塔换热用的填料，其实现换热的原理是在片材之间形成间隙，需要冷却的热水自上而下进入填料，空气自下而上或水平进入填料。空气与热水在同一通道内进行热交换，以蒸发散热为主。
[0003]然而，在蒸发散热带走热量的同时，一部分水变成水蒸气被空气带走，消耗了水资源;而且，在早晚温度较低、雨季、冬季和湿度较大的季节，水蒸气排出塔外时被外界冷空气冷却，冷凝而产生很多水珠，产生了白雾。出塔空气中还夹带有小水滴，水滴中含有循环水中所有的物质，包括军团菌、药剂、病毒等，易恶化影响外界空气环境。因此，在冷却塔运行过程中，大量的水被消耗，变成雾;冬季在严寒地区形成结冰;对于附近高压线、设备和建筑也有不良的影响，例如结冰和短路等。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供冷却塔节水消雾用换热器，能通过间壁换热实现节水，并具有较好的消雾效果。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]冷却塔节水消雾用换热器，包括一顶板、一底板、多个间隔板和多个导流板，各导流板相互间隔排布形成供冷气流自下而上穿过冷气流通道，顶板和底板分别封设于气流通道的两端，间隔板设于相邻导流板间并将冷气流通道分隔为湿换热通道和干换热通道，顶板开有用于排出冷气流及通入冷却水的多个第一进出口，各第一进出口沿导流板排布方向排布并与湿换热通道相对，底板开有多个用于排出冷却水及通入冷气流的第二进出口，各第二进出口沿导流板排布方向排布并分别连通湿换热通道和干换热通道。
[0007]优选地，该冷却塔节水消雾用换热器还包括导向板，导流板的顶端一一经导向板与顶板密封对接，导流板的底端与底板密封对接，该导向板用于将第一进出口的冷却水流引导至湿换热通道。
[0008]优选地，湿换热通道位于干换热通道左侧，导向板呈“S”型。
[0009]优选地，间隔板的底端与底板密封对接，间隔板的顶端与顶板相隔。
[0010]优选地，相邻导流板的间隔相等，间隔板位于相邻导流板的中部。
[0011 ]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过间隔板将气流通道分隔为湿换热通道和干换热通道，以形成与外界冷空气进行间壁换热的通道以及与冷却水换热的通道，在干换热通道中，冷气流内冷空气通过间壁换热获得显热升高温度。由于一部分循环水的热量是通过间壁换热传递给了冷气流空气，实现了节水的目的；同时降低了出塔空气水蒸气的含量，有较好的消雾效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型冷却塔节水消雾用换热器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型冷却塔节水消雾用换热器的冷却水流向、气流流向示意图。
[0015]图中:1、顶板;11、第一进出口；2、底板;21、第二进出口；3、间隔板;4、导流板;5、气流通道;51、湿换热通道;52、干换热通道;6、导向板。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1所示的冷却塔节水消雾用换热器，包括一顶板1、一底板2、多个间隔板3和多个导流板4，各导流板4相互间隔排布形成供冷气流自下而上穿过冷气流通道5，顶板I和底板2分别封设于气流通道5的两端，间隔板3设于相邻导流板4间并将冷气流通道5分隔为湿换热通道51和干换热通道52，顶板I开有用于排出冷气流及通入冷却水的多个第一进出口U，各第一进出口 11沿导流板4排布方向排布并与湿换热通道51相对，底板2开有多个用于排出冷却水及通入冷气流的第二进出口 21，各第二进出口 21沿导流板4排布方向排布并分别连通湿换热通道51和干换热通道52。
[0018]通过间隔板3将气流通道5分隔为湿换热通道51和干换热通道52，以形成与外界冷空气进行间壁换热的通道以及与冷却水换热的通道，在干换热通道52中，冷气流内冷空气通过间壁换热获得显热升高温度。由于一部分循环水的热量是通过间壁换热传递给了冷气流空气，实现了节水的目的；同时降低了出塔空气水蒸气的含量，有较好的消雾效果。
