一种高阻隔柔性太阳能电池背板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及柔性太阳能电池，尤其是涉及柔性太阳能电池背板，具体涉及一 种高阻隔性的柔性太阳能电池背板。属于工业用品包装复合材料及其制备方法技术领域。
【背景技术】
[0002] 太阳能作为一种取之不尽，安全无污染的能源被广泛应用。目前广泛使用的太阳 能电池包括晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。柔性太阳能电池，是薄膜太阳能电池的 一种，而且技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛。可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、 太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。柔性太阳能的一个重要应用领 域是光伏建筑一体化，它可以集成在窗户或屋顶、外墙或内墙上。
[0003] 为避免实际应用环境中水汽、紫外线等对太阳能电池的破坏和侵蚀，必须对其进 行封装保护，形成光伏组件。光伏组件通常由前板、太阳能电池串、封装材料和背板构成。其 中，所述太阳能电池串通过封装材料封装在所述前板与所述背板之间。为保证太阳能电池 的使用寿命，需要背板具有耐高压击穿、抗紫外老化，耐水汽透过等特性，同时需要具有一 定的机械强度。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有对水汽、氧气的阻隔性强，机械性能优良的 高阻隔柔性太阳能电池背板。
[0005] 为实现以上性能，本实用新型提供了一种高阻隔柔性太阳能电池背板，该柔性背 板包括:耐候层、阻隔层、绝缘层和与EVA粘结层。
[0006] 电池背板的总厚度为330-350μπι。
[0007] 所述的耐候层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET);所述的耐候层PET的厚度为 40-60μηι，优选厚度为50μηι。所述的高性能耐候PET不仅具有普通聚酯薄膜良好的机械性能、 电气绝缘性能和耐化学腐蚀性能外，还具有优异的耐湿热性能。
[0008] 所述的阻隔层为软质铝箱(AL);所述的软质铝箱的厚度为15_25μπι，优选厚度为20 μπι。所述的软AL具有极佳的阻水阻氧性能。
[0009] 所述的绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);所述的PET的厚度为150-200μπι，优 选厚度为188μπι。所述的PET具有优异的绝缘性、阻水性、尺寸稳定性和机械性能。
[0010] 所述的与EVA的粘结层为黑色乙烯-乙酸乙烯酯(PE-Black)共聚物。
[0011] 所述的PE-Black的厚度为50-80μπι，优选厚度为60μπι。
[0012] 本实用新型的制备方法包括以下工序：
[0013] a、机器清理：由于背板生产对环境的要求很高，因此生产前需要将机器全部清理。 [0014] b、一次干式复合:将耐候PET膜上胶，通过干式复合机与软AL复合，所用的胶水为 聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~50%。 复合时需在线电晕。
[0015] c、二次干式复合:将绝缘PET膜上胶，通过干式复合与PE-Black复合，所用的胶水 为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~ 50%。复合时需在线电晕。
[0016] d、胶水熟化:将一次干式复合和二次干式复合的半成品放入50°C熟化室中熟化3 天。
[0017] e、三次干式复合:将一次复合的半成品PET/AL上胶，通过干式复合与二次干式复 合的半成品PET/PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩 杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~50%。复合时需在线电晕。
[0018] f、胶水熟化:将三次干复的成品放入50°C熟化室中熟化3天。
[0019] g、分切:将熟化完成的半成品分切成合格的成品。分切时需在线检验是否存在缺 陷。
[0020] 本实用新型高阻隔柔性太阳能电池背板的特点如下：
[0021 ] (1)耐候层:采用一定厚度的耐候PET薄膜，此耐候PET为改性PET，具有优异的紫 外光屏蔽性和耐湿热性能，从而替代环境不友好、价格昂贵的含氟材料，为生态保护、降低 太阳能利用成本奠定基础，实现绿色能源装备的绿色制备。
[0022] (2)阻隔层和绝缘层:采用一定厚度的AL箱和PET膜，具备优异的阻氧和阻水性能， 同时满足背板所需的机械性能。
[0023] (3)与EVA粘结层:使用一定厚度的PE-Black作为内层与EVA粘结，可以有效阻隔紫 外线完全并抵御日光降解，同时其表面具有较佳的粘结性能。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型一种高阻隔柔性太阳能电池背板的断面结构示意图。
