一种新型多态反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种新型多态反应釜。
【背景技术】
[0002]目前市场上存在的反应釜的种类很多，但存在很多问题，(I)、反应釜温度计主要是机械温度计，显示精度低，且加热控制为人工控制，自动化程度比较低；(2)、部分生产原料为聚合物颗粒，比重轻，人工投料后易漂浮液面并聚集团，即物料分散不均匀；(3)、生产时反应温度靠人工控制，精度低易波动；(4)、反应釜工作平台高近两米，在投料过程中存在操作人员劳动强度较大、岗位人员设置较多、加料不均匀、生产效率低等问题；(5)、原料和过程物的回收率低且不易回收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型多态反应釜，它克服了传统反应釜自动化程度低、操作人员劳动强度较大、岗位人员设置较多、物料分散不均匀、生产效率低、原料和过程物的回收率低且不易回收的弊端，其采用的技术方案如下:
[0004]—种新型多态反应釜，包括顶盖、碳锰钢外壳、电机盒、机架、插座、丝杠、反应物盒、反应物喷射器、提升架、底座，顶盖独立存在可盖可取，电机盒通过机架与丝杠上端固接，插座与碳锰钢外壳固接，丝杠上端与电机盒固接而下端与提升架固接，反应物盒与反应物喷射器固接，反应物喷射器与电机盒下方固接，提升架上端与丝杠下端固接而下端与底座相接并可以带动丝杠、反应物盒、反应物喷射器及电机盒上下运动。
[0005]本实用新型具有如下优点:
[0006](I)采用热电阻温度计与自动化温控加热系统，使反应釜温度控制由原来的人工控制升级为自动控制，不但提高了控温精度，而且提高了升温温度，缩短了升温时间以及化学反应时间；(2)采用反应物喷射器代替人工投料，既减少了工人数量，又使得聚合物颗粒分散效果大大提高，物料分散更均匀；(3)通过对反应容器的改进，可提高反应物尤其是催化剂的回收率大大的提高；(4)这样生产的产品不仅质量稳定，还减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时也提高了原料的利用率；(5)大量的自动化和精确控制系统可以减少事故发生的频率，大大提升了反应釜的安全性。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型的总体结构示意图；
[0008]图2:本实用新型的正视结构不意图；
[0009]图3:本实用新型的正视结构示意图(带局部剖视图)；
[00?0]图4:本实用新型的立体结构不意图；
[0011]符号说明
[0012]1.顶盖，2.碳锰钢外壳，3.电机盒，4.机架，5.插座，6.丝杠，7.反应物盒，8.反应物喷射器，9.提升架，10.底座。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1-4所示，本实用新型的一种新型多态反应釜，包括顶盖1、碳锰钢外壳2、电机盒3、机架4、插座5、丝杠6、反应物盒7、反应物喷射器8、提升架9、底座10，顶盖I独立存在可盖可取，电机盒3通过机架9与丝杠6上端固接，插座5与碳锰钢外壳2固接，丝杠6上端与电机盒3固接而下端与提升架9固接，反应物盒7与反应物喷射器8固接，反应物喷射器8与电机盒3下方固接，优选的，提升架9上端与丝杠6下端固接而下端与底座10相接并可以带动丝杠6、反应物盒7、反应物喷射器8及电机盒3等装置上下运动。
[0015]在使用时，打开顶盖I，向反应物盒7中加入原料，向反应釜内部放入反应所需的反应容器，连上插座5。若该反应需干加热，则反应容器底部无孔，打开反应物喷射器8，按比例较精确的投入原料，选择电涡流干加热即可。若反应需液体加热或使用催化剂，则反应容器底部有孔，先在底部加入所需的液体和催化剂，打开反应喷射器8，按比例较精确的投入原料，选择电阻丝加热，当反应完成后，提升架9自动提升起反应容器，与液体或催化剂分离即可，整个过程通过热电阻温度计与自当温控加热控制系统控制温度。
【主权项】
1.一种新型多态反应釜，其特征在于:包括顶盖(I )、碳锰钢外壳(2)、电机盒(3)、机架(4)、插座(5)、丝杠(6)、反应物盒(7)、反应物喷射器(8)、提升架(9)、底座(10)，所述顶盖(I)独立存在可盖可取，所述电机盒(3)通过机架(4)与丝杠(6)上端固接，所述插座(5)与碳锰钢外壳(2)固接，所述丝杠(6)上端与电机盒(3)固接而下端与提升架(9)固接，所述反应物盒(7)与反应物喷射器(8)固接，所述反应物喷射器(8)与电机盒(3)下方固接，所述提升架(9)上端与丝杠(6)下端固接而下端与底座(10)相接并可以带动电机盒(3)、丝杠(6)、反应物盒(7)及反应物喷射器(8)及电机盒(3)上下运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型多态反应釜，包括顶盖、碳锰钢外壳、电机盒、机架、插座、丝杠、反应物盒、反应物喷射器、提升架、底座，顶盖独立存在可盖可取，电机盒通过机架与丝杠上端固接，插座与碳锰钢外壳固接，丝杠上端与电机盒固接而下端与提升架固接，反应物盒与反应物喷射器固接，反应物喷射器与电机盒下方固接，提升架上端与丝杠下端固接而下端与底座相接并可以带动丝杠、反应物盒、反应物喷射器及电机盒上下运动。本实用新型具有如下优点：（1）自动控温；（2）采用反应物喷射器代替人工投料；（3）大量的自动化和精确控制系统可以减少事故发生的频率，大大提升了反应釜的安全性。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/02
【公开号】CN205288425
【申请号】
【发明人】蒋涵, 周康康
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日