[0019]具体地，由于第一进出口11与湿换热通道51相对，第二进出口 21与湿换热通道51相对;则湿换热通道51将有冷却水流过，干换热通道52将没有冷却水流过或仅有少量窜入的冷却水流过。如图2所示，冷却水水流自上而下进入湿换热通道51通道，冷空气气流自下而上进入湿换热通道51和干换热通道52，实现湿式冷却和干式冷却相结合进行热传递，其中，冷空气气流在湿换热通道51内与冷却水热交换形成湿热空气排出，冷空气气流在干换热通道52内与导流板4的板壁热交换形成干热空气排出。湿换热通道51中可填充填料，以利于更充分的热交换。
[0020]导流板4可以关于间隔板3对称也可以不对称，导流板4的形状及间距可以相同也可以不同。优选地，相邻导流板4的间隔相等，间隔板3位于相邻导流板4的中部，以使冷却水换热更均匀，换热效率更高。
[0021]导流板4、间隔板3与底板2可采用各种塑料、金属及复合材料制成，三者的相互连接方式可采用粘接、焊接、铆接、串接等方式。
[0022]为使冷却水更多地进入湿换热通道51，以使干换热通道52避免进入冷却水，如此可提升间壁换热效率，起进一步的节水和消雾效果，该冷却塔节水消雾用换热器还包括导向板6，导流板4的顶端--经导向板6与顶板I密封对接，导流板4的底端与底板2密封对接，
该导向板6用于将第一进出口 11的冷却水流引导至湿换热通道51。
[0023]示例性地，本例的湿换热通道51位于干换热通道52左侧，导向板6呈“S”型，则冷却水将沿着导向板6的弧度顺滑导入湿换热通道51，而不会进入干换热通道52。若湿换热通道51位于干换热通道52右侧，则可将导向板6制成反“S”型，以适配对冷却水的引导方向。
[0024]为形成较好的密封同时又保证冷却水顺畅流入湿换热通道51，本例的间隔板3的底端与底板2密封对接，间隔板3的顶端与顶板I相隔。
[0025]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.冷却塔节水消雾用换热器，其特征在于，包括一顶板、一底板、多个间隔板和多个导流板，各导流板相互间隔排布形成供冷气流自下而上穿过冷气流通道，顶板和底板分别封设于气流通道的两端，间隔板设于相邻导流板间并将冷气流通道分隔为湿换热通道和干换热通道，顶板开有用于排出冷气流及通入冷却水的多个第一进出口，各第一进出口沿导流板排布方向排布并与湿换热通道相对，底板开有多个用于排出冷却水及通入冷气流的第二进出口，各第二进出口沿导流板排布方向排布并分别连通湿换热通道和干换热通道。2.根据权利要求1所述的冷却塔节水消雾用换热器，其特征在于，该冷却塔节水消雾用换热器还包括导向板，导流板的顶端一一经导向板与顶板密封对接，导流板的底端与底板密封对接，该导向板用于将第一进出口的冷却水流引导至湿换热通道。3.根据权利要求2所述的冷却塔节水消雾用换热器，其特征在于，湿换热通道位于干换热通道左侧，导向板呈“S”型。4.根据权利要求3所述的冷却塔节水消雾用换热器，其特征在于，间隔板的底端与底板密封对接，间隔板的顶端与顶板相隔。5.根据权利要求1-4任一项所述的冷却塔节水消雾用换热器，其特征在于，相邻导流板的间隔相等，间隔板位于相邻导流板的中部。
【专利摘要】本实用新型公开了冷却塔节水消雾用换热器，包括一顶板、一底板、多个间隔板和多个导流板，各导流板相互间隔排布形成供冷气流自下而上穿过冷气流通道，顶板和底板分别封设于气流通道的两端，间隔板设于相邻导流板间并将冷气流通道分隔为湿换热通道和干换热通道，顶板开有用于排出冷气流及通入冷却水的多个第一进出口，各第一进出口沿导流板排布方向排布并与湿换热通道相对，底板开有多个用于排出冷却水及通入冷气流的第二进出口，各第二进出口沿导流板排布方向排布并分别连通湿换热通道和干换热通道。本实用新型能通过间壁换热实现节水，并具有较好的消雾效果。
【IPC分类】F28C1/14, F28C1/16
【公开号】CN205175170
【申请号】CN201520966787
【发明人】贺颂钧
【申请人】广州览讯科技开发有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日