[0025] 图中：耐候层1、阻隔层2、绝缘层3、与EVA粘结层4、聚氨酯胶黏剂层5。
【具体实施方式】
[0026] 参见图1，本实用新型涉及的新型高阻隔柔性太阳能电池背板，它由自上至下的耐 候层UPET膜，厚度为50μπι)、聚氨酯胶黏剂层5、阻隔层2(软AL箱，厚度为20μπι)、聚氨酯胶黏 剂层5、绝缘层3 (PET膜，厚度为188μπι)、聚氨酯胶黏剂层5、与EVA粘结层4(PE-Black，厚度为 60μηι)构成。
[0027]制备方法如下：
[0028] a、机器清理：由于背板生产对环境的要求很高，因此生产前需要将机器全部清理。 [0029] b、一次干式复合:将耐候PET膜上胶，通过干式复合机与软AL复合，所用的胶水为 聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~50%。 复合时需在线电晕。
[0030] C、二次干式复合:将绝缘PET膜上胶，通过干式复合与PE-Black复合，所用的胶水 为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~ 50%。复合时需在线电晕。
[0031] d、胶水熟化:将一次干式复合和二次干式复合的半成品放入50°C熟化室中熟化3 天。
[0032] e、三次干式复合:将一次复合的半成品PET/AL上胶，通过干式复合与二次干式复 合的半成品PET/PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩 杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%~50%。复合时需在线电晕。
[0033] f、胶水熟化:将三次干复的成品放入50°C熟化室中熟化3天。
[0034] g、分切:将熟化完成的半成品分切成合格的成品。分切时需在线检验是否存在缺 陷。
[0035]具体测试项目如下：
[〇〇如1
【主权项】
1. 一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：它包括自上至下的外层（1)、阻隔层 (2)、绝缘层(3)和与EVA粘结层(4)，相邻两层之间设置聚氨酯胶黏剂层(5); 所述外层（1)为PET膜层，其厚度为40-60μπι; 所述阻隔层(2)为铝箱层，其厚度为15-25μπι; 所述绝缘层(3 )为PET膜层，其厚度为150-200μπι; 所述与EVA粘结层(4)为黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜层。2. 根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述PET膜层为 耐候PET膜层，厚度为50μπι。3. 根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述铝箱层位阻 隔软AL层，其厚度为20μπι。4. 根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述绝缘层的 PET膜的厚度为188μπι。5. 根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述的黑色乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物膜厚度为50-80μπι。6. 根据权利要求5所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述的黑色乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物膜厚度为60μπι。7. 根据权利要求1-6之一所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述电池 背板的总厚度为330-350μπι。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高阻隔柔性太阳能电池背板，它包括自上至下的外层、阻隔层、绝缘层和与EVA粘结层，相邻两层之间设置聚氨酯胶黏剂层；所述外层为PET膜层，厚度为40-60μm；所述阻隔层为铝箔层，厚度为15-25μm；所述绝缘层为PET膜层，其厚度为150-200μm；所述与EVA粘结层为黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜层。本实用新型制得的柔性太阳能背板具有对水汽、氧气的阻隔性强，机械性能优良。
【IPC分类】B32B7/10, B32B27/30, B32B7/12, H01L31/049, B32B37/12, B32B27/08, B32B27/36, B32B38/00, B32B15/09, B32B15/20
【公开号】CN205194718
【申请号】CN201520986856
【发明人】陆锦霞, 黄湘晖, 李全布, 孙永庆, 徐文法
【申请人】江阴宝柏包装有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日