一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备无损检测领域，具体涉及一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置。
【背景技术】
[0002]储罐作为石油、化工行业存储介质的一种静设备，应用广泛，但是，在应用时，储罐底板较易发生电化学腐蚀，腐蚀程度要比罐壁严重，有时甚至会产生腐蚀穿孔而出现漏油的现象。罐底不易检查修理，又是容易发生腐蚀的部位，底板焊接时焊缝附近的防腐涂料又往往被烧掉，这就更增加了腐蚀的严重性。罐体除焊缝附近较易腐蚀外，周边的也容易受腐蚀的部位，罐体四周如果没有用沥青很好封住，雨水或顺管壁留下的滴水很容易侵入罐底的周边部位，使它形成有利的腐蚀条件。从实际情况来看，罐底底板的腐蚀情况是最常见的，也是最严重的，据有关的资料调查分析，在原油储罐因腐蚀漏油而造成的罐停运中，底板腐蚀占76.4%。
[0003]漏磁无损检测法具有检测精度高、速度快的优点，是目前储罐检修前缺陷定位的主要方法，但是还是存在一些缺陷，漏磁无损检测法具有检测精度高、速度快的优点，是目前储罐检修前缺陷定位的主要方法，但还是存在一些缺陷，如由于检测小车与被检测底板之间存在着磁吸力而造成检测小车转弯难的问题，从而降低漏磁检测器检测效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，结构简单紧凑，行走灵活，转向方便，检测效率得到提高。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，包括检测小车，磁化机构和检测机构，所述的检测小车包括框形车架和扶手架，框形车架的前端两端安装有定位轮，框形车架的后端向上弯折形成竖直车背，车背的后端固定连接有上支撑板和下支撑板，所述的检测小车还包括与上支撑板和下支撑板均转动相连的转轴，转轴的下端穿过下支撑板与转向轮相连，所述的扶手架固定连接在上支撑板和下支撑板之间的转轴上;所述的磁化机构包括与框型车架固定相连的衔铁和紧贴于衔铁两端下部的磁铁;所述的检测机构包括置于两个磁铁中间用于检测底板的探头，固定于上支撑板上的数据采集器和安装于扶手架上的便携机，探头上的导线依次与数据采集器和便携机相连。
[0006]优选地，所述的探头外套有探头盒，探头盒与衔铁之间设置有弹簧，探头的上方设置有中空的伸缩杆，中空的伸缩杆上端穿出衔铁且与衔铁相固定，中空的伸缩杆下端与探头盒上端相连，探头上的导线穿过中空的伸缩杆与数据采集器相连。
[0007]优选地，所述的衔铁由低碳钢材质制成。
[0008]优选地，所述的磁铁为钕铁硼稀土磁铁。
[0009 ] 优选地，所述的两磁铁间的距离为35-40mm。
[0010]优选地，本装置还包括锁定旋转轴旋转的定位销。
[0011]有益效果:
[0012]1、本实用新型可方便地转动转向轮，控制转向轮的方向，从而克服了因检测小车与被检测底板间磁吸引力存在而导致漏磁检测装置转弯难的问题，提高了漏磁检测装置的检测效率。
[0013]2、本实用新型在探头盒与衔铁之间设置有弹簧，弹簧顶端被衔铁顶住，底端压住探头盒，当储罐底板表面不平时，探头被顶起和放下，弹簧承受起位移，从而使得探头始终贴近被检测储罐底板的表面，提高了漏磁检测装置检测灵敏度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016]参见图1，一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，包括检测小车，磁化机构和检测机构，所述的检测小车包括框形车架I和扶手架8，框形车架I的前端两端安装有定位轮2，框形车架I的后端向上弯折形成竖直车背3，车背的后端固定连接有上支撑板4和下支撑板5，所述的检测小车还包括与上支撑板4和下支撑板5均转动相连的转轴6，转轴6的下端穿过下支撑板5与转向轮7相连，所述的扶手架8固定连接在上支撑板4和下支撑板5之间的转轴6上；
[0017]所述的磁化机构包括与框型车架固定相连的衔铁21和紧贴于衔铁两端下部的磁铁22;
