一种石化炼油焦化装置用排水接收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焦化出焦前泄压时排水的废气收集接收设备技术领域，具体涉及一种石化炼油焦化装置用排水接收装置。
【背景技术】
[0002]石化公司的焦化装置生产出焦前泄压时所排入焦渣池内的高温水，水及水雾所含的废气成份较多。所排放的水中含有部分焦渣、冲击力大、热量高、气味大、难以集中收集和散发范围广等原因。其管道出口采用法兰和管道与接收器连接，将高温的排水引入接收装置，使其有组织的接收，使所排出水及水雾中所含的废气不弥漫。接收器内采用折回式导流槽，将气水中的大块焦渣分离沉淀清除。
[0003]由于折回式导流槽采用与装置钢制罐体外壁焊接固定，受到排水时的冲击力作用，使整套接收装置产生强烈振动和焦渣撞击罐体发出的响声。因为接收装置与焦化装置排水管线相连接，导致整条系统管排也随之振动。管排上管线内都是易燃易爆液体，在受到振动摩擦时，很可能会导致火花而引发火灾或爆炸。
【实用新型内容】
[0004]实用新型的目的在于提供一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括隔焦网、旋转筒和壳体，所述旋转筒的上外侧壁焊接有传动轴，传动轴通过联轴器与焊接于皮带轮上的转动轴连接，皮带轮通过传送皮带与驱动电机活动连接。
[0006]所述旋转筒为半封闭柱体结构，其上底面开口，下底面由圆盘闸门密封，圆盘闸门通过自身侧壁上的螺纹与壳体固定连接，且圆盘闸门的顶部与旋转筒的底面啮合，旋转筒外侧壁上安装有刮水板，且旋转筒的筒壁上开有出水孔，所述壳体的上部安装有进水管，下部安装有沿传动轴的轴线为中心对称的出水管，进水管的出水口悬放于旋转筒上方，所述隔焦网安装在壳体的内部。
[0007]优选的，所述隔焦网安装在壳体的内部两侧，且位于旋转筒的左右两侧，左右两隔焦网的最短距离小于左右两出水管的最短距离。
[0008]优选的，所述刮水板的数量在2-4个之间。
[0009]优选的，所述驱动电机安装在壳体的上部。
[0010]优选的，所述驱动电机上的传动盘的直径小于皮带轮的直径。
[0011 ] 优选的，所述出水孔的直径在4nm-8nm之间。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该石化炼油焦化装置用排水接收装置上安装了由驱动电机驱动的旋转筒，旋转筒上开有出水孔，且外壁安装有刮水板，高速旋转的旋转筒将进水管进来的水甩出，并将杂质留在筒体的内部，除杂效果好，刮水板带动水从左右的出水管排出，效率高，其结构简单，造价低，易于推广。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图中:1、进水管，2、传动轴，3、皮带轮，4、传送皮带，5、驱动电机，6、刮水板，7、隔焦网，8、出水管，9、出水孔，10、圆盘闸门，11、旋转筒，12、壳体。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括隔焦网7、旋转筒11和壳体12，旋转筒11的上外侧壁焊接有传动轴2，传动轴2通过联轴器与焊接于皮带轮3上的转动轴连接，皮带轮3通过传送皮带4与驱动电机5活动连接。
[0017]旋转筒11为半封闭柱体结构，其上底面开口，下底面由圆盘闸门10密封，圆盘闸门10通过自身侧壁上的螺纹与壳体12固定连接，且圆盘闸门10的顶部与旋转筒11的底面啮合，旋转筒11外侧壁上安装有刮水板6，且旋转筒11的筒壁上开有出水孔9，壳体12的上部安装有进水管I，下部安装有沿传动轴2的轴线为中心对称的出水管8，进水管I的出水口悬放于旋转筒11上方，隔焦网7安装在壳体12的内部，隔焦网7安装在壳体12的内部两侧，且位于旋转筒11的左右两侧，左右两隔焦网7的最短距离小于左右两出水管8的最短距离，刮水板6的数量在2-4个之间，驱动电机5安装在壳体12的上部，驱动电机5上的传动盘的直小于离皮带轮3的直径，出水孔9的直径在4nm-8nm之间。
[0018]工作原理:驱动电机5通过传送皮带4带动旋转筒11旋转，旋转筒11将由进水管11排进的水甩出，将杂质留在桶内，再将圆盘闸门10打开，将杂质排出，甩出的水经过隔焦网7的过滤后由出水管8排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括隔焦网(7)、旋转筒(11)和壳体(12)，其特征在于:所述旋转筒(11)的上外侧壁焊接有传动轴(2)，传动轴(2)通过联轴器与焊接于皮带轮(3)上的转动轴连接，皮带轮(3)通过传送皮带(4)与驱动电机(5)活动连接； 所述旋转筒(11)为半封闭柱体结构，其上底面开口，下底面由圆盘闸门(10)密封，圆盘闸门(10)通过自身侧壁上的螺纹与壳体(12)固定连接，且圆盘闸门(10)的顶部与旋转筒(11)的底面啮合，旋转筒(11)外侧壁上安装有刮水板(6)，且旋转筒(II)的筒壁上开有出水孔(9)，所述壳体(12)的上部安装有进水管(I)，下部安装有沿传动轴(2)的轴线为中心对称的出水管(8)，进水管(I)的出水口悬放于旋转筒(11)上方，所述隔焦网(7)安装在壳体(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，其特征在于:所述隔焦网(7)安装在壳体(12)的内部两侧，且位于旋转筒(11)的左右两侧，左右两隔焦网(7)的最短距离小于左右两出水管(8)的最短距离。3.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，其特征在于:所述刮水板(6)的数量在2-4个之间。4.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，其特征在于:所述驱动电机(5)安装在壳体(12)的上部。5.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，其特征在于:所述驱动电机(5)上的传动盘的直径小于皮带轮(3)的直径。6.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，其特征在于:所述出水孔(9)的直径在4nm_8nm之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括隔焦网、旋转筒和壳体，所述旋转筒的上外侧壁焊接有传动轴，传动轴通过联轴器与焊接于皮带轮上的转动轴连接，皮带轮通过传送皮带与驱动电机活动连接。该石化炼油焦化装置用排水接收装置上安装了由驱动电机驱动的旋转筒，旋转筒上开有出水孔，且外壁安装有刮水板，高速旋转的旋转筒将进水管进来的水甩出，并将杂质留在筒体的内部，除杂效果好，刮水板带动水从左右的出水管排出，效率高，其结构简单，造价低，易于推广。
【IPC分类】B01D21/26
【公开号】CN205287751
【申请号】
【发明人】丁镇
【申请人】青岛亿士科环境科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年10月9日