一种热泵热水器专用微通道换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热栗热水器专用微通道换热器，特别适用于直径10-50(mm)，厚度1-5mm集流管、宽度10-50mm，厚度I _5mm扁管的微通道领域热栗热水器的换热设备。
【背景技术】
[0002]传统的热栗热水器一直采用铜管盘管结构，其技术已相对成熟，但随着传统热栗对紧凑、高效和低成本的要求不断提高，铜管盘管式换热器越来越难于满足要求，同时，这种传统的铜管盘管式换热器还普遍存在换热效率较低、体积庞大、制冷剂易泄漏等缺点，因此，一种性能更好的微通道换热器开始被适用于热栗设备，它结构紧凑、换热效率高等特点对热栗设备的发展具有突破性的意义。
[0003]在现有技术中，微通道换热器一般包括采用多种结构形式，换热管一般采用具有多微通道的扁管，扁管通过焊接方式固定在集流管上。其中，集流管的形式也多种多样，一般截面为圆形。现在市面上的微通道换热器主要面向家用空调设备和工业领域的制冷设备。传统微通道换热器其翅片与微通道扁管的连接处多采用胀管连接方式，这种连接对结构的强度提出了很高的要求。同时该类产品所设计的换热器占用空间相对比较大，并不适用于像热栗设备这种对空间要求比较高的场合;换热器所填充的制冷剂量较多，提高了产品的成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热栗热水器专用微通道换热器。
[0005]—种热栗热水器专用微通道换热器，其特征在于包括微通道扁管组、第一集流管、第二集流管、端盖组、隔片组、安装支架、入口端铜铝焊专用转接座、入口端外接管、出口端铜铝焊专用转接座、出口端外接管、热缩套管;微通道扁管组的两端分别与第一集流管和第二集流管连通，安装支架分别焊接在第一集流管和第二集流管的外表面上，入口端铜铝焊专用转接座和出口端铜铝焊专用转接座焊接在第一集流管外表面上，入口端外接管焊接在入口端铜铝焊专用转接座上，出口端外接管焊接在出口端铜铝焊专用转接座上，端盖组分别固定在第一集流管和第二集流管的上下端面上，隔片组焊接在第一集流管和第二集流管的内表面，热缩套管套在入口端外接管和出口端外接管上。
[0006]使用本实用新型，在第一集流管的外侧面上设置有入口端铜铝焊专用转接座、出口端铜铝焊专用转接座，使得外接铜管以间接的方式连接在集流管上，提高了产品的抗震性和抗电腐蚀性能;在第一集流管和第二集流管上焊接了安装支架，提高了产品安装强度；本产品采用全铝材料轻量化设计，减轻了换热器的重量，降低了材料成本，同时扁管的使用降低了换热器的厚度，特别适用于可使用空间比较小的场合尤其是热栗等设备，而且扁管的微通道在保证制冷效率不变的基础上使得所需的制冷剂大大减少了。除此以外，该产品结构简单，加工方便，对工人的技术水平不高，降低了企业的生产经营成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型热栗热水器专用微通道换热器的示意图；
[0008]图2为本实用新型热栗热水器专用微通道换热器扁管与隔片的示意图；
[0009]图3为本实用新型热栗热水器专用微通道换热器集流管与铜铝焊专用转接座的示意图；
[0010]图中，微通道扁管组1、第一集流管2、第二集流管3、安装支架4、入口端铜铝焊专用转接座5、出口端铜铝焊专用转接座6、A 口端外接管7、出口端外接管8、端盖组9、隔片组10、热缩套管11。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1-3所示，热栗热水器专用微通道换热器包括微通道扁管组1、第一集流管2、第二集流管3、安装支架4、A口端铜铝焊专用转接座5、出口端铜铝焊专用转接座6、入口端外接管7、出口端外接管8、端盖组9、隔片组10、热缩套管11;微通道扁管组I的两端分别与第一集流管2和第二集流管3连通，安装支架4分别焊接在第一集流管2和第二集流管3的外表面上，入口端铜铝焊专用转接座5和出口端铜铝焊专用转接座6焊接在第一集流管2外表面上，入口端外接管7焊接在入口端铜铝焊专用转接座5上，出口端外接管8焊接在出口端铜铝焊专用转接座6上，端盖组9分别固定在第一集流管和第二集流管的上下端面上，隔片组10焊接在第一集流管2和第二集流管3的内表面，热缩套管11套在入口端外接管7和出口端外接管8上。
[0012]所述的第一集流管2和第二集流管3相连的扁管组I，分别平行设置于第一集流管2和第二集流管3。
[0013]所述的热栗热水器专用微通道换热器连接于热栗系统，通过压缩机的压力作用进行循环，起到换热的作用。
【主权项】
1.一种热栗热水器专用微通道换热器，其特征在于包括微通道扁管组(I)、第一集流管(2)、第二集流管(3)、安装支架(4)、入口端铜铝焊专用转接座(5)、出口端铜铝焊专用转接座(6)、入口端外接管(7)、出口端外接管(8)、端盖组(9)、隔片组(10)、热缩套管(11);微通道扁管组(I)的两端分别与第一集流管(2)和第二集流管(3)连通，安装支架(4)分别焊接在第一集流管(2)和第二集流管(3)的外表面上，入口端铜铝焊专用转接座(5)和出口端铜铝焊专用转接座(6)焊接在第一集流管(2)外表面上，入口端外接管(7)焊接在入口端铜铝焊专用转接座(5)上，出口端外接管(8)焊接在出口端铜铝焊专用转接座(6)上，端盖组(9)分别焊接在第一集流管和第二集流管的上下端面上，隔片组(10)焊接在第一集流管(2)和第二集流管(3)的内表面，热缩套管(11)套在入口端外接管(7)和出口端外接管(8)上。2.根据权利要求1所述的一种热栗热水器专用微通道换热器，其特征在于所述的第一集流管(2)和第二集流管(3)相连的扁管组(I)，分别平行设置于第一集流管(2)和第二集流管⑶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热泵热水器专用微通道换热器。其包括的微通道扁管组的两端分别与第一集流管和第二集流管连通，安装支架分别焊接在第一集流管和第二集流管的外表面上，入口端铜铝焊专用转接座和出口端铜铝焊专用转接座焊接在第一集流管外表面上，入口端外接管焊接在入口端铜铝焊专用转接座上，出口端外接管焊接在出口端铜铝焊专用转接座上，端盖组分别固定在第一集流管和第二集流管的上下端面上，隔片组焊接在第一集流管和第二集流管的内表面，热缩套管套在入口端外接管和出口端外接管上。本实用新型采用全铝材料轻量化设计，环保且使用寿命长；微通道扁管的使用，减小了换热器占用空间和制冷剂充注量，降低了成本。
【IPC分类】F25B39/00
【公开号】CN205245615
【申请号】CN201521077804
【发明人】虞永亮, 王德胜, 周立, 吕海龙, 郭铭, 包锡江, 方辉
【申请人】浙江三可热交换系统有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日