[0018]所述的检测机构包括置于两个磁铁中间用于检测底板的探头23，所述的探头23外套有探头盒26，探头盒26与衔铁21之间设置有弹簧27，探头23的上方设置有中空的伸缩杆，所述的中空的伸缩杆由中空的下杆体28和套于中空的下杆体28上的中空的上杆体29组成，所述的中空的下杆体28能相对于中空的上杆体27可呈现线性伸缩位移，中空的上杆体29的上端穿出衔铁21且与衔铁21相固定，中空的下杆体28的下端与探头盒26上端相连，探头上的导线穿出中空的下杆体29和上杆体2依次与固定于上支撑板上的数据采集器24和安装于扶手架上的便携机25相连。
[0019]优选地，所述的衔铁21由低碳钢材质制成，所述的磁铁22为钕铁硼稀土磁铁所述的两磁铁间的距离为35-40mm。
[0020]优选地，本装置还包括锁定旋转轴旋转的定位销。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，包括检测小车，磁化机构和检测机构，所述的检测小车包括框形车架和扶手架，框形车架的前端两端安装有定位轮，框形车架的后端向上弯折形成竖直车背，车背的后端固定连接有上支撑板和下支撑板，所述的检测小车还包括与上支撑板和下支撑板均转动相连的转轴，转轴的下端穿过下支撑板与转向轮相连，所述的扶手架固定连接在上支撑板和下支撑板之间的转轴上;所述的磁化机构包括与框型车架固定相连的衔铁和紧贴于衔铁两端下部的磁铁;所述的检测机构包括置于两个磁铁中间用于检测底板的探头，固定于上支撑板上的数据采集器和安装于扶手架上的便携机，探头上的导线依次与数据采集器和便携机相连。2.根据权利要求1所述的一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，所述的探头外套有探头盒，探头盒与衔铁之间设置有弹簧，探头的上方设置有中空的伸缩杆，所述的中空的伸缩杆由中空的下杆体和套于中空的下杆体上的中空的上杆体组成，上杆体的上端穿出衔铁且与衔铁相固定，下杆体的下端与探头盒上端相连，下杆体相对于上杆体可呈现线性伸缩位移，探头上的导线穿出中空的下杆体和上杆体与数据采集器相连。3.根据权利要求1所述的一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，所述的衔铁由低碳钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，所述的磁铁为钕铁硼稀土磁铁。5.根据权利要求1或4所述的一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，所述的两磁铁间的距离为35-40mm。6.根据权利要求1或4所述的一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，其特征在于，还包括锁定旋转轴旋转的定位销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储罐底板腐蚀漏磁检测装置，包括检测小车，磁化机构和检测机构，所述的检测小车包括框形车架和扶手架，框形车架的前端两端安装有定位轮，框形车架的后端向上弯折形成竖直车背，车背的后端固定连接有上支撑板和下支撑板，所述的检测小车还包括与上支撑板和下支撑板均转动相连的转轴，转轴的下端穿过下支撑板与转向轮相连，所述的扶手架固定连接在上平板与下平板之间的转轴上；所述的磁化机构包括与框型车架固定相连的衔铁和紧贴于衔铁两端下部的磁铁；所述的检测机构包括置于两个磁铁中间用于检测底板的探头，固定于上支撑板上的数据采集器和安装于扶手架上的便携机，探头上的导线与数据采集器相连，数据采集器与便携机相连，结构简单紧凑，行走灵活，转向方便，漏磁检测装置的检测效率得到提高。
【IPC分类】G01N27/83
【公开号】CN205193010
【申请号】CN201520850427
【发明人】胡家富, 李政辉, 宋佳佳, 王克刚, 郝建祖
【申请人】南京化工特种设备检验检测研究所
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月29日