自动包膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导光板领域，特别涉及一种自动包膜机。
【背景技术】
[0002]导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力/PC板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力/PC板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力/PC板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
[0003]目前的导光板均采用模具注塑成型，成型后产品需要切割、包膜。虽然导光板在切割和包膜时尽量做到无尘化，但仍存在有灰尘落入到导光板上的情况发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种自动包膜机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动包膜机，包括:框架、安装在所述框架内的机体以及安装在所述机体上的包膜机构，所述框架顶部还安装有风机过滤单元。
[0006]作为优选，所述包膜机构包括:安装在机体上的下膜送料辊、安装在所述机体上方的上膜送料辊以及安装在所述机体上的压料辊，所述框架的入口处设置有离子风栗。
[0007]作为优选，所述机体上还设置有安装架，所述上膜送料辊和压料辊均设置在所述安装架上。
[0008]作为优选，所述机体的出料端设置有物料收集箱。
[0009]作为优选，所述机体上设置有启动开关。
[0010]作为优选，所述机体的入料端平面上设置有防摩擦用的保护层。
[0011]作为优选，所述保护层底部设置有导光板定位片。
[0012]作为优选，所述框架采用透明材料制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过在自动包膜机的框架顶部增设风机过滤单元，可以确保所述框架内的空气质量，通过在所述框架的入口处设置离子风栗，可以防止工作人员放置导光板过程中将灰尘带入到框架内，进而避免包膜过程中灰尘落到导光板上，影响导光板的良率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一【具体实施方式】中的自动包膜机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一【具体实施方式】中的导光板定位片的示意图。
[0016]图中所示:100-框架、200-机体、210-安装架、220-保护层、230-导光板定位片、300-包膜机构、310-下膜送料辊、320-上膜送料辊、330-压料辊、410-风机过滤单元、420-离子风栗、500-物料收集箱。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种自动包膜机，包括:框架100、安装在所述框架100内的机体200以及安装在所述机体200上的包膜机构300，所述框架100顶部还安装有风机过滤单元410，所述框架100的入口处设置有离子风栗420。本实用新型通过在自动包膜机的框架100顶部增设风机过滤单元410，可以确保所述框架100内的空气质量，通过在所述框架100的入口处设置离子风栗420，可以防止工作人员放置导光板过程中将灰尘带入到框架100内，进而避免包膜过程中灰尘落到导光板上，影响导光板的良率。
[0019]继续参照图1，所述包膜机构300包括:安装在机体200上的下膜送料辊310、安装在所述机体200上方的上膜送料辊320以及安装在所述机体100上的压料辊310。所述下膜送料辊310上设置有下膜，且下膜沿机体200表面设置，将导光板放置到下膜表面，上膜送料辊320上设置有上膜，用于覆盖所述导光板的上表面，所述压料辊330用于将上膜、导光板和下膜压合在一起。
[0020]作为优选，所述机体200上还设置有安装架210，所述上膜送料辊320和压料辊330均设置在所述安装架210上。
[0021 ]作为优选，所述机体200的出料端设置有物料收集箱500，用于收集包膜完成后的导光板，即所述压料辊330将包膜后的导光板直接送至物料收集箱500中。
[0022]作为优选，所述机体200上设置有启动开关，每按一次启动开关，所述包膜机构300执行一周期的压合动作，也即是说，本实用新型的自动包膜机是周期性动作的，即，当压料辊330进料端的导光板放满之后，按下启动开关，所述包膜机构300运动一定行程，压合包膜后的导光板，然后停止动作，以此类推。
[0023]作为优选，请重点参考图2，所述机体200的入料端平面上设置有防摩擦用的保护层220，所述保护层220底部设置有导光板定位片230，工作人员可以将切割后的导光板直接放置到导光板定位片230上方，这样可以避免压合过程时导光板偏移。
[0024]作为优选，所述框架100采用透明材料制成，便于其他人员观察自动包膜机的工作状态。
[0025]综上，本实用新型的自动包膜机，包括:框架100、安装在所述框架100内的机体200以及安装在所述机体200上的包膜机构300，所述框架100顶部还安装有风机过滤单元410，所述框架100的入口处设置有离子风栗420。本实用新型通过在自动包膜机的框架100顶部增设风机过滤单元410，可以确保所述框架100内的空气质量，通过在所述框架100的入口处设置离子风栗420，可以防止工作人员放置导光板过程中将灰尘带入到框架100内，进而避免包膜过程中灰尘落到导光板上，影响导光板的良率。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种自动包膜机，包括:框架、安装在所述框架内的机体以及安装在所述机体上的包膜机构，其特征在于，所述框架顶部还安装有风机过滤单元，所述框架的入口处设置有离子风栗。2.如权利要求1所述的自动包膜机，其特征在于，所述包膜机构包括:安装在机体上的下膜送料辊、安装在所述机体上方的上膜送料辊以及安装在所述机体上的压料辊。3.如权利要求2所述的自动包膜机，其特征在于，所述机体上还设置有安装架，所述上膜送料辊和压料辊均设置在所述安装架上。4.如权利要求3所述的自动包膜机，其特征在于，所述机体的出料端设置有物料收集箱。5.如权利要求3所述的自动包膜机，其特征在于，所述机体上设置有启动开关。6.如权利要求3所述的自动包膜机，其特征在于，所述机体的入料端平面上设置有防摩擦用的保护层。7.如权利要求6所述的自动包膜机，其特征在于，所述保护层底部设置有导光板定位片。8.如权利要求1所述的自动包膜机，其特征在于，所述框架采用透明材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动包膜机，包括：框架、安装在所述框架内的机体以及安装在所述机体上的包膜机构，所述框架顶部还安装有风机过滤单元，所述框架的入口处设置有离子风泵。本实用新型通过在自动包膜机的框架顶部增设风机过滤单元，可以确保所述框架内的空气质量，通过在所述框架的入口处设置离子风泵，可以防止工作人员放置导光板过程中将灰尘带入到框架内，进而避免包膜过程中灰尘落到导光板上，影响导光板的良率。
【IPC分类】B65B33/02, G02B6/00
【公开号】CN205186613
【申请号】CN201520990195
【发明人】俞峰
【申请人】苏州亿洋泰电子科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月3日